Мед и негови сплави - бронз, месинг, мед-никелови сплави са заварени качествено метод MIG / MAG инертни газове.
Трудности при заваряване
Високата топлопроводимост на мед (до 6 пъти по-висока от тази на желязо) усложнява заваръчни връзки с асиметричен радиатор;
Най флуидност (в 2--2,5 пъти по-високи от стомана) го прави трудно вертикално и режийни заваръчни шевове;
Интензивно окисление за образуване на меден оксид (Cu2 O) са добре разтваря в стопения метал, което води до образуването на пукнатини;
Активно мед способност да абсорбира газове (кислород и водород) чрез стапяне порьозност води за заваряване и горещи вреди пукнатина
голям коефициент на линейно разширение на меден (1,5 пъти по-висока от тази на стоманата) предполага, че значителна деформация и стрес
Препарати за заваряване
Намаляване на мед и негови сплави до дължина могат да бъдат извършени мелница, машина, струг или фреза, и плазмена дъга рязане.
Ръбовете за заваряване получат механично. За мед се препоръчва дебелината на 6-18 mm V- и рязане X форма.
Заварени части и проводник пълнител се пречиства от примеси и оксиди на метален гланц и обезмаслен. Механични източване ръбове изпълняват шкурка, телени четки и т.н. Използвайте шкурка и абразивен камък с голямо зърно не се препоръчва.
Главна заваряване мед - защита на заварка локва от кислород. Това се постига чрез дезоксидиране фосфор, алуминий и сребро. Следователно, трябва да се използва заваряване тел, сплав от тези редуциращи агенти.
На заварен край и проводник пълнител може да се почиства чрез ецване в разтвор, състоящ се от:
последвано от промиване с вода и основи и сушене с горещ въздух.
Предварително подгряване структури с дебелина на стената от 10-15 мм е възможно пламъчен газ, дъга или диспергиран по други начини.
Монтаж фуги за заваряване са или устройства или с помощта на кухненски ръкавици. Разликата в опорните заготовките спазват същите навсякъде. Potholders трябва да бъде минималното напречно сечение на заваръчните процеси могат да бъдат стопени. халс повърхност е необходимо да се почисти и да инспектира, че те не са имали гореща крекинг. При заваряване на по-ниска позиция, се използват графитни линейни или медни плочи, които се охлаждат с вода.
Избор на параметри заваряване
Консумативи електрод газ екранирани заваряване на мед ефективно само най-малко 6-8 мм. Заваряване доведе до постоянен ток на обратна полярност.
Мед и консуматив електрод се заварява в аргон, азот, смес от аргон и азот и хелий. Поради високата топлопроводимост на мед за получаване на надеждна проникване заварка в началото и добри изпичане краища на елементите, се нагрява до 200-500 ° С При заваряване на аргон се изисква при нагряване на дебелината метал по-голяма от 4.5 mm и в азотна - 8 мм
Един от най-важните параметри на заваряване е мед консуматив дължина електрод дъга. Шевът образува, когато качествено дъга дължина 4-5 мм.
Butt стави са заварени елементи заложил. Импулсно заваряване (CID) в аргон дава възможност за извършване на вертикални и таванни ставите, позволява заваряване тънък метал. При заваряване на азот процеса е късо съединение (SC) с повишен спрей или кълбовидни трансфер (CR)
заваръчна техника
За да се увеличи устойчивостта на заваръчен метал гореща крекинг препоръчва тел Br.AZhNMts 8,5-4-5-1,5; Br.MtsFZhN 12-8-3-3; MMts40, механичните свойства на заварени съединения в този случай съответстват на свойствата на основния метал.
Примерни условия мед заваряване в долно положение
Мед заварени с минимален брой проходи.
Заваряване са "напред ъгъл" от дясно на ляво. За формиране на задната страна на заваръчния шев ставите използват графит или мед вода охлажда подплата. Двустранни съединения действат за да се образува шев на тегло или podvarochnomu шев налага употреба TIG заваряване W-електрод.
Така BrAZhMts 10-3-1,5 знак означава, че медта се състои от 10% алуминий, 3% желязо, 1,5% манган. "L" писмо се поставя в края на определени степени на леярски бронз.
Режими ориентиране заваряване бронз Br.AMts 9-2, 9-5-2 и месинг Br.AZhMts LMNZH 3.1.55 под аргон в долно положение (постоянен ток, обратна полярност, тел Br. AMts 9-2)
Трудност бронз заваряване поради тяхната повишена течливост. При заваряване бронз имат трудности, причинени от образуването на алуминиев оксид, така метод и техника заваряване е избран като при заваряване алуминий, като режима - са типични медни сплави.
Сплави от мед и цинк - е месинг. или мед-цинков месинг. За да се подобри свойствата на сплавта добавена Al, Mn, Ni, Fe, Sn, Si и други подобни. Те се наричат специален месинг.
Месинг означена с буквата "L", правото на което напиши писмо наименование особено входни елементи (с изключение на Zn). след фигура показва процента на мед, и накрая, интерес особено на добавки в същия ред, в който се записва елементи. елементи за маркиране са обозначени с руски букви: А - алуминий, -berilly В, О - калай S - олово Н - никел, Mc - манган, К - Si, Mg - магнезиеви, X - хром, С - цинк.
Feature заваръчни подложки - интензивно изпарение на цинк при температура от 907 ° С В същото време се отразява върху механичните свойства на заварка. За да се намали изгарянето на цинк ефективно заваряване на ниска мощност, използването на пълнител тел със силикон, което създава заварка басейн върху повърхността на филма оксид (SiO2), предотвратяване на цинк изпаряване.
Свързани статии