Pyatishpindelny машина с петици.
Фрезоване копиране машина петици Синсинати XT има пет вретена за обработване титанови части
Нова шпиндела връзка на Kennametal повишаване на надеждността и ефективността на контур Машини Синсинати за производство в голям мащаб на титанови части.
По време на устойчивото развитие на тези взискателни отрасли като производството на граждански въздухоплавателни средства, цялата верига на доставките, са предмет на строга проверка. Това се дължи на необходимостта от поддържане на високи стандарти за качество и своевременност.
За машиностроително предприятие петици Синсинати е запознат: в завода на дружеството в град Хеброн, Кентъки, направен обработващи центрове, системи за навиване на съставно влакно и мулти-вретено и профила на фрезови машини Синсинати. Според изявленията на компанията, 650 и профила на фрезови машини, които работят по целия свят, всички използвани в струята на гражданското въздухоплаване по някакъв начин е произведен с помощта на Синсинати контура фрезоване технология.
Центриране висока активност.
Работен кът pyatishpindelnogo ключ-машина за рязане петици Синсинати XT
Най-новото поколение машини Синсинати XTi с три или pyatishpindelnoy оформление портален е впечатляващо по много начини. Те са били предназначени за предприятия, занимаващи се с преработка на различни видове материали. По този начин, вретена със скорост 7000 об / мин може да намали алуминий и стомана, и вретена с висок въртящ момент (2523 Nm) и може да обработи други твърди титанови сплави. Освен това, компанията позиционира XTi като "мулти-вретено единна платформа за постигане на груб титан" и заявява, че скоростта им отстраняване метал от 100 кубически инча в минута, което е рекорд в своята област.
За XTi изместване 4267 mm (постепенно удължено при 3658 mm) в Х-ос Y от 3683 mm и 711 mm по оста на Z-ос сега да изберете KM4X100 съединение с Kennametal Inc.
Твърдостта на титан в контур или смилане обработка с по-малки или по-големи стъпки непрекъснато създава трудности по отношение на отстраняване метал. Повишената ефективност при обработката на твърди сплави предполага максимална скорост на отстраняване метал, въпреки значителни усилия и ниска скорост на рязане.
Съединението за отстраняване.
Шпиндела KM4X100 съединение играе важна роля в постигането на максимална производителност при снемане на метал
Фирма петици Синсинати, както и на други инженерни компании, отговорили на предизвикателството на по-голяма стабилност на металорежещи машини и подобрени демпфиращи характеристики. Тези подобрения ще помогнат да се сведе до минимум вибрациите, се отразява отрицателно на качеството на части, продукция и живота на инструмента, като същевременно увеличава производителността. Въпреки това, инструмент шпиндела за връзка все още конструктивен елемент, изискващи по-висока надеждност и дълготрайност.
Обемът на материал се отстранява по време на дадена операция, определени съединения надеждност на машината и режещия инструмент, който трябва да издържат на големи натоварвания, оставайки достатъчно силна, дори в случай на силно огъване инструмент или появата на трептения.
По-стабилни при снемане на метал (ЗМР).
Поради високите затягащите сили и оптималната комбинация на нивото на смущения KM4X осигурява здрава връзка вретено с висока твърдост и максимална устойчивост на огъване товар. Това увеличава надеждността и производителността на машината при обработката на твърди сплави и други материали
Шпиндели, способни да предават определена точка на въртене, при което рязане сила създава огъващи моменти, които превишават границите, определени за съединението преди достигане на максимален въртящ момент. Това се наблюдава в лицето смилане, където полета обикновено е по-голямо, и ограничаващ фактор е съпротивлението на огъване на шпиндела съединение. Например, 80-mm винтови зъби нож със сменяеми режещи вложки изпъкнали край на шпиндела 250 мм, създава огъващ момент 4620 Nm, и въртящ момент от 900 Нм при Ti6Al4V обработва при скорост от 360 cm 3 / мин, ширина рязане на 12.7 мм и рязане на дълбочина 63,5 мм.
Чрез комбиниране на висока затягаща сила и оптималното ниво на интерференция, ново поколение съединения шпиндела KM4X на Kennametal осигурява надеждност, изключително висока твърдост и значителна устойчивост на огъване стрес. В случай на инструменти за обработка титан това предполага значително увеличение на производителността на машината, когато машинни твърди сплави, способността на скорост изключително висока метална отстраняване и да получи по-големи количества от готова части на смяна.
Напредъкът в контури.
обработка титана на процеса контур
Вицепрезидент на Kennametal Марк Хюстън (Марк Хюстън), обяснява: "Трябва да се помни, че типичните елементи на структурите на самолети, произведени от изковки, премахване на значително количество материал за производството на готови части с необходимите параметри. Материал съотношение оползотворяване - съотношение на теглото на закупена суровина за теглото на готовите части - може да е 4: 1, 8: 1 или дори повече, в зависимост от частите ".
Благодарение на конструкцията и ограничения първо поколение съединение вретено контур фрези Синсинати осигурява скорост метал отстраняване 4 кубически инча в минута при обработка титанови части. Новото поколение машини Синсинати XT в комбинация с механична вретено HSK 125 връзка е възможно да се увеличи скоростта до 50 инча и с появата на KM4X100 тя е два пъти до 100 кубически инча в минута.
"Дори и с 100 кубически инча в минута резултати от тестовете XT машини с KM4X са много по-ниски в сравнение с теоретичните границите на устойчивост на огъване момент" - каза Snodgrass. Отбелязвайки, че тестовете на предишното поколение, използвани конус на държача CAT60, той в сравнение с използването на версия 50-конус с "управление на танк и SUV." Съединение KM4X помага постигне два пъти скоростта на отстраняване метал, отколкото при използване на 60-конична държача. В сравнение с CAT50, HSK100 или KM4X100, CAT60 тежи почти два пъти повече.
Максимален въртящ момент, максимална мощност.
Когато вретеното изпитваното съединение канал преминава теста максималния въртящ момент и ротационните режещи сили. Все пак, това не е проблем за контур Машини Fives Синсинати XT с шпиндел връзка KM4X
продуктов мениджър петици Синсинати Uichmen Кен (Кен Wichman) заяви: "Това е нова дума в дизайна на вретена и машинни инструменти. В много портални машини се използва ръчна смяна на инструментите, дори и при наличие на автоматична смяна / магазина. Увеличението на устойчивост на огъване момент в KM4X позволява използването на по-леки средства, отколкото в случай на котка или HSK с една и съща граница на издръжливост. От гледна точка на ергономия е огромно предимство за оператора. Клиентите избират автоматичната смяна на инструмент, KM4X позволяват да се настанят по-голям брой инструменти в наличното пространство. "
"Горди сме да помогнем на нашите клиенти да поддържат висока производителност, - добавя заместник-председателят петици Синсинати Mark Logan (Mark Logan). - Дори по-силни вретено съединения като KM4X, не могат да се променят само проектирането на нови машини, но и да даде нов живот на вече съществуващите. Това ви позволява да се постигне повече в модернизацията на оборудването, настоява за пакет в създаването на нови модели. "
4 Съвети за работа със сайта
използване на абонамента
Sotsialochki
Бонус - регистрация
мястото е публикувал материали Индустриални инструмент металообработващи технологии (струговане, фрезоване, пробиване, шлифоване, обрязване, и т.н.), средствата за измерване, сравнителни тестове на различни производители инструмент. Също така на нашия сайт съдържа информация за всички водещи чуждестранни производители на промишлени и техните дилъри в България. Свържете се с нас. Чувствайте се свободни да добавите фирмата си в нашия сайт.
Свързани статии