Еднофазни а-мед се използва за производство на части деформация на студено. Направи случай лента касета, радиатор тръба, тел.
За производството на деформиране части при температура над 500 ° С се използва (а) - месинг. От две фаза подложки са изработени листове, пръчки и други заготовки от които последваща обработка произведени части. С машина подобряване добавка в състава на олово мед, например, месинг LS59-1 марка, която се нарича "автомат месинг."
Месинг има добра устойчивост на корозия, която може да се увеличи допълнително калай добавката. Месинг LO70- 1 устойчив на корозия в морска вода и се нарича "морето от месинг."
Добавянето на никел и желязо за увеличаване на механичната якост на 550 МРа.
Месинг е добър материал за конструкции, работещи при ниски температури.
Медни сплави с други елементи, с изключение на цинк се наричат бронз.
Бронз разделена на ковано и леярски сплави.
Калай бронз имат ниско обемно свиване (около 0.8%), и следователно се използват в областта на формоване.
Наличието на фосфор осигурява добра течливост.
Tin бронз са разделени на ковано и леярски сплави.
В зависимост от състава на деформируем бронз има висока механична, корозия, анти-триене и еластични свойства и се използват в различни отрасли. От тези сплави са произведени пръти, тръби, лента, жица.
Кастинг калай бронз, BrO3Ts7S5N1, BrO4Ts4S17. използвани за производство на пара и клапани за отливки антифрикционни части като втулки, червей джанти, носещи черупки.
Алуминиеви бронз, BrAZh9-4, BrAZh9-4L, BrAZhN10-4-4.
Положителни особено алуминиеви бронз в сравнение с калай:
· По-малко склонни да междукристална сегрегация;
· Висока плътност на отливки;
· Висока якост и устойчивост на топлина;
· По-малко склонни да hladolomkosti.
Основните недостатъци на алуминиев бронз:
· Тенденцията към образуване на колонни кристали в растежа на кристализация и зърно по време на нагряването, че embrittles сплавта;
За справяне с тези недостатъци сплави допълнително легирани с манган, желязо, никел, олово.
Алуминиеви бронз направени сравнително малки, но силно отговорни детайли като зъбни колела, втулки, формовани фланци и лечение налягане. Бронзови медали са направени BrA5 щамповане и малка разменна монета.
Silicon бронз. BrKMts3-1, BrK4. се използват като заместители на калай бронз. Те са не-магнитен и Харди, калай бронз превъзхожда по устойчивост на корозия и механични свойства, имат високо еластични свойства. Сплави и заварени и се подлагат на запояване. Поради високата си устойчивост на алкална среда и сухи газове се използват за производството на канализационни тръби, газ и dymoprovodov.
Водещ бронз. BrS30. се използва като високо антифрикционен материал. В сравнение с калай бронз имат по-ниски механични и технологични свойства.
Берилий бронз. BrB2 са с високо качество на пролетта материал. Разтворимостта на берилий мед с намаляване на температурата намалява значително. Това явление се използва за получаване на висока якост и еластични свойства на продуктите чрез утаяване втвърдяване. Крайни продукти от берилиев бронз гаси от 800 ° С, при което определена при стайна температура свръхнаситен твърд разтвор на меден берилий. След това, изкуствено стареене се провежда при температура от 300 ... 350 ° С По този начин е налице избор на диспергирани частици се увеличи силата и еластичността. След узряване, силата на до 1100 ... 1200 MPa на опън.
Свързани статии