Компресори - критична енергия оборудване, използвани в технологичните процеси на химическата, нефтохимическата, нефт, газ, стомана, хранително-вкусовата промишленост и други отрасли.
Компресор машина наречена енергия или устройство за повишаване на налягането и изместване газ. Обикновено машини за компресори включват предоставяне компресиране на въздух или газ под налягане габарит не по-ниска от 0.015 МРа. Първоначално газ под налягане може да бъде по-малко от атмосферното налягане, равно на или повече от атмосферното налягане.
Компресорни машини се разделят на три класа:
- Вентилатори - компресори, повишаване на налягането и съотношението на налягане, което не надвишава 0,01 МРа, съответно, и 1.1;
- вентилатори - машини с повишена съотношение налягане (до 1.3 или повече) и без охлаждаща среда по време на работа;
- Компресори всъщност - машината, снабден с устройство за охлаждащата среда по време на работа (съотношение на налягане по-голямо от 3),
Според крайното налягане се отличават:
- Ниски компресори налягане - крайна налягане 1 МРа;
- средни компресори налягане - с крайно налягане от 1 до 10 МРа;
- компресори високо налягане - с крайно налягане от 10 до 100 МРа;
- Компресори с ултра високо налягане - с крайно налягане от 100 МРа.
Компресорите могат да бъдат използвани в стационарна или подвижна инсталация или оборудване. Съответно се прави разлика стационарни, мобилни и преносими от теглени, самоходни превозни средства (самолети, автомобили, кораби, ж.п.) компресори.
Чрез прилагане на средни компресори газ (работно) е разделена на. 1) газ - за компресиране на всеки газ или газова смес, различна от въздух; в зависимост от вида на газ, те се наричат кислород, водород, амоняк, и така нататък г..; 2) Air - за компресиране на въздуха; значителен групи такива компресори съдържат компресори с общо предназначение, предназначени за компресиране на атмосферния въздух до налягане от 0.8-1.5 МРа и направени без оглед на специфичните изисквания; 3) циркулационна - за циркулиращия газ в затворен процес верига; 4) Multi-Цел (специален) - за променлив пресоване на различни газове; 5) mnogosluzhebnye (специален) - за едновременно пресоване на различни газове.
Голяма част от компресори работи като част от устройства за промяна (понижаване) на температурата на околната среда. Отличава: 1) криогенни компресори - специални компресори в която компресирания газ е най-малко един от етапите на цикъла има криогенна температура (0-120 К); 2) охладителни компресори.
Специални компресори. предназначени за изпомпване на газ за получаване на вакуум, наречен вакуумни компресори. Вакуум компресори, при което крайното налягане по-голямо от атмосферното налягане, посочени като комбинирано използване на компресори
Процесът на работа обемни компресори се извършва чрез циклично промяна обем камери Статично препарат. Бутални компресори (PC), посочени като обемни компресори, в която се променя обема на работните камери чрез буталото. движение напред-назад. Основните видове производство PC - сериен и маса. Според конструктивен подреждане на цилиндър разграничение верига PC на: хоризонтална, вертикална разлика, правоъгълни, V- и W-образна форма, с форма на звезда.
Най-широко се използва компютъра в химическата, нефтохимическата и рафиниране промишленост. Основните тенденции за подобряване на настолни системи в тези отрасли са: увеличаване на бързина; широки обединение структури използват като база главно V- и W-образни и противоположни схеми; подобряване на термодинамичен процес; загуба на работоспособност и капацитет намаляване; развитие на изпълнение прогнози системи, персонални компютри и за предотвратяване на аварии; гарантира надеждността и за ремонт. Например, производството на търговски мащаб 4VM10-120 PC / 9 и 2VM10-63 / 9 с повишена скорост от 20%. На единна V-образна основа със сила върху буталото 10 кН започва да произвежда седем модификации 2VU1-2,5 компресор / компресор 13 и шест модификации 4VU1-5 / 13. Осъвременяването на редица разлика компресори (4GM16- 14 / 15- 105m; 4M16-22,4 / 23-64SMZ и др.).
Разширява обхвата на компютъра без смазване и с ограничен смазване. Нови дизайни на бутала и поддържащи устройства (включително многократно пълнене) за хоризонтални редове компресори различават опорно-двигателния компактен уплътнителната система, разработена носеща повърхност. Това в голяма степен увеличава цикъла обрат за тези компресори. Например, една нова поддръжка на устройства големи бутала (с тегло над
1 тон) работи по амоняк компресори над 25,000 часа без замяна. Доставчиците на петрол е намалена с 70%. В компресори 4M40-680 / 22-320 и 6M40- 320/320 нови дизайни работили прът уплътнения при налягане от 9 МРа без подмяна на 27,000 часа без подаване на смазочен материал в уплътнението на вала и на практика не износване на склад.
За да се подобри издръжливостта на части PC, работещи в условията на увеличено триене (бутални пръстени, лабиринт печати и контакт тел на. Г.) Разработен нов тип високо триене материали и flubon grafelon. В резултат на заместването на пръстена клапани клапани с газ амортисьор в средно и високо налягане 3-4 пъти повишени MTBF компютър.
Значителен брой компютри, използвани в състава:
Структурни дефекти PC (непълна уравновесеност техните движещи се части, големия брой на триене двойки
и така нататък. д.), както и тежки експлоатационни условия компютри са причините, че страната е около половината от размера на личния състав за охлаждане на услуги и поддръжка парк, работещи по машини и системи от компютъра.
Повечето работа компютър ремонт на земята. Централна ремонт трябва да бъде:
- хладилници за търговия и обществено хранене - ремонти се извършват дейностите по ремонт, монтаж съчетава Министерството на търговията на СССР;
- охлаждащи устройства за железопътни превозни средства - ремонт са ремонт на автомобили депо;
- Морските хладилници - ремонт на корабостроителниците vavodah;
- мобилни компресорни станции - Ремонт на специализираните сервизи.
необходимостта от хладилно за резервни части за отделните модели достига PC 70-80% от номиналния брой части. Поради липса на резервни части резервни части и резервни части, необходими за производство на място ", което увеличава разходите за ремонт.
Мембранни компресор (МС) - положителни компресори, в който обемът на работните камери се променя чрез циклично деформируеми мембрани. MC с нагнетателно налягане до 40 МРа са търговски достъпни в един етап дизайн (с една или две мембранни единици в съотношение налягане 20) и дизайн на два етапа (по отношение на налягане до 400). Компресори се произвеждат на базата на комбинирани схеми за създаване на свръхвисоки натиск и висока при високо технологична. В такива компресори първия етап - на буталото, а последният - мембраната (мембранно-бутални компресори).
МК работи, където има нужда от компресия газ същевременно осигурява висока чистота (например, в производството на електроника), а също и при работа с корозионни газове.
Ротационни компресори (SC), наречени обемни компресори, в които работната камера се формира чрез пробиване на корпуса и ротор разположени в него (ротори), и обемите на работните камери се променят в резултат на въртене на ротора (ротори). Казахстан има голяма бързина, по-добър баланс и гладкост на доставките на газ от компютъра. Крайното налягане в РК не vavisit на скоростта на ротора, който се разширява диапазона на регулиране. Коефициенти RK ефективност малко по-малко от това на компютър.
ротационни лопаткови компресори (RPLK) ротор, разположени ексцентрично цилиндричен отвор на тялото и е монтиран с вала
- надлъжно плъзгане него в радиална посока или посока на периферията на гъвкавата пластина в контакт със свободните краища на повърхността на отвора. RPLK са търговски достъпни и са използвани:
- под натиск и въздушен транспорт и различни газове, които не са корозивни за материалите и смазване машини - в стационарни инсталации;
- подаване на въздух под пневматични и пневматични разтоварване насипни материали устройства - мобилни единици;
- за получаване на чист "сух" газ - в хладилни системи. Изпълнението на тези машини обикновено е по-малко от 100 м3 / мин. Компресори подобри постепенно въз основа на RPLK. Така, например, стартира производството на една подобрена мобилна компресорна станция PR - 10 / осем квадратни метра базирани RPLK. Ремонт RPLK произвеждат по-голямата част на терена. Въпреки това, част от компресорите, които правят мобилните и охлаждащи устройства, централизиран ремонт.
Течен пръстен компресор (FCC) е компресор плоча, в които плочите са твърди, неподвижно монтирани на вала и не е в контакт с повърхността на корпуса отвор, и разликата между краищата на пластините и повърхността на отвора се запечатва с течен пръстен, образуван, когато роторът се върти. Едно изпълнение на НМС е вода пръстен компресор, при което да се образува течен пръстен е вода. HMC поради отсъствието на механично триене в техните работни плоскости се използват при работа с токсични, експлозивни, лесно разградими и горими газове, пари и течна смес, включително агресивни и замърсени механични примеси. Тези машини се използват в химическата, целулозно-хартиената, хранителни, фармацевтични, минното дело, металургията, текстила, машини, енергетика, комунални услуги и селското стопанство.
В значителен брой К използва в хладилник. Винт охладителни компресори (HHC) е икономически изгодно за охлаждане гама капацитет от 150 до 1600 кВт (Обща промишлен дизайн), 50-150 kw (изпълнение кораб) и в каскада единична и две етап хладилни машини и съоръжения. HHC работи в същия диапазон като капацитета на охлаждане, че устройството за охлаждане и бутало компресори картера-P110, P220; AO1200P разлика от един етап, на два етапа и AO600P DA0275, DAO550, DON 175, DAON350.
HHC в СССР произвежда главно в дизайна на салникови, два ротора хоризонтални масло наводнени. синхронно управление честота на ротора 50 S-1. Всяка HHC има три модификации в съотношение геометрична компресия на 2.6; 4.0; 5.0, и може да работи при разлика от началните и крайните натиск до 1,8 МРа и крайния натиска на не повече от 2,3 МРа. Индикатори надеждност HHC: работа Основен ремонт на 50 000-60 000 часа; времето до неуспех на повече от 5000 часа; експлоатационен живот до текущия ремонт повече от 5500 часа.
Изпълнение HHC осигурява икономически изгоди, както в тяхното производство и в употреба. При производството на HHC са намалени в сравнение с компютъра:
- консумация метал, особено при смяна на срещуположните машини бутални, повече от 2 пъти;
- тегло на формовани части 3-7,3 пъти;
- маса валцована стомана при 30%;
- сложността на производство - чрез използването на високо автоматизирана техника.
Изпълнение HHC капацитет 150-300 кВт, с висока надеждност, може да доведе до намаляване на броя на персонала, както и намаляване на 30% от свързаните с тях капиталови разходи.
Освобождаване на охлаждане възли и машини с HHC постоянно се увеличава. Предвижда се да се оттегли от производството на хладилно оборудване с PC P220 и противоположни бутала AO1200P, DAO550, DAON350.
Gear компресор (QS) са RK с две ротори с чифтосване зъбни профили. CC получи значителна разпространение в националната икономика. Тяхната обемна ефективност - до 30-35 M8 / сек. Както се използва в такива компресори процеса на компресия с външния несъвършени, и машинни данни могат да се използват само в случаите, когато загубата на външен компресия са незначителни в сравнение с други загуби. Те се характеризират с малка съотношение налягане (1,4-1,8) увеличаване на крайната температура, високи нива на шум. Трайността на такива машини е намалена поради възникване на удар натоварване на вътрешните повишаване на налягането с увеличаване на периферна скорост на ротора, което води до разрушаване на времеви съоръжения и късните ротори.
компресора Роторно-бутален (РПК) представлява RK, където жилища отвора и ротора имат специални профили и ротор ос на въртене прави преносим въртеливо движение около ос, съвпадаща с центъра на симетрия на отвора на тялото.
Трохиди ПКК има две основни части - тяло и ротора. Теоретичната профил на една от тези части (източник) се извършва с epi- или хипотрохоида друг профил (конюгиран) - най-вътрешната и външната обвивка на съответните trochoids. Характеристики на машината зависят от избрания карта и броят на върховете на ротора. На практика, схеми употреба epitrohoidnoy отвор корпуса и ротора, лицата, които са контур от вътрешна обвивка.
А подвижния RK ротор компресор нарича с две работни камери, образувани от цилиндричен отвор на корпуса, преградната плоча и ротора, който е ексцентрично разположен по отношение на корпуса и чиято ос на въртене прави преносим въртеливо движение около ос, съвпадаща с центъра на симетрия на жилища отвора. Конструкции на тези компресори с гледна точка на поддръжка и ремонт съдържат много елементи, характерни за всяка от групите структури RC разгледани по-горе. Динамичните компресорите работни етапи на процеса, извършвани от динамичното въздействие на непрекъснат поток от сгъстен газ.
Свързани статии