Метод на производство на корнфлейкс верига може да бъде разделен на две независими стъпки за получаване на царевица зърно и производство на зърнени култури на люспи.
В началото на производството на корнфлейкс, процесът на два етапа се комбинират в един процес линия. Целият процес е организиран в един магазин, който се изисква по-голяма производствена площ и във връзка с изграждането на специални високи сгради.
С развитието на производството на корнфлейкс както в чужбина и в страната ни бе счетено за уместно да произвежда олющена царевица на специални булгур и да я използват като суровина в производството на люспи.
Това има няколко предимства:
Централизирано производство на зърнени култури дава възможност за по-ефективно използване, получена по този начин продукти, които са само за хранене на животни са били в малки магазини корнфлейкс. Така, например, от ембрион може да се организира производството на петрол на фини зърна, неподходящи за производството на люспи, - производство на олющена царевица на потребителите и др.;.
производство на олющена царевица в големи специализирани предприятия на мелничарската промишленост
Той създава условия за по-нататъшното механизацията и подобряване на процесите и следователно увеличава продуктивността;
доставка на всички предприятия за производство на зърнени храни от стандартно качество гарантира високото качество на крайния продукт.
При производството на олющена царевица директно в магазините корнфлейкс фирми се интересуват от увеличаване на добива на зърно големи, тъй като всички останали продукти от преработката на царевица на зърно се използват само като храна за отпадъци. Това доведе, от една страна, да се намалят изискванията за качество на получената Чар, а от друга - на заявката за доставка за производство на корнфлейкс само кремък царевица, която е била на практика невъзможно да се извърши, тъй като силиций и непродуктивен царевица фуражни култури непрактично за търговски зърно.
В момента, когато зърното от царевица обработват за зърнени култури, включително и за производството на зърнени култури, на условия за обработка на булгур са се променили значително, и се стреми да увеличи добива на основните зърнени култури за сметка на неговото качество, няма смисъл. В чуждестранна практика, особено в САЩ, добив на зърнени люспи от царевица набор до 20%. В останалите 80% от царевични зърна са за брашно, дребни зърна, масло и отпадъци на фураж. Това съотношение е очевидно най-подходящи, тъй като позволява по-високо качество на зърнени култури от зърнени култури.
Производство на зърнени култури се извършва от схемата на метода е показано на фиг. 66.
Фиг. производство 66. диаграма на корнфлейкс.
царевица зърно Получени растителни пречистени от случайни онечиствания и зърно mucheli сепаратор 1 и се подават в шайбата 2. промиват песъчинки са задушени на пара за кратко в винт пара 3 и след това доставени на бункера 4 за otlezhkp.
Кондиционираната зърно влиза в тенджерата 5, който едновременно чрез колектор за измерване на резервоара 6 е изпълнен разтвор от захар, сол.
След готвене за 2 часа бут освободен от тенджерата и предава сушилня 7. суши зърнени култури се подлага на темпериране в силози 8 за 6-8 часа. След темпериране зърно на Burat 9 пресява за разделяне бучки бяха пара в винт пара 10 и в plyuschat тънки листа в кримпване машината 11. венчелистчета 12 се прекарват през сито, разделяне muchel и след това печени в пещ газ 13.
Получените люспи са подредени на вибрационното сито 14, охлажда се и се проверяват конвейера 15, опаковани и пакетирани на машината 16. зърнени кутия завършен е обвит в опаковка на крафтхартия над опаковане опаковъчна машина 17. При извършването на люспи, покрити със захар, след тяхното охлаждане и сортиране на вибрационното сито 14 се отнася до устройство за нанасяне на глазурата 18. Устройство люспи се излива захарен сироп, идващи от колектора 20.
Остъклените люспи на излизане от барабан 18, въздушен поток студен се охлажда и се пресяват и след това се предават към машина за пълнене 19. Готовият опаковка е опакован в опаковка 17 на машината.
сироп, захар за готвене и получаване глазура в растение оборудвана вибрационното сито за пресяване сол 21, 22 нивопоказателя сол, захар сито 23, отделението за вода обемно 24, dissutorom 25, филтър 26 и разтворът се изпомпва 27.
Свързани статии