Елементи на различни структури могат podver-gatsya комбинирани ефекти на дългодействащи топлинно ремъци, различни температури и корозионни среди. Единият вид агресивна среда е vodorodoso-холдинг сряда. Освен това, тя може да действа на структурата при високи температури и налягания, и в нормалната-нето, което обикновено се нарича ниски температури. При високи температури и налягане на водорода, по структура материал причинява корозия на водорода - decarburization сечение, което води до значително варират къси и дълги механични свойства. Това води до промяна в състоянието на стрес-щам (ДОО) на структурни елементи и намаляване на траен-ност.
При нормални температури, има водород-избор Tel'nykh влияние върху механичните свойства на структурата на стрес на метала. Механични свойства варират значително в опънати области и остават практически стабилни в FAS-те зони на структурата; където в опънати области и промяна на механичните свойства на силна, толкова по-голям размер на-едър проникнали в подходящ обем на структурата. експозиция водород води до крехкост на материала, което може да доведе в някои случаи вече са довели до повреди. Въпреки това, водород се използва широко в различни области на техниката и промишлеността. Освен това, в продължение на няколко технически причини, спестявания-агенция и околната среда се очаква значително увеличение на консумацията на водород в световната икономика за времето лични нужди.
Ниско температура водород трошливост настъпва при температури, които не надвишават 200 ° С (от т = -20 до Т = 200 ° С), и в този случай е или водород се като източник на водород, когато компонентът е съд резервоар, балонът и т.н. (Водород, тогава просто под налягане прониква в метала), или водород, могат да се появят като страничен продукт в някои промишлени процеси.
излагане ниска температура водород се характеризира с това, че водород, чрез механизъм за дифузия прониква в тесни и нестресираните структурни елементи, характеризиращо се с това интензивно прониква изпънати структури зона и по-малко интензивно - зона на компресия, се натрупва там и след достигане на определена концентрация води до промяна на механичните свойства на материала на строителството. Степента на промяна в свойствата на метали е силно зависим от съдържанието на водород. При ниска промени в съдържанието водород в механичните свойства на практика не са наблюдавани след достигане на критично ниво, има силни свойства на деградация, за достигане на пределно допустимата концентрация (максимално ниво на насищане) промяна на механичните свойства на инхибира въпреки продължаващото насищане на материала на строителството.
Характерна особеност на натоварени конструкции, изложени на ниски температури хидрогениране, е, че промяната в механичните свойства на материала в опънати области е по-силен, отколкото в компресираните зони. Неравномерното промяна на свойствата причинява преразпределение на областта на стрес, което от своя страна влияе на разпределението на полето водород. Този процес на стрес и преразпределение поле водород в обема на дизайн е нестабилна докато докато или стабилизира състоянието структура, или няма да се разпадне.
Когато нискотемпературни хидрогениране кинетиката на водородни трошливост контролирано транспорт водородни кинетика. Ако концентрацията на водород е над лимита, след това се развива водород трошливост. Водородът трошливост се изразява в промяна на механичните свойства на метал. Терминът "водород крехкост" е произволно, тъй като водородът не винаги да доведе до забавяне на фрактура.
Водородът трошливост е свързана с различни видове дефекти и дефекти в кристалната решетка на метали. Водородът крехкост на метали от водород, генерирани поради особеностите на състояние в метала.
Анализ на експерименталните данни разкри релсови водачи модели прояви водород крехкост на:
1), причинена от крехкостта на водород се проявява при ниски щам;
2) увеличаване на съдържанието на водород на материала влошава якост и пластмасови характеристики;
3) хидрогенира изложени метални вмъкване sheniyu забавени, т.е. фрактура при постоянна или бавно различна натовареност;
4) механичните свойства на хидрогенирано метал в състояние на стрес поне частично може да бъде възстановена по време на релаксация след облекчение стрес;
5) за затягане стресово състояние вериги Int-sivnost трошливост увеличава значително [2].
Наличието на водород води до увеличаване на чупливостта, без изключение, всички метали в никакъв случай не е установено да се увеличи еластичността на метала, когато водород оклузия.
Установено е, че в резултат на възникване на водород крехкост на стомана е да се намали якост, удължение и относителната стеснението. В вреден ефект на водород върху пластмасовите свойства са по-драматично изразени в никел-хром, хром-молибден стомани и hromonikelmolibdenovyh. Значителна крехкост на стомана, съдържаща водород, се извършва в температурен диапазон от - 100 до + 100 0 С максималната водород трошливост настъпва при температури близки до стайна температура, и при температура от - 196 0 ° С на водород крехкост на стомана практически не се наблюдава. Фигура 1 схематично е показано.
Чувствителността на стоманата на водород трошливост зависи от много фактори, предимно на нивото на сила, и след това, при условие, съставът, структурата стомана, както и свойствата на отделните партиди [3].
Също така е установено, че присъствието на водород води до рязко понижаване на пластмасови свойства на никел и естеството на този процес има много общо с процеса на крехкост на стомана и други метали, които имат кубична решетка. Въпреки това, за разлика от стомана, където налягането се доведе до необратими промени, дължащи се на пластична деформация, никел деформира еластично само: след прекратяване на хидрогениране на деформация избледнява.
Под влияние на водород на мед има рязко намаляване на пластичност. Опасността от крехкост мед трябва да се разглежда в някои производствени операции, като например ярки отгряване медни продукти, които са получили широко практическо приложение.
Фигура 1. Схематично опън стомана.
1- изходното нормализиране; 2 след хидрогениране.
Алуминий не е податлив на водород трошливост. Единственият недостатък срещащи се в алуминий и неговите сплави, под действието на водород, - газ порьозност, което засяга механичните свойства на сплавите. Намаляване на якост на опън изглежда вследствие на чупливост поради порьозност.
Тантал е най-малко податливи на водород трошливост. Трайност хидрогенира тантал също значително по-ниска от тази, която не съдържа водород.
Наличието на водород в титан причинява рязко влошаване на пластмасови свойствата на металната опън и други видове деформация, понижава липсата на устойчивост шок влияе неблагоприятно върху характеристиките на дълготрайност и други полезни свойства на метала. Техническа титан е с висока чувствителност към водород трошливост от титан с висока чистота [1].
По този начин, проблемът с водород крехкост на метали е много по-дълбоко и по-всеобхватен от очакваното.
1. Galaktionova, NA Водород в метали. - М. металургия, 1967 - 304c.
2. Kolachev, BA Водородът крехкост метал риболов. - М. металургия, 1985 - 215c.
3. Frost, LS водород крехкост на метали. М. металургия, 1967 - 275С.
Свързани статии