ПредишенСледващото

Първи нишесте сироп

Начало | За нас | обратна връзка

Нишесте сироп - продукт на частична хидролиза на нишесте се използва киселина (солна киселина и сярна киселина) или амилолитични ензими. В зависимост от степента на хидролиза на нишесте сироп съдържа различни количества глюкоза, малтоза и декстрини. Различни количества от тези въглехидрати тя дава различни свойства и поради това използването на меласа, които се различават по състав, определени като допълнителна суровина в производството на някои видове хранителни продукти.

Меласа се класифицира според неговите въглехидратен състав, който се определя от общото съдържание на намаляване вещества (РВ).

В зависимост от целта на нишесте сироп произвеждат три вида: карамел (38-34% RV), карамел nizkoosaharennuyu (30-34% RV), глюкоза vysokoosaharennuyu (44-60%). Caramel сироп се предлага в две степени: първата и по-висока. Изработване на сироп, съдържащ най-малко 65%, въз основа на малтоза на CM.

Caramel сироп, използван като antikristallizatora подготовката на карамел. Чрез увеличаване на съдържанието на намаляване вещества сироп губи anticrystallization свойства, обаче vysokoosaharennaya глюкозен сироп, се използват като подсладител в производството на конфитюри, конфитюри, хлебни изделия и други хранителни продукти.

Схемата за получаване на меласа, включващ следните етапи: получаване на нишесте хидролиза, хидролизата на нишестени хидролизати неутрализация, филтруване, сиропи, сиропи филтруват избелващи адсорбенти кипи течност гъст сироп, гъст сироп до кипене сироп, охлаждане на сироп.

Важен етап е производството на меласа нишесте хидролиза. Хидролизата се извършва в присъствието на киселинен катализатор, киселина ензимни и ензимни методи.

Киселинна хидролиза на нишесте в промишлени условия се провежда в апаратура на два вида: преобразуватели партида и непрекъснат процес озахаряване.

Конвертор е цилиндричен контейнер със сферична дъно и капак, изработени от стомана или бронз.

Хидролизата се извършва при температура 140-145 ° С, солна киселина се измерва в размер на 0,1-0,12% HCI газ на масата на сухи вещества нишесте.

Процесът на желатиниране на нишестето се извършва при свръхналягане 0.02-0.03 процес МРа втечняване - при налягане 0,25-0,28 МРа.

нишесте захарифициране трае няколко минути. По време на процеса на захарифициране на нишесте в конвертори партида неизбежните колебания съдържание CM в меласата, обаче подобрена оборудване, използвано - непрекъснат апарат.

Апаратура непрекъснато осигури еднаквост и желаната скорост на топлинни процеси, желатиниращ и озахаряване, както и високо качество на крайния продукт. В тези устройства директно хидролиза захарифициране се извършва в зоната - медни тръби, които се поддържа температура захарифициране 143 ° С, за отопление пара се подава при налягане 0,45 МРа. От зона озахаряване продукт се подава в изпарител и след това в неутрализация колекция сироп, който се използва за калцинирана сода.

Трябва да се отбележи, че въпреки бързината на процеса и ниската цена на използвания катализатор, киселинната хидролиза има значителни недостатъци: хидролизати съдържат нежелани продукти и термично разграждане реверсия на въглехидрати, протеини, минерални примеси киселина. Също така, тя не напълно премине Захарифицирането на нишесте. Поради това е препоръчително да се провежда хидролиза на използвания ензим. Поради тяхното специфично действие може да доведе меласа с различна въглехидратен състав.

Киселинният-ензимната хидролиза на процеса на нишесте захарифициране се провежда в nepreryvnodejstvujushchego. Нишесте суспензия се подкислява със солна киселина, нагрява се до 140 ° С в продължение на 5 минути, след това се неутрализира с киселина Разтвор на натриев карбонат до рН 6.0-6.5, се прибавя разтвор на а-амилаза при 85 ° С вещество се използва като препарат втечняване ензим Amilosubtilin G10h хидролиза продължава 30 минути. Хидролизатът има добри свойства на филтрация. Захарифициране също с помощта на ензими, използвани за тази прахообразни ензимни препарати пречиства глюкоамилаза: glyukonigrin G20x в производството на кристална глюкоза и glyukoavamorin G20x производството на нишесте сироп и глюкоза концентрат. Ензимът се инактивира чрез нагряване на продукта при 80 ° С в продължение на 20 минути.

Ензимната хидролиза на нишесте включва провеждане на всички етапи на метода, използващи ензими. Първо се използва за втечняване на нишесте бактериална а-амилаза разтвор (ензимен препарат Amilosubtilin G10h), който се въвежда в суспензията от нишесте (рН 6.0-6.5).

Получената смес се нагрява с пара живо до 85 ° С, след това до 140 ° С за подобряване свойствата на филтрация. Захарифициране се провежда при 60 ° С, докато желаната амилоглюкозидаза глюкоза.

Киселинният-ензимна и ензимна хидролиза на нишесте се използва в производството на глюкозен сироп от следните видове: nizkoosaharennoy (РВ не повече от 32%), vysokoosaharennoy (РВ 63-67%) и малтоза dekstrinomaltoznoy.

За да се произведе меласа, съответните изисквания, поставени върху него, индустриален хидролизат се подлага на филтруване и обезцветяване, т.е. придаде прозрачност, премахване на миризма и примеси се отстраняват. Както се използва адсорбентите прахообразен активен въглен. Сиропи и пречистени гранулирани въглерода в nepreryvnodejstvujushchego колони.

Активният въглен се използва в производството на нишесте, трябва да има рН 4-6 воден екстракт.

За гъст сироп (55-57% от) течния сироп се концентрира в множество изпарители под вакуум.

Бира - пенливо освежаващо питие с Хопи аромат и горчив вкус, пълен с CO2. която се образува по време на ферментацията. В бира с изключение на вода, етилов алкохол и въглероден диоксид се съдържа значително количество хранителни и биологично активни вещества: протеини, въглехидрати, витамини и минерали.

Цветът на бирата е разделена на светло и тъмно. В зависимост от вида на бира дрожди бира е разделена на дъното и горната ферментация. Около 90% от произведения отдолу ферментирала бира пада на леки класове. Те са изработени от лека бира малц. специални малцове, използвани в производството на сортове с тъмна (тъмен карамел и др.).

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!