През 20-те години на миналия век, нов инструмент материал - твърди сплави, които имат висока устойчивост на температура - до 900 - 1000 ° С
Твърди сплави съдържат желязо
Те се основават на така наречените карбиди (химични съединения с огнеупорен метал с въглерод) и титанов волфрам. Според неговата структура прилича на циментиран карбид шлифовъчни. Сплавта се състои от множество малки карбиди, свързани заедно от кобалт, което е не само един вид фугиране вещество, но също така дава вискозитет на твърда сплав.
твърди sllava Групи
В нашата страна започна производство и сплави три групи карбид, съдържащ волфрамов карбид, в допълнение към титан и танталови карбиди. Такива сплави trehkarbidnoy група като TT7K12 и TT7K15 различават много висока якост и позволяват да се провежда рендосване най-твърди материали, и по-специално глисиращи повърхности, получени след заваряването (в заварката).
Твърди сплави притежават високи режещи свойства; те не изискват термична обработка, както и придобиване на тези имоти по време на производството.
Една основна характеристика на твърди сплави е тяхната висока твърдост. Тя варира от 88- 90 HRA, а твърдостта на закалени високоскоростен стомана е 80-83 HRA. Тази висока твърдост може да се справи твърдо .splavami охладено чугун, закалена стомана, стъкло, мрамор и други много твърди материали.
твърдостта на сплавта зависи от неговото съдържание на кобалт. Колкото повече от кобалт, по-ниска от твърдостта на сплавта. По този начин, по-малко VK6 сплав твърдо вещество от IBD сплав.
Титанов карбиди имат по-висока твърдост от волфрамов карбид, обаче сплави трудно група TC група сплави в К в същото количествено съдържанието на кобалт. Например, T14K8 сплав има твърдост по-голяма от VK8 сплав.
Твърди сплави се различават от другите режещи материали и висока износоустойчивост, т.е.. Е. Устойчивост упражнявано от абразивното действие на чиповете и повърхността на рязане, сплави TC група по износоустойчиви от сплавите от групата К.
Твърди сплави притежават висока teplostoykostyu- те запазват режещи свойства, когато се нагрява до температура на "900-1000 ° С В този случай TC група сплави са по-устойчиви на топлина от VC група.
С намаляване на съдържанието титанов карбид сплав карбид на съпротивлението на топлина се понижава. По този начин, топлоустойчива сплав T5KYU по-малко от T15K6.
Недостатъци карбид
Когато съдържанието на кобалт равна група сплави рисков по-вискозни от групата TC. Така че, WKB сплав е по-гъсто от TI5K6. Ето защо VC сплави се използват при обработката на желязо и други чупливи материали, които се отделят при рязане чипове фрактура, характеризиращ се с това, че центърът на налягането върху предната повърхност на инструмента се намира в непосредствена близост на режещия ръб, и това често води до нея чакъла. Ако в този случай използването на група сплав TC, живота на инструмента ще бъде още по-малък. Като по-голяма устойчивост на износване сплави TC подходящо използвани в обработката на стомани и други вискозни материали, когато режещите чипове са разделени сливащ активно Изтриваем предната повърхност нож.
Планиране инструмент обикновено се оборудвани с твърди сплави най-трайни marok- T5K10 VK8 и които са по-устойчиви срутване друга под влияние на товара шок.
Заварка карбид плочи
Твърди сплави се произвеждат под формата на плочи с различни форми и размери. Тези плочки са запоени към клемите - държача, изработен от конструкционна стомана или друг свързан към тях механично.
Както практика е показано използването на твърди сплави, рендосване наблюдава чакъла на режещите ръбове на фрези дори когато правилния избор на геометрията на условията за заточване и рязане, на хлътва не се появява при работа удар в резултат на натиска по време на процеса на рязане, и обратното, когато задната повърхност на плъзгачите на инструмента по повърхността на детайла.
За да се елиминира този недостатък, се използват специални инструменти, автоматично се повдигат на функцията на обратния ход.
Още по темата
Свързани статии