Много автомобилни оборудване жилищните части, изработени от сив и сферографитен чугун. Нодуларна По този начин, чугунени двигателни блокове са направени, картерни трансмисии и случаите на трансферно, корпуси на помпи, и други части. Сферографитен чугун - центърът на колелата, педални механизми ос, волан и т.н. Колянови и др дистрибутори. Части от сферографитен чугун.
Конкретни подробности за тези дефекти са пукнатини, дупки, срутване, повреди на нишката в дупките, износването на работната повърхност. Те елиминира главно заваряване и настилка.
Наличието на желязо в значително съдържание на въглерод и ниски трудности вискозитета причинява във възстановяването на частите на материала:
· Шевове избелване в резултат на бързо охлаждане на метала на заваръчния шев. Бързо охлаждане на въглерода не разполага с време, за да стоят в свободно състояние под формата на графит, и е в химически свързано състояние под формата на цементит. Шевът се получава твърдо вещество, крехки и не могат да бъдат обработвани;
· Появата на вътрешни напрежения и пукнатини в заварка зона
или неравномерно отопление или охлаждане на изделията;
· След появата на снаряди и причинява образуването на желязо при заваряване
огнеупорни оксиди създадени върху повърхността на стопения метал
твърд филм, който пречи на изходен отвор за газ;
· Висока тънколивкост на чугун в разтопено състояние и мигновен преход от течност към твърдо вещество.
За да се избегне появата на пукнатини и избелване на желязо заварката след технологични мерки се използват:
· Избор на оптимални температурни условия и предотвратяване на прегряване
слят зона чрез прилагане на обратна полярност, непрекъснато намаляване на искрене време;
· Намаляване на вътрешни напрежения в зоната на заваряване чрез намаляване на количеството на заваръчен метал, заварка коване горещо, намаляване на скоростта на охлаждане;
· Правилният избор на процеса на заваряване.
За качествен шев трябва да бъдат добре подготвени за заваряване (твърд пред) части дефектно място - повърхност крак площ почиства с висок гланц, краищата на пукнатини при дебелина част по-голяма от 5 mm сонда диаметър свредло 3 ... 4 mm.
Arc заваряване чугун части, произведени постоянен ток обратна полярност (част свързан към отрицателния полюс на генератора за заваряване и електрода - положително). (Фигура 5.23), къси части obratnostupenchatym начин. За да се осигури достатъчна здравина и добра обработваемост на заварка на метал студено заваряване се препоръчва да се извърши:
· Електроди IPM-1 (63% Ni + 37% Cu) с специално флуор покритие калций или желязо тип никел електроди GPP;
CN · електроди 4, представляващи заваръчен тел Savanoriu ул-08 или 08A с Savanoriu ул-флуор-калциев покритие, съдържащо титанов или ванадиев, в който металът на заваръчния шев се прехвърля в 9.5%. Преди заваряване, препоръчваната Продуктът се загрява до 150 ... 200 0 ° С, и след ролките им смесване непосредствено prokovyvat;
· Електроди OZCH-1, е електрод тел мед с флуор-калциев покритие, съдържащо железен прах. След заваряване, всяка секция трябва prokovyvat и продължи шев след охлаждане до 50 ... 60 0 С
Фиг. 5.23. Obratnostupenchaty начин да се зашие едно - от центъра към
шев ръбове; б - от едната страна до другата шев; в - отвън навътре
Заваръчни пукнатини в тънкостенни части са изключително кратки дъга части на дължина 30 ... 40 мм от центъра към краищата на пукнатини, които не позволяват на отоплителните части 70 0 С. Ако пукнатината е разклоняване, първо са заварени, и след това основната пукнатината.
При заваряване с дебели стени части обкова няколко слоя. Преди да пристъпите към всяка следваща ролка е необходимо да се отстрани предишния шлаката и шлака.
Плитки дупки са заварени от една страна, с два дълбоки. Така под дупка набор лигавицата на мед или стомана 08.
Конците, изискващи стягане prokovyvayutsya или намазва епоксидна паста.
Газ заваряване оцветени железни сплави ненагрят части работят заедно с електродъгово заваряване и широко използвани в производството на ремонт заваръчни пукнатини върху обработените повърхности на части на тялото. Filler материал - месинг L62. температура на топене месинг под температурата на топене на чугун (880 0 ... 950 ° С), така че може да се използва за заваряване без привеждане желязо на топене и го кара да специални структурни промени и вътрешни напрежения. С помощта на този метод позволява да се получи заварки гъста, лесно лечимо.
обработка шевове се извършва с файл или абразивни колела с помощта на щепсела от контакта.
Свързани статии