процес леене Процес - метод за получаване на заготовки или компоненти чрез изливане на разтопен метал в пространството леене на матрицата. Металният формата се охлажда и втвърдява, при което се образува геометрична форма, размери, качество на повърхността микроструктура и основни физико-механични свойства на продукта, наречен леене. По този начин външните контури на отливката се определят от работната камера плесен, и вътрешността образува образни пластини, наречени пръти [2]. След втвърдяване и охлаждане на отливката се отстранява от калъпа и се подлага на обработка завърши.
Схема леярна
В съответствие с методологията SADT [3] на общи функционални процес модел леене производствени процеси (Схема леярски) е показана на Фиг. 1.2, 1.3.
Процесът на производство на предхождат леене (фигура 1.3.) Етапите от жизнения цикъл, като избор на метод формоване, развитието на чертеж на кастинг, процеса на развитие на процеса на леене (ТР), разработването на технически спецификации (Т3) и дизайна на технологично оборудване (SRT), производството на SRT - най- Той разполага с необходимата инструментална екипировка и оборудване.
Метод за производство на процес на леене обикновено включва (фигура 1.3), следните основни етапи. топене течен метал производство (или обучение, ако многократна употреба форма) на леярската форма, изливане метал, металният затворът под формата на втвърдяване и охлаждане, нокаут (или екстракция) на леярската форма, окончателната обработка на леене.
Изливане на разтопен метал в матрица се използва (фигура 1.6) Chainikova леене (чугун, цветни сплави), барабан (чугун) или заключващи кофи (стомана).
В съответствие с ГОСТ 18169 матрицата - система от елементи, които са работната кухина, чрез изливане на разтопен метал леене се образува. Матрицата, използвана за изливане на разтопен метал само веднъж и се разрушава при отстраняване на отливката, наречен един. Матрицата, използвана за изливане на разтопен метал повече от веднъж, се нарича множествена.
Най-широко използвани в леярството (90%) имат един пясък леене. Други единици ще имат ограничена употреба.
След втвърдяване и охлаждане до желаната температура на леярската форма се отделя чрез форми за унищожаване (единична форма), или от формата на отваряне и изваждане на леене (множествена форма). Процесът на извличане на кастинга от матрицата се нарича единична нокаут. Ядра по време на леене радикална промяна или унищожени (единични ленти) или извлечена от отливката за повторно използване (няколко ядра).
След отливане се охлажда на въздух до стайна температура и се подава към завършване, който включва отделяне от системата за леене бегач (отбиване, рязане пламък, съкращаване, механично рязане), пречистване (чаша, заснет взривяване, бластиране и т.н.), Обдухва ( хранилки, разменяйте и рани) абразивни колела.
Освен контрол отливки тествани (от визуален към ултразвук и рентгенова) и обикновено са оцветени (праймер).
Завършени отливки (отливка заготовки леене) идва в механична и други управление за оразмеряване.
Фигура 1.4. Общи функционални процеси процес модел леене производство: A6 структура - да направят избрания метод за леене (основните етапи на субекта на процеса леене)
Фигура 1.5. Метални оборудване за топене:
а) купола (1 - подгряващата 2 - шлака Отвор за източване, 3 - метал Отвор за източване, 4 - преход Отвор за източване, 5 - дъно, 6 - колона 7 - поддържащ пръстен 8 - огнище, 9 - рога 10 - тръба 11 - въздушна камера 12 - огнеупорна тухла, 13 - корпус 14 - товарене платформа 15 - желязо "тухла", 16 - за зареждане кутия 17 - за зареждане крана 18 - искрогасителят 19 - вана, 20.21 - работа галош.
Фиг. 1.5. Топене на метали оборудване (продължение):
б) електродъгова пещ за топене на стомана или желязо (1 - огнеупорна тухла, 2 - улей 3 - зареждане на метал, 4 - корпус, 5 - страничен, 6 - свод 7 - кабел 8 - електрод 9 - Електрод, 10 - работа прозорец 11 - механизъм наклон, 12 - огнище).
в) висока честота индукционна електрическа пещ (1 - водно охлаждане индуктор на 2 - метална заряд, 3 - графит тигел или вата).
Фиг. 1.6. Кошове: а) сифон (Chainikova) кофата (1 - сифон тръба); б) заключване на кофата (1 - запушалка, 2 - стъкло 3 - композиране тръба, 4 - Лост); в) барабана кофата (1 - врата, 2 - колело)
Свързани статии