Гранитът е солидна монолитна скала, който експлодира. След това, в резултат на което бучки експлозия са смачкани в трошачка и след това се пресява чакъл, разделени на фракции. По-малката част от трошен камък. по-скъпия (повече работа смачкването).
Използвани едностепенни, двустепенни, тристепенен и рядко четири етапа трошене верига. При определяне на броя на натиск стъпки трябва да се вземат предвид енергийната компания, парчета с размер, започващи и крайни продукти, както и трошачки структура. Броят на смачкване етапи е основният фактор, определящ верига раздробяване и пресяване растение.
Единични смачкване верига се използва за малки електроцентрали и при обработката на изходния материал с най-големия размер на 400-450 мм парчета. След проверка sverhmernye парчета, които не минават екрана на сито, въведете челюстна трошачка за повторно счупване. Работата се извършва в затворен цикъл.
Двустепенна смачкване верига използва в растения от среден и голям капацитет, и при обработката на части от изходния материал до 700-1000 мм. Размер парчета не позволяват една машина за смилане до размер на частиците от 10-20; 20-40; 40-70 мм. Sverhmernyh брой парчета от трошен камък, за да бъдат значителни, и това ще изисква инсталация на трошачка за вторично раздробяване. Окончателно сортиране се извършва на втория рева, който получава вторично раздробяване на продукта, а материалът подредени в първия рев.
Три етап смачкване верига
Три етап смачкване верига, използвани в заводите и висока производителност при обработката на изходния материал с парчета с размер до 1000-1200 mm. Тази схема е по-гъвкав и рационален, тъй като осигурява за издаване на необходимите граници на малки и големи фракции и се използва като основен твърд продукт в трошене скала.
Мелници са класифицирани като челюстни трошачки, конус, ролка, чук и ротор. За да трошачката трябва да включва и пътеки, които са раздробяване и смилане машина.
Челюстта и конусни трошачки се използват като основен (груби) и вторичен или вторичен (и малък) всяко раздробяване на скалния сила.
трошачка челюстта раздробяване се осъществява между неподвижната и подвижната бузата резултат на периодичната преса; в някои конструкции на натиск комбинира с изтощение.
Ролкови и чукови мелници се използват за среда и фино раздробяване на скалния средна сила и чуплива. Ролкови мелници се използват за лечение на глини.
трошачките материала ролка раздробяващи ролки въртящи се един към друг. В някои проекти материалът се смила чрез смачкване и износване, произтичащи дължи на различния брой ролки революции. В така наречените ролкови мелници kamnevydelitelnogo тип вискозен при смилане и мокри материали (преработка в глина керамичната промишленост) се среща не само смилане, но и отделяне на твърди примеси (камъни, метални обекти).
трошачки се използват за раздробяване на не-абразивни материали (варовик). Те се характеризират с висока степен на раздробяване.
трошачка на въздействието сплескване извършва фиксираните чукове на бързо въртящ се ротор. След това натрошената материал е изпускан върху решетката.
трошачка материал чук се раздробява и частично инсулти изтощение чукове. свободно окачен в бързо въртящия се ротор. След това натрошената материал пада през решетката.
трошачките на конус смаже материал и частично огъване настъпва между два конуса. Външен конус е фиксирана и вътрешната (раздробяване) седнал на вертикален вал, се движи в кръг - ексцентрично по отношение на външния конус. Процесът на конусна трошачка смачкване е непрекъсната.
Свързани статии