Създаване - грапавост
Вижте металния пръстен и полупроводящ колан за дължина на хартията Р - 5 лиги етап черупки и горна част на бронята напълно обезмаслени и се обработва с ножовка нож, нож или файл с голям разрез да се създаде грапавост. [46]
Втвърдяване методи за обработка на искра се използва за подобряване: Твърдостта на повърхността и износоустойчивост на машинни части, работещи при високи температури в инертен газ; устойчивост на топлина и корозия на повърхността; трайност на рязане, дърво, метални изделия и други инструменти; създаване на грапавина за последващото покритие; улесни запояване trudnopayaemyh конвенционален спойка материал (прилагане на междинния слой, например, мед); увеличаване на размера на износените части в ремонт на машини; промените повърхностните свойства на изделия от цветни метали и инструментални стомани. [47]
Повишена адхезия метал - пластмасов материал се постига по следните начини: 1) увеличаване на грапавостта на метал electroformed повърхността на слой чрез електрохимична отглеждане груби частици от твърд диелектрик; 2) химичен или електрохимичен образуване на междинните слоеве преобразуване на метали; 3) прилагане на адхезивни слоеве; 4) създаване на контролирана грапавост на повърхността на натрупана чрез разпрашаване. [48]
За да се осигури достатъчна адхезия сила на разпръсква слой към основния метал трябва да се дава на възстановеното грапавост. Най-честите начини за създаване на грапавост са парцалива нарязване на резба, конци рязане с кръгло полиране, от подвижния повърхността на рекуператора, взривяване на стомана или чугун песъчинки, металните частици от електрически отлагане и анод-обработка повърхност. [50]
За да се осигури достатъчна адхезия сила на разпръсква слой към повърхността на основния метал да бъде с покритие трябва да се грапавост. Най-често срещаният метод за създаване на грапавост - накъсано нарязване на резба, конци рязане с кръгло полиране, от подвижния повърхността на рекуператора, взривяване на стомана или чугун песъчинки, металните частици от електрически отлагане и анод-обработка повърхност. [51]
Изследвания са установили, че сенсибилизация обезмаслен пластмасова повърхност калаен разтвор помага за подобряване на адхезията на покритието към пластмасата. Редица произведения, посветени на създаването на грапавина с механични или химични средства. Въпреки това, при нито един от тези методи за химичен метал филм не може да се създаде слой от метал електрохимически каквото и дебелина. [52]
Същността на този метод се състои в това метал покритие (обикновено под формата на жица) се стапя чрез електрическа дъга или пламъка и след това се напръскват със сгъстен въздух в минута частици, които, поразително специално подготвената повърхност на изделието се покритие, се придържат към него, образувайки слой покритие. Подготовка на повърхността има за цел да създаде грапавина. достатъчна адхезия към изравняване на въздействие с повърхността poluzatverdevshih метални капчици. При прилагането на тези тънки слоеве създават грапавост пясъкоструен апарат. За да се запази слоевете на дебели покрития, по-специално покрития, работещи чрез триене, малък парцалива нишка се използва, предизвика ерозия или други методи на подготовка на повърхността. [53]
От горния пример е очевидно много значително разширяване ефект на реакционните продукти (затворен край на тръбата), и следователно, движение на газ пред фронта на горене в прехода от изгаряне на детонация. Забележка тук, че създаването на неравности по вътрешната тръба (поетапно turbulators кипене-пръстени) в отсъствието на движение газ има почти никакъв ефект върху прехода от горене към детонация в смеси гориво-въздух. [54]
За образуването на такива слоеве това предложен много състави, които се прилагат обикновено в планарни повърхности или членове на проста форма чрез потапяне или пръскане. Тези състави се прилагат различни ексципиенти, които улесняват създаването на грапавост на повърхността. понякога - редуциращи агенти или катализатори, изключва необходимостта от химически активиране преди метализация, или проводими материали, което позволява незабавно прилага галванично. Този метод може да бъде удобно метални и порести материали като пяна, хартия, кожа. В допълнение, използването на залепващи слоеве позволява лесно селективно покритие. [55]
Механични глазура slozhnoprofilirovannyh повърхности понякога се характеризира със значителни затруднения при ходене общо неподходяща. В тези случаи, използвайте един от начините за създаване на химически грапавина. [57]
Тъй като свързващото вещество и смазващото вещество трябва да бъде. Предварителна обработка повърхност (ецване) на метала е необходимо да се създаде грапавост. която улеснява закрепването на филма, за да метал. След това повърхността е покрита с топим свързващо вещество и смазващото вещество поресто твърдо вещество. Окончателно дебелината на слоя трябва да бъде не повече от 0025 mm. [58]
Това елиминира недостатък на метода за електрохимично трансфер, когато временно (обикновено от неръждаема стомана) се създава печатни проводници верига, слепване с база, която е незначително. Тази схема се прехвърля на диелектрична константа на основата, чиято грапавост е изложен за създаване на допълнителна обработка с прилагането на адхезивен слой BF-2. Трансфер се осъществява чрез комбиниране на временна база с изолация. Под натиска на проводниците са свързани към дъската. [59]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии