Валцуване теми на външните миниатюрни продукти е прогресивно и все по-широко се използва процес. Опаковъчна се основава на пластична деформация на материала на продукт, характеризиращ се с цилиндрична заготовка с външен диаметър приблизително равен на средния диаметър на валцована резба превръща между назъбени ролки или матрици с отрицателен профил резба. Когато тази резба издатини валцовъчни се пресоват в повърхността на детайла и образуват депресия в него, и екструдирания материал се движи радиално навън, образувайки резба на издатините за обработвани детайли.
По време на подвижния под влиянието на пластична деформация остатъчните напрежения на натиск се генерират с благоприятно разпределение на напречното сечение на нишката. Твърдостта на набраздения повърхностния слой на конеца е по-висока от тази рязане, така че тяхната устойчивост на износване е 25-30% по-висока.
Фиг. 1. Rezboiakatnye ролки
Цикълът работа включва студено валцуване на конеца валяк бързо подход към повърхността на детайла, относително бавни идентификационния резба издатините в профила на калибриране детайла материал и получената бързо прибиране ролка към първоначалната си позиция.
Видове устройства за валцоване. Разфасовка на продукция конци и форма цилиндрична управляващ вал, апликатор валяк и сегмент конци подвижен цилиндрична умира и плоски.
Валцуване конци върху цилиндрични артикули с диаметър от 0,3 мм или повече се извършва с помощта на подвижния роли. А пролиферация на цилиндричен и оформен zatylo ен-ролки. Последно използват най-често за подвижния нишки на продукти с диаметър от 0.3 mm до 1 mm.
Опаковане цилиндрични ролки да се произвеждат продукти с диаметър 1 mm или повече. Валяци седят на шпиндела и фиксирани ключовете. Продуктът поставени между тях. Един от ролки е подвижен в хоризонтална посока, като по този начин се постига промяна в разстоянието между осите на ролките.
Когато цилиндрични ролки от подвижния среден диаметър на подвижния ролки във всички секции е константа, и навиване, калибриране и детайла скоба се дължи на промени в разстоянието между търкалящите ролките.
Когато оформени чрез подвижен шпиндел оста на нишката валяк при че шиш ролки, монтирани неподвижно, че осигурява по-стабилна продукти ролки.
Валцована продукт, позициониран между профилираната част на ролката. Тема профил формира на ролки облекчение в някои секции. В частта, съответстваща на ъгъл е, ролка, влиза и излиза валцувани продукти. В точка А, ролката започва да влязат в контакт с обработваемото изделие и профил част CP2 постепенно изстискване пълна резба. На секцията Профил CP3 нишка е калибриран и площ F4 продукт излиза от зоната на подвижен и попада в бункер.
За да се гарантира правилното функциониране на ролки приложение мастило трябва да резба ролките повдигане ъгъл е равен на ъгъла на конеца олово се навива продукт. С цел подобряване на условията на труд и да осигурим по диаметри на качеството на резбите на ролки трябва да се направи, може би повече.
Размери на заготовки продукти в рамките на от подвижния същата нишка, по-малки от размера на заготовки за рязане. Обикновено полуфабриката от подвижния мелене нишка.
Опаковане на конци и валци. Опаковане нишка, произведена върху машини конци за валцуване. За подвижния нишки на изделия (кранове) с диаметър от 0.3 до 0.9 mm служи машина диаграма е показана на Фиг. 2, както и. На леглото на машината разположен подвижен механизъм, устройството за товарене и механизъм за подаване на заготовки в търкаляне зона. Forme ролки са монтирани на вретена. Продуктът влиза в зоната между ролките, ролките в един оборот се прави чрез навиване на нишката, след което се освобождава и попада в приемащия бункер. Фиг. 2b показва кинематична схема на устройството.
Движението се предава от ролка на мотора да се върти свободно върху вала, който е включен, когато съединителя завърта червей и червячното колело. Валът е подсилена зъбно колело, който задвижва зъбното колело седнал на шпиндела. От предавката 9 и движение пиньон чрез камера вал се предава, която автоматично превключва на съединителя. От един чифт движение зъбни колела се предава на камера, която контролира автоматичното зареждане на заготовки. Осовия лагер набраздена ролки са разположени в две стъкла, които са регулируеми, осигуряване на промяна в разстоянието между осите на ролките и преминаването на един валяк спрямо друга в аксиална посока.
За подвижния нишки на изделия с диаметър 0,5-2 mm се използва главно във задвижване и задвижване цилиндрични инструменти (ролки, сегменти). Валцуване теми на продукта повече от 2 мм в диаметър произвеждат плоски матрици. Фиг. 2 показва схема за полуавтоматична валцована резба с помощта на валяк профил и сегмент. Резба валяк получава въртенето от електромотор чрез ремъчна предавка и червяк. Тема сегмент, прикрепен към превоз винт микрометър може да бъде преместен към или от ролката и може да се фиксира в положение в зависимост от диаметъра на валцована резба. Заготовките се поставят в бункера е шарнирно монтирани върху оста чрез лост. Чрез завъртане на гърбицата ролка намира нашия край част, асансьори него и още един празен попада във вдлъбнатината и ролката се разточва между ролката и сегмента.
специален подвижен оборудване нишка, произведена от местната промишленост. жилищни плочи три ролки с пръстеновиден профил резба. Ролките са свободни да се върти в корпуса и притежавани от падане от пролетните пръстени. За формирането на нишки от първата емисия принуден умира трябва да бъде предоставена на детайла. Бъдещето предлагането е samozatyagivaniem. Диаметърът на детайла се избира равен на средния диаметър на резбата с толеранс 0.04- 0.06 mm. Периферна скорост - 30 м / мин.
В края на надупчената конци за валцуване се отвива от детайла. Геометричните дърворезби, сплескани умре, отговаря на изискванията на 2-ри клас на точност.
Фиг. 2. Схемите за търкалящи и оборудване конци подвижния
Още по темата:
Свързани статии