E21B47 - изследване сондажи (контролни налягане или на потока на промивна течност за сондиране E21B 21/08; геофизични сеч G01V)
E21B33 / 03 - устията; Оборудване за тази цел (договорености клапан за тях E21B 34/02)
Собствениците на патента RU 2411343:
Дружество с ограничена отговорност "Georesurs" ОАО "Газпром" (RU)
Смазка се отнася до устройство, което предоставя геофизични проучвания и операции в петролни и газови кладенци оборудване и инструменти на кабела и кабела. Смазка за проучвания на нефтени и газови кладенци, състоящи се от BOP, получаващата камера и средства за уплътняване на гъвкав контактен елемент. О смазка устройство е направено като едно цяло, съдържащ уплътнение контакт, ръкав налягане, пружина бутало и резбова втулка. Пружинен бутало е направена под формата на обърната чаша с резба като дъното и на дланта носи уплътнение разположен в чаша кухина. Тази конструкция позволява на смазка печат на обвивката с резба повлияе или зареждането с пружина бутало независимо. Техническият резултат е да се повиши инсталацията на фуражите жизнена сила, намаляване на изтичане на течност и в атмосферата, подобряване на екологичната среда и подобряване на безопасността на операциите. 1-ил.
Изобретението се отнася за нефтената и газовата индустрия, а именно до устройства, осигуряващи Geophysical Research работи и в нефтени и газови кладенци устройства и инструменти на кабела и кабела.
Известен смазка, включващ контакт запечатване устройство за уплътняване на кабела, включващ корпус с контакт, монтиран в него и втулка уплътнение налягане взаимодействие с втулка с резба (Yu.V.Zaytsev и сътр. "Развитие и ремонт на нефтени и газови кладенци под налягане." М . Nedra, 1982, str.167-168).
Тази конструкция позволява на запечатващото устройство за уплътняване на гъвкав елемент (кабела или скрепер проводник) в процеса на спускане и вдигане на операции и инструменти в нефтени и газови кладенци, при налягане в устата.
В устройството за запечатването да се създаде предварителен компресиране на печата, затягане с резба и предаване на въртящи моменти на затягане на печата през жлеза.
Недостатък на това устройство е, че промяната в степента на излагане на печата върху гъвкав елемент за намаляване на сондажа утечки на течност може да се извършват само с директен достъп на оператора до с резба. Много е трудно да се постигне, особено при висока надморска височина смазка или работа на кладенци, продукти, които съдържат токсични компоненти като сероводород.
Известен смазка устройство за запечатване на контакт на гъвкавия елемент, състоящ се от корпус с разположени в него уплътнение за контакт и втулката за налягане взаимодействие с пружина предубедени бутало монтиран в хидравличния цилиндър закрепен към корпуса (Yu.V.Zaytsev и сътр. "Развитие и ремонт на нефт и газ и под налягане. "М. Nedra, 1982, str.167-168). Такова устройство позволява дистанционно управление на натоварването на уплътнението налягане кухина на хидравличния цилиндър.
Недостатък на това устройство е, че нейната работа се изисква постоянен източник на високо налягане на течности, като например помпа за ръчно спринцовка и линия за свързване на високо източника на налягане с хидравличен цилиндър.
Също известен смазка, включващ контакт запечатване устройство за гъвкав елемент, състоящ се от корпус с разположени в него уплътнение за контакт и втулката за налягане взаимодействие с пружина предубедени бутало монтиран в хидравличния цилиндър, който е монтиран върху корпуса; цилиндър е допълнително снабден с втулка с резба, монтирана да си сътрудничи с пружина бутало ( «Общи продуктов каталог Hydrolex Inc. Великден Петролните Инструменти Ptc. ООД», т.7). Това устройство осигурява натоварване на печата или чрез предварително затягане на резба или чрез прилагане на налягане в хидравличния цилиндър, т.е. изпълнява универсална употреба на едно устройство, вместо двамата вече споменахме.
Недостатък на това устройство е, че по време на предварително натоварване на уплътнението чрез резба има едновременното движение на устройството бутало на пружина, което намалява работен ход на пружина бутало и значително намалява ефективността на уплътнението, когато отдалечената натоварване.
По този начин, в смазочната система на нивото на техниката не е възможно по време на загуба на равновесие операции, за да компенсира износването на члена на печат благодарение на предварително сгъстяване. Това води до влошаване на състоянието на околната среда се дължи на повишеното изтичане на сондажен отвор течност в атмосферата, като създава нуждата от превантивна подмяна уплътнение има малко износване, преди при сондажни операции.
Същността на изобретението е да се увеличи надеждността на гъвкаво уплътнение елемент в смазване на намалена изтичане отвор течност, намаляване на потока на запечатване елементи.
Това се постига с това, че запечатващото устройство за уплътнението на контакт на гъвкавия смазване елемент е оформен като структурна единица съдържаща уплътнение контакт, ръкав налягане, пролет-диагонален бутало монтиран хидравличен цилиндър и втулка с резба, където пружина бутало е направена под формата на обърната чаша с резба като дъно, което е облечена върху фиксирана в дъното запечатване цилиндър опора на разположена в кухина дюза, при което е възможно да се uschestvleniya повлияе втулката с резба на уплътнение или зареждането с пружина бутало, независимо един от друг, което в крайна сметка позволява временно компенсиране на износването на уплътнението в широк обхват, без ограничаване на хода на пружина бутало.
С тази конструкция, втулката с резба на Poggi уплътнение устройство или зареждането с пружина бутало се извършва самостоятелно, и следователно може да изпълнява предварително компенсация на износването на уплътнението в широк обхват, без ограничаване на хода на пружина бутало. Освен това, този дизайн значително улеснява подмяната на уплътнението, което е необходимо развийте само горната част на буталото резба на пружина, отстранете жлеза и уплътнението.
Когато уплътняващият устройството в процеса на херметизиране на гъвкавия елемент поради натоварването на уплътнението с помощта на пружина натоварване бутало на уплътнението е създаден с минимално триене срещу стената на корпуса като уплътнител разположена в пружинно предубедени буталото не трябва обаче съществено движение по отношение на вътрешната стена на пружина бутало. Зоната на максимално компресиране на уплътнението, което уплътнява гъвкав елемент се създава в долната част от него при контакт с ограничителя на хидравличния цилиндър, т.е. чрез действието на сондажен флуид. Когато това триене сила преместване на уплътнение по отношение на стената на буталото и пружина относителна запечатващ елемент в противоположни посоки, което намалява неравни натиск контакт между уплътнението и гъвкав елемент. Това увеличава трайността и херметичността на уплътнението, и също така намалява съпротивлението на движението на гъвкавия елемент. Когато натоварването се отстранява от пружина бутало налягане контрол редукция се осигурява от снижаване надеждно уплътнение, което се движи под действието на сондажен флуид. Едновременно образува празнина между гъвкавия елемент и заклинване действие уплътнение поради сондажния ствол течност. Това елиминира самозаконтряща ефект (колапс) на уплътнението съгласно сондажния ствол флуид с високо налягане. Подобно явление се наблюдава, когато се работи с известни уплътняващи устройства в ямки с високо свръхналягане в извор.
По този начин, използването на предложените технически решения може значително да подобри ефективността на устройствата за запечатване контакт на гъвкавия елемент.
Изобретението се изпълнява в производството и тестването на смазване при полеви условия за изследване на нефтени и газови кладенци.
Чертежът е разрез схема на устройството.
Апаратът се състои от цилиндър 1 с радиален отвор 2. хидравличен цилиндър 1 е монтирана опорна 3, в която пружина бутало носи 4 оформена като втулка, подкрепена от по-долу от пружина 5. В кухината 6 на пружина бутало 4 е монтирано уплътнение 7 на гъвкавия елемент 8, механизмът втулка 9 и обвивка с резба 10 обвивката с резба 10 е долната дюза, заключваща камера 6. между цилиндъра 1 и буталото 4 има междина пръстеновиден 11, който комуникира с нипел 12, определен в стената на цилиндъра 1. хидравличен цилиндър 1 е монтиран върху превръзката компания командващ рамо 13 е снабден с лагери 14 и 15. Swinging рамо 13 е фиксиран срещу движение нагоре аксиално от пръстена 16. На скобата 13 е монтирана ротационно рейка 17 с ограничителен блок 18 и 19. Долната част на цилиндъра 1 има свързващ гайка 20 за закрепване на устройството към смазка тръба камера (не е показана).
Операцията е както следва.
Апаратурата се монтира на горната камера на тръбата за смазка посредством капачка гайка 20. Уплътнението 7 преминава през устройството 8, гъвкавият елемент предварително заредени резбована втулка 20. Това създава натиск върху уплътнението 7, чрез жлеза 9 осигуряване презареждат уплътнението 7 и разликата между уплътнението на проба 7 и гъвкав елемент 8. След като бъде инсталиран на устройството чрез ротационни камера блок смазка тръби използват гайка съединител 20 и преминават уплътняващият елемент 8 със запушалка 19, произведен Vyra Ivanov смазка налягане и в камерата за ямка и след това работи спускане устройство суспендира по кабел или проводник 8 в сондажния отвор. По време на спускане на устройството в случай на повишена отвор среда преминава през междината между уплътнението 7 и уплътняващ елемент 4 се произвежда Poggi бутало работна течност през втулката 12 и пръстеновиден жлеб 10. Буталото 4, движещи се надолу, се движи заедно с резбовата втулка и втулката налягане 9 който осигурява деформация на уплътнението 7 в контакт с опора 3. деформация на уплътнението 7 осигурява разликата припокриване между уплътнението 7 и уплътняващият елемент 8 в долната част на уплътнението 7, което води до намаляване на CK пропуски Важини среда.
Роторно устройство 18 е монтиран върху люлеещия се лост 13 с лагери 14 и 15, е самостоятелно регулиране подкрепа на уплътняващия елемент 8 и позволява на последната от износване по време на загуба на равновесие операции. След спускане на устройството за предварително определена дълбочина налягането на флуида в пръстеновидния процеп 11 се увеличава. Това води до допълнително намаляване на буталото 4 надолу и осигурява пълна деформация на уплътнението 7, която обхваща разликата между уплътняващия елемент 8 и уплътнението 7 и осигурява пълно покритие на сондажа средни течове в атмосферата.
Когато не се пълното отстраняване на течове сондажа среда в процеса на работа, може да ограничи презареждат печата 7, с резба 10 без използването на по-нататъшното управление на хидравликата.
Техническият резултат се изразява в повишаване на надеждността на гъвкаво уплътнение елемент в смазване, намаляване на течовете на сондажа течност, намаляване на притока на запечатване елементи.
Смазка за проучвания на нефтени и газови кладенци, състоящи се от BOP, получаващата камера и устройство за уплътнението на контакт на гъвкавия елемент (жичен или скрепер тел), съдържащ уплътнител, ръкав налягане, пролет-диагонален бутало монтиран хидравличен цилиндър и втулка с резба, характеризиращ се с това, че пружина бутало е оформена като обърната чаша с резба като дъното, носени от фиксиран цилиндър в долната част на опората на уплътнение, разположени в кухината на чаша , С което е възможно да се запечата повлияе на обвивката с резба или зареждането с пружина бутало, независимо един от друг, което в крайна сметка позволява временно компенсиране на износването на уплътнението в широк обхват, без ограничаване на хода на пружина бутало.
Свързани статии