Химия и инженерна химия
Заглаждане елементарни полупроводници на силиций и германий. Офорт на германий в кисела ецващ SR-4. Най-офорт има полиращ ефект. В състава му включва азотна, флуороводородна, оцетна киселина и бром. Първите два компонента - окислител и комплексообразувател. Процесът на офорт може да се изрази като цяло уравнение [c.284]
В горните обсъжданията, се предполага, че енергията, освободена по време на реакцията не се въвеждат никакви значителни промени в концентрацията на активираните молекули на различни етапи от процеса. Това предположение е валидно само за някои от тях, не винаги отговарят на условията. При липса на тези условия концентрацията на активираните молекули може значително надвишава очакваната стойност на получени формула. което причинява рязко увеличаване на скоростта на процеса и допринася за появата на много нови активирани частици. В тези условия, процесът престава да бъде в покой, и неговата скорост може непрекъснато да се увеличи до експлозията или друга необратима реакция. Такива процеси се наричат верига и са много често срещани в практиката. Формулите за скоростта на процеси верига са много различни от формулите, получени по-горе. По-нататък, при обсъждането на химическо ецване на германий и силиций, както и явления на разпадане в прехода на р-п даваме примери за такива процеси. [C.50]
Тъй като устройството за механизъм верига скоростта на окисление на азотна киселина е много висока и може да превишава скоростта на дифузия на единични молекули на разтворителя. Една степен на взаимодействие на оксиди на германий и силиций с флуороводородна киселина не е достатъчно висока, също и последните два фактори осигуряват действие полиране описано ецващ. Когато избрани концентрации на азотен и флуороводородна киселина ецване скорост и характер режим определя от точността на пожар обработват кристали. [C.114]
Скоростта и естеството на германий или силиций ецването на определено чрез съотношението между скоростите на устройството окисление. взаимодействие оксиди и разтворители, както и дифузия. [C.115]
Общата процес химическа обработка се състои от един цикъл на гравюрата на полупроводници, изплакване и последващо изсушаване. Така оформени на германий и силиций съединение повърхност са определени производни на хидроксиди на тези елементи. [C.115]
Когато производството на различни видове кабелни RA интегрални схеми, като се използва същата основна технология, която се състои в извършване на няколко последователни операции, окисление, дифузия, ецване, фотолитографски процеси. През последните широко т.нар планарна техника, функция от които е, че всички активни и пасивни елементи на конструкцията са оформени в повърхностен слой от едната страна на плочата, и възел регион р / емитер - база и база - колектор са разположени на една и съща равнина и защитени от слой оксид. Това устройство осигурява повишена надеждност, тъй като п - преходи са изолирани от влиянието на външната среда. Изпълнения различават по равнинна методи технологични изолиране на активни елементи (диоди, транзистори, резистори) един от друг. Електрическа изолация може да се осъществи обратна предубедени р - п възел или диелектричен слой от силициев диоксид. Понякога се използва комбиниран метод за изолация. [C.97]
Provesti- офорт силициев проба за откриване и преброяване на дислокация. [C.106]
силиконова подложка е фиксирана в държача на ПТФЕ (пинсети могат да бъдат използвани с полиацетални съвети) и се ецва на всеки етап в СР-8 20-30 или 30-40 в Бялата ецващ при стайна температура. След ецване, пробите се промиват с дестилирана вода последователно в три съдове. След всеки цикъл ецване определяне маса промени Ар плаки. Процесът се повтаря, докато промяната на теглото е постоянна. След пълното отстраняване на увредената слой се нанася количество материал се отстранява от общия офорт време. Типичен кинетичната крива е показана на Фиг. 60 [c.106]
Фиг. 61. Тип дислокация ецване вдлъбнатини върху повърхността (111) силициев
В местата на дислокация на повърхността на кристал след ецване микроскопични вдлъбнатини, оформени (ецване ями), които лесно се наблюдават през микроскоп. Форма ями зависи от ориентацията на кристалографски равнини са гравирани (от лицата индекс). Например, в равнини, 111 и силиций германий се получават триъгълна ямка А на равнините 100) - квадрата и в равнините (РО) е правоъгълна Т 1. [c.140]
Както катода по време на ецване и силиций германий се използва злато, сребро, никел, волфрам под формата на тънък проводник. Например, при рязане електрохимичната използвани волфрамов проводник с диаметър 80 микрона. Катодът е монтиран в близост до повърхността на полупроводници. Това офорт осигурява само един тесен участък близо до катода. Така може да намали плоча на германий и дебелина 0.025 mm ецване отвори в плочите на дебелина 0.4 mm. [C.217]
Развитието на съвременната електроника би било немислимо без използването на химически методи за производство на вещества с висока чистота. използвана за производството на полупроводници и транзистори. Получаване на единични кристали от силиций и германий с висока чистота. Това се извършва чрез последователно прекристализация. За получаване на полупроводникови чипове от тънък филм отлагане. литография и офорт се изисква да отговарят на най-високите нива на чистота и хомогенност. но е възможно да се прецени от факта, че на повърхността на 1 cm чип вписва 660000 съвременните полупроводникови диоди на недопустимостта на дори най-малките следи от примеси и нередности в производството на електронни инженерни материали. [C.400]
Химическо полиране на силиций. Офорт да разкрие размествания трябва да се предхожда от химическо полиране, в който процес повърхностния слой се отстранява и полученият огледало повърхност. срещу които sgruktura силициев единичен кристал дислокация открива ясно. Полиране на повърхността може да се проведе в горните средства за офорт за 40-50 секунди. Може да се използва например болус с леко ецващ състав чрез добавяне на оцетна киселина CH3COOH HNOz HF = 2 2 март Офорт поведение E tochonne 2-3 минути. Пробите след ецване старателно промити с дестилирана вода и се сушат. [C.107]
Получаване на силициеви пластини за синтез на. Единичен кристал на силициеви пластини stallncheskie преди полирани механично да чистота 14та клас. обезмаслен в кипящ разтворител (изопропилов алкохол) за 10 до 15 минути. Субстрати на 0.5-2 m е гравирани в ецване СР-8 (смес NYOz и HF) или 10% разтвор на HF. Ецване се извършва в чашките на PTFE под капака. След това подложката се промива с 1-3 минути в дейонизирана вода, суши се върху филтърна хартия и се прехвърлят в петриеви панички. [C.113]
Хидрати оксиди на германий и силиций (NzOeOz, NgZYuz и др.) Винаги са оформени на повърхността на кристалите на тези елементи след ецване и изплакване, т. Е. След обичайната технологично [c.94]
Германиеви и силициеви протича във водни разтвори под формата на производни на съответния диоксид (OeOz, SiOj). По този начин. офорт процес обсъдени елементи се състои от окисляване и разтваряне диоксиди. На свой ред, всяка от тези реакции могат да се разпадат в множество последователни етапа с различни отделни скорости. Скоростта на процеса и получените свойства на средството за офорт зависи от съотношението между споменатата единична скорост. Когато най-малката единица е скоростта на реакцията на силиций или германий с окислителя, средството за офорт е изразен селективни свойства и кристална структура разкрива третираната проба. [C.111]
силициев ецване се провежда, разбира се, и в смеси с алкални оксиданти като пероксид, но не предимство в сравнение с чист алкален тези състави не и следователно се използва рядко. В някои специални случаи за ецване силиций и германий се използват смеси от водороден пероксид и флуороводородна киселина (Н2О2 + HF). Това ецващ, както и повечето други, е избирателна. [C.112]
В съвременните полупроводникови технологии са особено важни методи за химичен излагане на първоначалната кристал на силиций, който позволява да се образува хетерогенна област n- и р-тип, окислени повърхности, и така нататък. П.), които са активни и пасивни елементи на конструкцията. Тези техники включват основно измиване и ецване служи за отстраняване на повърхностни замърсители и повредената слой, причинени от обработка. създаване на определен модел на повърхността на вафла, и така. стр. Получаване на стъкловидни филми на база 810а, или получени чрез термично окисление или отлагане от газова фаза чрез химична реакция. Важната роля на технологиите играе в техниките за епитаксиално ви позволяват да създавате пластове единична кристална структура с различни физични свойства. Съществена стъпка в физикохимична обработка на кристала в производството на устройството служи за разпространение на примеси на видовете донорни и акцепторни. P0M01DI при което се образуват региона емитер и базата в транзистори, резистори и други елементи на интегралната схема. [C.96]
Като окислители в повечето ецващи разтвори са въведени NYOz, Н2О2 YaOS1, Br2, Ks [Fe (CN) б I, N328203. Под влиянието на тези вещества полупроводници като германий и силиций в разтвор или образуват филм повърхност оксид [c.103]
В допълнение към хлор ецване понякога се използва електрохимичен метод. На филм оксид се прилага капка воден разтвор на КС1. Между субстрата и платина игла, въведена в капка създава разлика potentspalov, където силициевата пластина е катода (-) (Фигура 70). Когато тази полярност поле в силициевата пластина. не са защитени от филм оксид. наблюдавано отделянето на водород мехурчета, подреждането на която върху повърхността се оценява по броя и разпределението на порите. [C.123]
За определяне на порьозността на хлор чрез ецване на силициевата пластина трябва да се полира от двете страни на слой оксид обхваща както ravnol ERNO мощност метал клю-. Притежателят с плаките се поставят в пещ, се нагрява до 1000 ° С, реакторът се затваря микроразрез и 3, отваряне клапан делителна фуния. регулиране на потока на хлор така. 1-2 мехурчета в минута Тишенко преминава през колбата със сярна киселина. Ецване се провежда в продължение на 15 минути. След подаването на хлор и плаката се отстранява от реактора. Пробата се първо инспектирани и след това тествани за металографски микроскоп. Брой брой rastravlennyh отвори в филм оксид в зрителното поле на окуляра минути, последвано от определяне на площта на зрителното поле с обект-микрометър изчислена плътност на точкови отвори (см ") в оксид съгласно формулата N = N / 5, от където п - брой на порите в областта окуляр, 5 - площта на зрителното поле, вижте [c.135].
Преди лечение цинкатно алуминиеви продукти са обезмаслени в слабо алкален разтвор, кисели в 23% сярна киселина REC 80 ° С в продължение на 5 байта мисия и изяснени в разредена азотна киселина. Ролите сплави с висока силициеви soderzhanns подлагат на кратка (3-5 е) гравирани в смес (3: 1) N азотна флуороводородна киселина [c.48]
Свързани статии