Опаковане е един от най-прогресивните методи на обучение в различни части на нишката на първо място на винтове, шпилки и крановете. Понастоящем процес нишка търкаляне е особено широко използвани в маса и мащабно производство. Например, в производството на батерии, той почти изпъди всички други методи за получаване на конец.
Фиг. 366. Схема конци подвижния плоски матрици (а) и ролките (В)
Процесът на търкаляне
Когато чрез валцоване в резултат на излагане на големи радиални намотки конци инструмент сила деформирани метална заготовка за да се образува нишка тях. Обработеният метален повърхностен слой стане по-високи механични свойства (увеличение на твърдост и якост). Това е така, защото от подвижния когато влакната не са нарязани, както е в случая с всяко потупване Режещ инструмент съгласно нишката и деформира конфигурация. Кранове с валцова резба могат да притежават повишена устойчивост поради уплътнение повърхностен слой. Въпреки това, когато е правилно избран материал или процес може да отнеме образуване място на люспест повърхност и лющене материал е с резба.
Практиката стана широко два вида подвижен инструменти: плочи (фиг 366, а.) И ролките (Фигура 366, б.). И двата инструмента работи, предмет, състоящ се от две части.
Научно-ролки
Опаковане ролки е по-добра в сравнение с процеса, като подвижен умира. Валяци сравнение с матрици с малки работни налягания, възникващи по време на търкаляне. Това позволява нишка на кухи или тънкостенни части, както и с повишена твърдост детайл (до HRC 35-40).
Нишката на ролката може да бъде получен чрез смилане на профил, който осигурява по-голяма точност от навити нишки (втори и първи клас) и висока чистота на третираната повърхност (на 7-9-те класове). Ролките осигуряват лесен монтаж и регулиране на размера на нишката се навива. Dies не могат да осигурят такава прецизност заради недостатъци в дизайна и сложността на поддръжката на машината.
При формиране на подвижния ролки нишката зависи от радиални и периферната скорост на потока на въртене, която може да варира в определени граници. Чрез подходящ избор на режим може да се получи дори по конец части, изработени от ниско-пластмасови материали, такива като висока скорост стомана. За умира или не е възможно или е свързана с ниско съпротивление, тъй като те образуват нишката завършва на скосяването, дължината на който е сравнително ниска. Значителни предимства на първия метод са и металорежещи машини малък размер, лекота на обслужване и поддръжка.
Ролки за конвенционалните машини позволяват обработка нишки на части от 2 до 60 mm, а буталото 3 до 24 мм.
недостатъци при търкаляне
Недостатъкът на използването на търкалящите ролки се понижава неговата производителност (60-80 бр. На минута) в сравнение с овните от подвижния (100-120 бр. В минута).
Опаковане ролки, използвани в производството на части с точна резба (например, резба), докато от подвижния матрици за винтове, болтове и други подобни продукти с намалена точност резба.
Още по темата
Свързани статии