Въведение Промишленото производство на петролни продукти се състои от следните основни етапи: първична, вторична рафинирането и смесване процеси (смесване). Първична обработка (пряка дестилация) - отделяне на масло в отделните фракции (части) при температура на кипене при нагряване в специален дестилационни колони. Резултатът е, бензин, керосин, дизелово фракции, които се използват за съответните видове горива, както и обработка mazut.Vtorichnaya (деструктивни процеси на Ls destructio -. Структура разстройство унищожаване) промени в химическия състав и структурата на въглеводород.
Тези процеси могат да се увеличи добивът на бензин от петролни фракции до 60%. Смесването на компонентите с девствени фракции от вторични процеси и добавки е крайния процес на получаване на стока бензин, diztopliv. Цел на курсова работа - да учат в процеса на смесване като процеса на получаване на продукти за широко потребление от петрол. 1. масло в резултат на рафинерия Oil - въглеводородна смес и някои техни производни, както и отделни химични съединения, получени по време на рафиниране и използвани като горива, лубриканти, изолационни течности, разтворители, тротоари, нефтохимически суровини и за други цели. Голяма част от масло е смес от отделни въглеводородни компоненти, съдържащи различни добавки и добавки, които подобряват свойствата на петролни продукти и увеличаване ефективността на тяхната стабилност.
Гориво (газообразен и течен) са един от основните петролни групи.
Нефтени масла са втората по обем и група стойност nefteproduktov.Neftyanye технически битуми представляват една трета от производството на силата на звука на стока нефт група, която има широко приложение в националната икономика :. Road, изграждане на битум и други петролни продукти значителна група са така наречените твърди въглеводороди: парафини, церезини, вазелин, вазелин, озокерит, и др. стока петролни продукти и различни разтворители, нефтен кокс, сажди и др деемулгатори. нефтен произход PU Том разделяне на нефтени фракции пиролиза (бензол, толуол, ксилол, нафталин, и други зелено масло.), се използват главно като нефтохимическата суровина. Както и химически суровини използва рафиниране газове и много други. Продукти термично и каталитично обработка на нефт.
Процесът на пречистване могат да бъдат разделени в три основни етапа: 1. Разделяне на петролев суровина в фракции, различаващи се по температура на кипене интервали (първична обработка); 2. Обработка на фракциите, получени чрез химически трансформации на въглеводороди, съдържащи се в него и производство на стока петролни компоненти (рециклиране); 3. смесване на компоненти, включващи, ако е необходимо, различни добавки за производство на стока петролни продукти с желаните качествени показатели (търговско производство). По време на основните производствени процеси гориво, използвани в петролни рафинерии в Русия, които се произвеждат само компонент на моторни, въздушни и течни горива с различни показатели за качество.
За стока петролни продукти, получени чрез смесване на компонентите, разположени в съответните капацитет рафиниране в пропорции, които осигуряват нормализирани показатели за качество.
Изчисление на рецептата смесване (смесване) на компонентите се извършва с помощта на съответните модули на математически модели, използвани за планиране на производството на рафинерията в tselom.Iskhodnymi данни за моделиране са далновидни останки от суровини, компоненти и продукти за продажба, продажба на плана в частта обхват, планирания обем на доставките на петрол.
По този начин е възможно да се изчисли най-ефикасният съотношението между компонентите, когато се смесят. Често използвани в заводите установени смесване смесване се коригира при смяна процес skhemy.Komponenty масло в предварително определено съотношение се изпомпва в контейнер за смесване, което също може да се подава добавка.
Полученият продукт маслото са с контролирано качество и изпомпва в подходящ контейнер стока база и след това се изпраща на клиента. 2. Усложнява В схемата на съвременната петролна рафинерия, един от процеса на водеща е kompaundirovaniya.Etot процес процес произвежда високооктанов бензин, отговаря на всички изисквания на ГОСТ. В същото време, за да се подобри качеството на горивото и неговата продукция се провежда непрекъснато търси начини за подобряване на технологията на процеса.
Този проблем е решен като скъпи експериментални методи (използването на високи компоненти октан, прилагането на анти-чук добавки и т.н.) и методи за математическо моделиране. Налягането на наситената пара - един от най-важните променливи, които имат стойност на смесване benzina.Davlenie наситена пара - е мярка за налягането на повърхност, която е необходимо течността да не се изпари.
За въглеводород с ниска точка на кипене, като налягане пропан пара е много висока, тъй като това е много летлив въглеводород. Висш въглеводород кипене като дизелово гориво, характеризиращ се с почти нулево налягане на парите, тъй като при стайна температура, тя се изпарява много бавно. За да се увеличи налягането на парите, които се добавят butany.Butan получава като страничен продукт на различни процеси в рафинерията. Освен това, той е изолиран от природен газ. Някак тези две много гъвкави източник осигури производство на бутан в количество, необходимо за бензин смесване.
Номерът на октановото число показва дали Detonate бензинов двигател. За бензин с октаново число 100 е обикновено приета izooktan.Normalny хептан, което детонира със значително по-ниска степен на компресия, като са били приети за бензин бензин 0. Всеки компонент може да се асоциира смес от изооктан и п-хептан определен състав.
Octane се счита процентът на изо-октан в сместа, детониращ в същото съотношение на компресиране. Дизайнът на двигателя обикновено предназначен за определено поведение на гориво. Степента на сгъстяване на горивото в двигателя определя силата, която е в състояние razvit.Chem на по-висока степен на сгъстяване, толкова по-дълго работния цикъл и по-мощен двигател. По този начин, различни машини размер монтирани двигатели с различни дизайни, които се нуждаят от бензин с различни октанови числа.
За да се опрости задачата за постигане на желания брой октан в бензин се прибавя оловни съединения - тетраетил олово (TEL) или тетраметил (TMS). Тези съединения повишават октановото число на бензина, без да се засяга другия си svoystva.Kak парадоксално, олово се добавя към бензин да потисне възпалението. Някои трудност произтича от факта, че по-голяма концентрацията на олово добавки, по-малко ефективен си последната порция, която е, октановото число на нелинейна функция на добавката концентрация.
В края на 70-те години са рафинериите търсят други начини за подобряване на октан chisla.V нефтохимическата промишленост, предлагани понастоящем че няколко продукти: метанол, етанол, трет-бутил алкохол (ТВА) и метил трет.-бутил етер (МТВЕ). Интересът алкохоли задвижва връзка между цената им и техните полезни свойства като бензинови компоненти, по-специално тяхната способност да увеличават броя на октан.
Но тяхното влияние не е толкова лесно, колкото, например, въздействието на алкилиране и реформинг. Добавянето на алкохоли и окислители действа монотонно. Например, малки допълнения (2-3%) от смес на алкохол рязко повдига DPR. След допълнително добавяне на (5, 10 или 15% по обем) не настъпва промяна. Също така, в някои случаи, ефектът на олово антидетонаторни бензин е смесване otritsatelnym.Dlya използва, например, блокове смесване на "Renotek". Това устройство е предназначено за получаване на стока петролев режим интензивно смесване на различните компоненти в диспергатора за постигане на качествени показатели съответните стандарти.
смесване единица е монтиран на склад масло и се получава чрез смесване на компонентите и добавка въвеждане на следните продукти: бензин коли ГОСТ 51105-97 P; реактивно гориво в съответствие с ГОСТ 10227-86; Дизеловото гориво в съответствие с ГОСТ 305-82; други видове моторни горива и горивни смеси, произведени от на ОСТ, W и др.; моторно масло в съответствие с ГОСТ 10541-78 и други петролни продукти. Кубчета, произведени съгласно смесване TU 7 версии, като се вземат предвид вискозитета на готови масло и е необходимо предварително загряване.
За работа при ниска температура се прави северната единица изпълнение. смесване единица се състои от два модула: В1 - единица помпи горивните компоненти и добавки; B2 - upravleniya.Modul контролен модул е произведен на базата на модерни микроелектронни компоненти на чуждестранни производство, който осигурява висока точност на обемна дозиране, и може да бъде свързан с персонален компютър.
Тръбопроводи, свързващи: В1 единица с резервоари на петролни продукти склад, В1 модула тави към канализация, кабелна маршрута между единици В1 и В2 не са включени. смесване единица, разположена на партерния или подземно съхраняване nefteproduktov.Modul В1 инсталирана на място поставяне резервоари петролни запаси.
В2 модул е монтиран в стаята на оператора на разстояние не повече от 40 m измерва хоризонтално от В1 модула. Технологичният процес е смесване на компонентите и въвеждането на горивни добавки, последвано от хомогенизиране smesi.Komponenty гориво и добавка помпи H1 H4 изпомпва в диспергатор D1, където интимно смесване на сместа. Дозирането се извършва с помощта на броячи T1 T3. Необходимото количество на компонент е избран от оператора на дистанционното управление В2. Автоматизация поддържа консумация на всеки компонент или добавка, пропорционално на скоростта на потока на база компонент с точност от около 0.5%. Работна единица може да бъде програмиран за всеки желан брой произведени нефт, или от работното време.
В края на оператора може да получи доклада на блока за желания период от време за отчета за оттегляне pechat.V отразено: продължителността на количество масло, произведено, количеството на консумираните компоненти и т.н. Блок режим на работа на смесване - непрекъснат, автоматичен.
Брой присъстващи - 2. Брой смесени компоненти - 4. Поради подобрена конструкция смесване единица произвежда въглеводородни газове през вентилационните клапани, броят на клапаните и фланци намалени до minimumu.Apparat смесване единица не изисква регистрация в Rostekhnadzor.
Дори и есета, курсови работи, дисертации по темата:
Премахване на слабостите на процеса на производство на фабрика, както и намаляване на сложността и разходите на процеса на обработка чрез преводаческия процес с остаряло оборудване с по-модерни модели
Графичната част съдържа 10 листа А1 формат, тъй като заявленията са спецификациите на устройството и разработени от нас ... Целта на развитието е процес на обработка ... Ефективността на тази продукция, нейните технологични постижения, качеството на продуктите е до голяма степен зависи от ...
СЪСТАВ лекция за дисциплина Наказателно-процесуалния Тема номер 1 Същност и цели на наказателното производство
KAZENNOE федерална държава образователна институция. ВИСШЕ ОБРАЗОВАНИЕ. Волгоград академия.
Кръгови процеси. Обратими и необратими процеси. цикъл на Карно
Кръгови процеси на обратима и необратима обратим Карно цикъл. За да се определи напрегнатостта на полето в точката е показано на фигурата.
Доказателство процес и неговите характеристики на различните етапи от наказателното производство
Един от най-важните задачи на правната наука е да оборудва правоприлагащите органи на държавните ефективни средства и методи за борба с ... Тази задача е до голяма степен зависи от нивото на ... В същото време на фона на засилването на борбата с престъпността наказателно-процесуалното законодателство трябва да се запази ...
Втвърдяването на сплавите. Структурата на течния метал. Термодинамични и кинетичната възможности стимули процес втвърдяване. Ефект на преохлаждане и примеси на процес на кристализация
Газовете mezhmolekulnye голямо разстояние, молекулите не взаимодействат един с друг. Не съществува обем и форма на газ. Течности и твърди вещества се характеризират с течности ... някои отношения по подреждането на атомите; типичен ... твърд стабилна характеристика, постоянна форма. 2. Термодинамичните условия на кристализация метален преход от ...
Искате ли да получавате по имейл последните новини?
Свързани статии