Проблемът на инертни материали за вибро-пресовани бетон.
При производството на изделия от дребнозърнест бетон задача за предоставяне на предприятия, необходими пълнители може да бъде решен с помощта на неметални отпадъци промишленост, като рок трошене прожекции за макадам.
Конвенционалните цимент бетон прожекции ограничена употреба поради лоша зърнеста структура и високо съдържание на немита продуктови тинести примеси причиняващи циментови преразходи. Само малка част от скрининг lithoclasty използвани в строителството за получаване главно асфалтови бетони [1].
Напоследък все по-широко формоване е малките изделия vibropressing superstiff смеси [3]. [1], виж: тинесто Ефект на примеси от свойствата на бетона от пластмаса, и стопените смеси изследвани достатъчно .. Повишената устойчивост на смесите по време на уплътняване vibropressing не се очаква такъв драматичен отрицателно въздействие върху търсенето на вода на праховите частици. При такива обстоятелства, прахови частици може да се прояви като ефективен пълнител, че повишаване на плътността и силата на бетона.
Изследванията са проведени отсевки гранит като основен фин бетон агрегат, затваряща начин съраунд vibrocompression superstiff смеси. Проучването се провело на пресяване Vyrovskogo Klosovskogo чакъл растения и Ровно област (Украйна).
Тест скрининг като основни агрегирани бетони vibropressovannykh извършва чрез получаване на проби в лаборатория цилиндри D = Н = 100 мм. Пробите бяха формовани в лаборатория разклащане маса с работна честота от 50 Hz и колебание амплитудата на 0,5 мм. Динамично натоварване се извършва с помощта на специално изработени prigruzami. vibrocompression параметри: честота 50 Hz, амплитуда 0.5 мм, уплътняване продължителност на 6-12 секунди, стойността на динамичния стрес (налягане) на 0,06 МРа. Бетон бяха направени в обхвата на В / С от 0.28 до 0.72.
Пробите втвърдени при нормални условия (J = 90-100%, Т = 18-20 ° С). се определят следните параметри: търсенето вода на бетонната смес (Б, L), средната плътност на формованите образци (К0; кг / м3), силата на формоване (Rf; МРа), за якост на натиск на възраст от 7 до 28 дни. (R7, R28; МРа), абсорбция на вода от теглото (Wm;%), мразоустойчивост (F; цикъла се определя в ускорен начин чрез замразяване - размразяване в 5% разтвор на натриев хлорид).
Резултатите от ефекта на състав от свойствата на бетон на вибрации пресовани гранит скрининг са показани в таблица. 1.
Таблица 1. Свойства на вибропресовани бетонови гранит прожекции
Резултатите от теста показват, че методът на неуголемени гранит отпадане съраунд vibrocompression ултра-твърда консистенция на бетонови смеси (6-8% влага) могат да бъдат получени бетони V15-35 класове.
Свойствата на формовъчни смеси се определят средна плътност на проби и тяхната сила след формиране (Rf). Целесъобразността на осигуряване на здравина формоване бетони vibropressovannykh свързан с необходимостта от продукти с незабавно освобождаване от формата и процеса на тяхното движение. Достатъчен Леене сила в такива условия е 0.4-1.1 МРа. Постигане на желаната сила формоване се определя главно, количеството на свързващото вещество в бетон и избор на оптимален воден поток.
В сравнение с кондиционирани материали (пясък и чакъл), приложение гранит отпадане осигурява здраво и силно зелено тяло на много по-малко количество цимент. Причината за това е наличието на отпадналите прашни фракции със значително дисперсия тази фракция увеличава количеството на свързващото средство, увеличаване на здравината на конструкцията на формованите образци [2].
Трайност vibropressovannykh гранит бетони отпадане се определя основно от съотношението вода-цимент (W / C), или на потока на цимент. Когато D = 600 кг / м3 (W / С = 0,28) R28 = 48,1 МРа, С = 400 кг / м3 (W / С = 0,4) R28 = 33,5 МРа, С = 230 кг / м3 (W / С = 0,59) R28 = 22,0 МРа. В продължение на 7 дни. втвърдяване на бетон набира 60-70% за 28 дни сила.
Откритата порьозност на бетона, както е определено чрез абсорбция на вода на пробите се увеличава с W / С Абсорбцията на вода, като се гарантира, че това е необходимо за пътно-строителни продукти, постигнати с W / C = 0.3-0.4. Стойността на този параметър в други конкретни състави проучен диапазони на допустимите стойности за стена материал (6 до 15%).
Устойчивост на замръзване на бетон учи много зависи от техния състав. Когато U = 280-400 кг / м3, цифрата е 100 цикъла при С = 230 кг / м3 - 50 цикъла при С = 170 кг / м3 - 25 цикъла. Въз основа на данните, получени, мразоустойчивост на всички тествани състави, достатъчни за стенни продукти (тухли, блокове), но по-ниска от необходимата за трафик. Осигуряване vibropressovannykh замръзване продукти за пътно строителство по гранит прожекции възможни, когато се прилагат допълнителни методи: използване plastifitsiruyusche-въздуховъвличащо повърхностно активни вещества, а също така частично отпадане обогатяване.
Промяна на зърно състав отпадане до голяма степен влияе както на търсенето на вода и уплътняемост на бетонната смес и върху бетон качество (силата, абсорбцията на вода). Най-голям ефект върху търсенето на вода е увеличен брой прашен фракция - всеки гранит процента частици (<0,16 мм) увеличивает необходимый расход воды на 1–1,5 л/м3. При этом увеличение количества пылеватых частиц в отсеве нивелирует влияние других фракций на необходимый расход воды и, соответственно, на В/Ц бетона.
Ефект на бетон състав, вида и качеството на търсенето на вода на ултра-твърд пълнител в бетоновата смес, анализирани на базата на получената полином регресионни уравнения Номограмата показва: Фиг. 1.
Наличието на гранит скрининг на 15-18% тиня фракция увеличава силата на средно 37-48%, якост на опън на натиск на огъване - от 52-60%. Най-голямо увеличение се наблюдава в сила бетон с висока вода / цимент, когато замазка е недостатъчно, за да запълни празнината, агрегат (конкретни класове V10-20) (фиг. 2). В този случай, гранит прах се проявява като микропълнител частици, вибропресована засилване на процесите на хидратиране на цимента камък в същото време увеличаване на общия размер на свързващо вещество, което намалява порьозността на бетон. Въведение гранит прах над граничната стойност, определена от W / C състав и зърно агрегат, което води до по-ниска средна плътност и якост на бетона.
Фиг. 2. Ефект на тиня частици гранит отпадналите (Мп%) вибропресована бетон. 1) W / С = 0.33; 2) W / С = 0.46; 3) W / С = 0,69.
Въведение в бетоновата смес на superrigid добавка Р-3 в количество от 0.9-1% от теглото на цимента позволява подобряване на уплътняемост на сместа и да се намали количеството на въздуха в бетона до 30-40 л / m3. В същото време се наблюдава увеличение в силата на 20-34%. Въвеждане на въздухозасмукващите добавки (DLS) в количество 0,06-0,07% от теглото на цимента намалява количеството на въздух. 20-30% и увеличава силата от 17-20%. Използването на тези добавки значително намалява абсорбцията на вода от пробите и повишава устойчивостта на студ 200-250 цикъла.
Качествени характеристики на паважа на бетон върху вибропресована прожекции с коригирани чрез структурата на пясък зърно, чрез повърхностно активни добавки отговарят на изискванията на ГОСТ 17608-94: бетон клас V22,5-25 якост на натиск, якост на опън при огъване на клас Vtb3,6- 4.0, абсорбция на вода 5,4%, замръзване F200, абразия 0.5-0.7 г / см2.
Резултатите от тези проучвания показват, възможни прожекции употреба за трошене баластра от гранит като основен пълнител vibropressovannykh перфориран и монолитен бетонен блок, както и в случай на коригиране на състава на песъчинка и условно plastifitsiruyusche използване въздухозасмукващите добавки - павета и други пътно-строителни продукти.
Свързани статии