Въртене формоване (ротационни отливки) е един от петте основни методи за обработка на полимер. Той се използва за широкомащабно производство на кухи пластмасови изделия от полиетилен. Интересът на този метод е висока, поради възможността за получаване на най-големите, сложни и най-трайни продукти.
Накратко въртене процес формоване може да се опише както следва: равномерно разпределение на разтопен материал върху вътрешната повърхност на дисплея (ротационен форма) на при въртене в две равнини.
въртене метод формоване при производството на големи по размер пластмасови изделия - с ротационни е проста и ви позволява да се търсят висококачествени продукти с ниска цена и отлични качества за обработка.
Производственият процес се състои от четири стъпки:
1. Изтегляне на полимер под формата на
Суровини в необходимото количество се излива в Rotoform и херметично затворени. Това се използва като брашнеста полиетилен суровина. Форма (ротационен форма) - метален куха конструкция, състояща се от две по-рядко от 3 или повече части.
2. ротационното отливане продукти
форма Roto се поставя в загряващата камера. Отоплителни произведени от въртенето на въртящата матрицата в две равнини. Полиетилен топи и тече по протежение на стените на формите на Roto. Ротация Rotoform произведени в определен процент. Процесът на нагряване се счита за завършена, когато целият прах се топи и се разпределя равномерно по протежение на стените на ротационен формата.
Дисплей форма се осъществява от електрически нагреватели или горивен газ. електричеството за отопление е скъпо, но по-безопасно.
Тъй като ротационно леене (ротационни отливки) се извършва при атмосферно налягане, ротационни форми могат да имат тънки стени. Roto Прости форми могат да бъдат произведени в рамките на няколко дни. Rotary форма, изработен от стомана или алуминий. Алуминиеви форми, използвани за производството на комплексни ротационни формовани изделия. Формата в процеса на производство на продукти, подложени на термични натоварвания до 400 ° С
Максималният размер на получения продукт се определя от размера на камерата за загряване оборудване.
3. охлаждане форма ротационен
Формата се охлажда с помощта на въздух. Където въртенето на ротационен мухъл не е спрян, преди пълното втвърдяване на полимера, за да се гарантира, че втвърдяването еднаквост. Когато продуктът е напълно затвърди, въртенето е спряло.
4. Премахване на продукта
Формата се отваря и на крайния продукт се отделя от леярската форма.
Ротационни отливки позволява да се произвеждат големи пластмасови изделия, контейнери с различни размери и форми.
Основните предимства на такива изделия е по-голяма от тази на други методи за обработка на полиетилени, размер, стрес и липса на полимер ориентация. Както и предимството на въртене формоване е способността да се променя дебелината на стената на продукта, чрез вариране на количеството на зареден полимер. Rotoformovky се прилага за процеси на практика безотпадни.
Оборудване за ротационното отливане
Форми са монтирани на така наречените "ръка" - метална конструкция, която произвежда въртене на въртящата матрицата и се движи в последователност от товарене / разтоварване зони в продукта на нагряване и охлаждане на камерата. един "ръка" се комбинират и се използва в прости машини, отопление и охлаждане камера. За подобряване на ефективността, което позволява обемът на камерата за загряване / охлаждане, в "страна" може да се засили повече идентични или различни форми. Най-често използваната машина въртележка с три или четири "оръжие".
Предимствата от използването на въртене техниката на леене:
1. производството на големи продукти (25 000 литра или повече);
2. едновременно производство на различни продукти;
3. Производството на сложни продукти, съответстващи максимално рисуване;
4. производството на не-отпадъци;
5. използване евтин производство на проста конструкция;
6. възможността за смяна на боя и материала;
7. възможност за промяна на дебелината на стената, без да променя формата, чрез добавяне / намаляване на размера на суровини да заспи;
8. осигури повишена твърдост и еднакво време стените на ъгли;
9. производството на многослойни продукти, включително тези от различни суровини;
10. Различни довършителни повърхност на изделието;
11. възможност zaformovyvaniya в продукт метални части;
12. предоставяне на конструктивни Възможност клапи, странично стъкло, дупки за свързване към помпите и т.н.
Възможно е производството на една от две и трислойна продукт с изотермични свойства също. При производството на многослойни изделия от кухината може да бъде запълнена с полиуретанова пяна.
Размери на продукта са ограничени само от размера на оборудването. На пазара има оборудване модели rotoformovochnogo за производство на 25000 литра или повече. Най-големият от известните 150,000 литра.
В производството на светлина и топлина стабилизиран прахообразен линеен полиетилен LLDPE на ниска и средна плътност / MDPE внесени от известни световни производители.
Този материал е с високи хигиенни характеристики и висока химическа устойчивост към повечето химикали.
Съгласно заповедта може да направи продукти от други полимерни материали.
· Резервоари за съхранение на вода, киселини, масла, дизелово масло, химикали, торове и т.н.
· Капацитет за специални цели: да доставят вода; Разпространяването на семената; измервателни системи; дренажни системи.
· Контейнери с различни конструкции, форми и размери: за хранително-вкусовата промишленост, текстилната промишленост; строителство; селското стопанство, жилища и комуналните услуги.
· Пътни знаци, огради, буфери, маси също са изработени от ротационното отливане.
· Палети и палети имат структура може да издържи голям товар: 2т (статично) 1 m (промени).
· Лодки на различни дизайни и размери, както и шамандури и контейнери за тях, акостиране барабани, контейнери за надуваеми гумени лодки, канута, катамарани.
· Подробни данни за детски площадки и комплекси
· Място за седене
Свързани статии