Ако нашата тефлон, от стария състав, е вероятно F4K20, koksonapolnenny тефлон.
Капролон различава от много лесно просто малко по-тежък kaprolon на същия обем вода, колкото по-тежък и флуоропласт 2 пъти.
Свойствата на пълни флуорополимери:
Смеси на базата на флуорполимерно
За повишаване на твърдостта, топлопроводност, устойчивост на износване, деформация при натоварване и намаляване на коефициента на топлинно разширение на PTFE F4 прибавят се различни пълнители, може да издържа на температурата на обработване (360 ° С).
Пълнене състави на базата флуоропласт F4 се използват главно като материали за производство antifrikatsionnyh носещи части, бутални пръстени, използвани в компресори; уплътнения и уплътнения в тежки условия, седла, мембранни вентили, опаковане пръстени и други изделия, използвани в машиностроенето, химическата промишленост и други индустрии.
Добавянето на пълнители обикновено намалява опън счупи стрес, удължение при скъсване, якост въздействие, модул на еластичност увеличава (osobennno стъкло с молибден дисулфид и бронз), якост на натиск.
Трайност попълнено състави са силно зависими от вида на пълнежа: бронз износоустойчивост увеличава 450 пъти, никел - 260, медни - само 22 пъти, намалява неговата прахообразен алуминий.
Най-високата устойчивост на износване различни състави ftoropolasta F4 с кокс, изкуствен графит, молибден дисулфид, борен нитрид, бронз. Изборът на тези пълнители и степента на пълнене зависи от предназначението на крайния продукт.
Най-широко използваната формулировка с кокс и състав с бронз прах, което подобрява топлопроводимост и механични свойства на ПТФЕ F4. Въведение в F4 до 15-25% увеличава твърдостта на съставите на пълнителя е 1.5-1.8 пъти по-високо съдържание на пълнител понижава твърдостта на съставите.
Въз състави PTFE-4 може да се използва като материал на лагери, пръстени, уплътнения, части, клапани и други продукти в тези отрасли, които изискват устойчивост на топлина и химическа устойчивост.
Понастоящем се използват следните неорганични пълнители:
нарязани стъклени влакна (С);
Първи кокс (К);
графит (D);
молибденов дисулфид (М);
борен нитрид (NB) или кобалтово синьо (COP);
Безводен алуминиев оксид (Al);
прахове от мед, бронз, никел и др.
Произвежда заготовки антифрикционни въз основа флуорополимерно F4 с различни ексципиенти, а именно:
F4K20 (ТУ 6-05-1413-76 добавка кокс 20%);
F4K15M5 (ТУ 6-05-1413-76 добавка кокс 15% и 5% молибден дисулфид);
F4S15 (ТУ 6-05-1413-76 добавка 15% стъклени влакна);
F4S15M5 (ТУ 6-05-1413-76 добавка 15% стъкло, 5% молибден дисулфид);
F4K15UV5 (ТУ 6-05-041-781-84 добавка кокс 15% и 5% въглероден влакна);
F4KS2 (ТУ 6-05-041-913 добавка 2% кобалт синьо);
F4M5 (ТУ 301-05-109-91) Добавка 5% молибден дисулфид.
F4K20 материал в сравнение с PTFE F4 е 600 пъти по-голяма устойчивост на износване и 30% по-висока от напрежението при 10% свиване деформация в температурния диапазон от -60 до + 250 ° С. Материал F4K20 най-универсалната в приложение. Препоръчва се за производството на изделия подвижната уплътняваща съединения (буталния пръстен) и продукти antifrikatsionnogo naznacheniya.Porshnevye пръстен газ компресор, izgotavleniye на F4K20 позволи трансфер компресори да работят без smazuki цилиндър, който елиминира замърсяване на промишлен газьол. Приложение F4K20 състав за запечатване маншети otnositeolno ограничено поради неговата ниска еластичност. F4K20 материал, подходящ за използване при висок вакуум газ въглеводородни газове в среда от сух въздух, течни въглеводороди като разтворители. Състав с графит и рейка въглен и абразия. Тези състави са особено полезни като сух носещ материал прилага при ниски температури.
F4S15 материал се обработва лесно, е устойчив на всякакви agresivnm сряда, работи добре в среда на сухи agresivnyh газове. Добавянето на натрошен стъкло в F4 значително намалява потока (приплъзване). В сравнение с материал F4K20 ftoropolast допълнена с стъклен прах е по-еластична. Този състав се използва за производство на различни видове лагери и други членове на повишени изисквания за химическа устойчивост на материала. Друго изненадващо свойство на този материал е възможно да се използват: висока статични свойства на състава позволяват да се използва като проводник (електрод) за натрупване на заряд, минаваща през проводник материал (течност).
Добавянето на 5% молибден дисулфид в състави F4K20 F4S15 и подобрява износоустойчивост kompozitovv 1.6 пъти и намалява коефициента на триене на 1.2 пъти. Тези материали (F4S15M5 и F4K15M5) се препоръчва за употреба при условия на влажни газове, включително присъствието на кондензат.
Malonapolnennye състав F4KS2 марки и F4S5 практически не се различават по физико-химични свойства и механичните свойства на PTFE-4 nenapolnenngo. Въведение кобалтово синьо добавки и молибден дисулфид zamento uvelichivae трайност. Материали и F4KS2 F4M5, подходящи за производството на преместване леко натоварени части antifrikatsionnogo кацане, работещи в тандем с каучук, алуминиеви сплави и бронз. Материалите са с висока степен на гъвкавост и по-голяма скорост на движение.
прекъсне, както и добри електрически свойства. Тези свойства заедно с химическа устойчивост позволяват този материал се използва широко в химическата промишленост.
Материал F4AO10 sodershit melkodisperstny алуминиев прах и материалът дава устойчивост на електрическата дъга при изпълнението на короната. Подробности за тази флуоропласт композиции се използват като изолатори в устройствата за преместване.
Свързани статии