Избор на растения електрически потопяеми помпи (ESP) за масло.
Чрез избора на оборудване помпа за нефтени кладенци, в тесен, специфичен смисъл, се отнася до определянето на размера или оборудване размери, които осигуряват определен добива на образуване на течност от сондажния ствол в оптимално или близо до оптимална производителност (стъпка, налягане, мощност, MTBF и т.н.). , В по-широк смисъл, изборът се отнася до определянето на основни работни параметри на взаимосвързана система "формирането масло - добре - помпа" и избор на оптимални комбинации от тези параметри. Оптимизация може да се извърши по различни критерии, но в крайна сметка те трябва да бъдат насочени към един краен резултат - да се сведат до минимум разходите за единица продукт - т на петрола.
Избор на инсталации центробежна помпа за нефтени кладенци се извършва съгласно алгоритми, които се основават на многократно тествани позиция и резултатите от нефтената промишленост, посветена на изследването на филтриране течност и газ в образуването и зона bottomhole формация, движението на газовата смес вода-масло в корпуса на колона, промени в законите на съдържание на газ, налягане, плътност, вискозитет и т.н. изучаването на теорията на работа на центробежни потопяеми единици на първо място - сондажни помпи, центробежни за действителното резервоар течност.
Необходимо е съществената си работа по селекцията на ESP с нефтени кладенци за да се включи P.D.Lyapkova работи, техники и създадоха BashNIPIneft TatNIPIneft в "Юкос" и извършената работа V.S.Linevym, от TRW Реда и техники, разработени в ОКБ BN и Държавния университет на нефт и газ кръстен Губкин.
Основни процедури за позицията за избор на масло кладенеца ESP.
Обща процедура за избор на ESP със съществуващите допускания, както следва:
2.Po закони обезгазяване (промяна на натиска и насищане налягане, температура, коефициентът газ свиваемост, масло и вода) поток на течност за образуване, както и според законите на относително движение на отделните съставки на този поток на низ на корпуса на мястото
В случай на реален и удовлетворяващо изисква потребителското дълбочина спускане изчисление резултат помпа продължава да претендира 3 от настоящите техники.
Ако резултатът от изчислението е реалистично (например - дълбочина на затвора помпа е по-голяма от дълбочината на добре себе си), изчислението се повтаря претенция 1, когато модифициран първоначалното данни - например - с намаляване на предназначени скоростта на потока, с повишен коефициент на добре производителността (след зоната на планирания обработка образуване bottomhole) , с помощта на специални устройства нагоре по веригата (газови сепаратори, деемулгатори) и т.н.
Очаквано помпа суспензия дълбочина се проверява за възможно огъване на помпена единица, на ъгъла на отклонение сондажния ствол ос спрямо вертикалата, при скорост набор кривината на, след което суспензията се избира изискан дълбочина.
3.Po избран дълбочина суспензия, размер на корпус и тръби, както и на планираното производство скорост, вода нарязани, съотношението газьола, вискозитет и плътност на условията за образуване на течност и извор налягане определят от нуждите на помпата.
5.Po нова крива на помпата "масло", се избира броя на работните стъпки, които отговарят на посочените параметри - захранване и налягане. Чрез преизчисляват характеристики, определени по мощността на помпата и моторното задвижване е избрана, тоководещи кабел и наземното оборудване (трансформатори и контролна станция).
6.Po температура на флуида за образуване на прием помпа, мощност, ефективност и топлина на помпата и потопяема се определя от температурата на основните елементи на помпения агрегат - моторни ликвидация в хидравлична защита на масло, ток поведе, електрически кабели и т.н. След изчисляване на характерни точки температурата, определена в изпълнението на устойчивост на топлина на кабела (дължината строителство и разширяване), както и изпълнението на SEM, му намотка проводник и изолационен hydroprotection масло.
Когато очакваната температура е по-висока от максимално допустимата за използван в този конкретен регион на помпа окомплектоващи изделия или да поръчват високо скъпи ESP невъзможни възли, изчисляването трябва да се извърши за други помпени системи (с променени характеристики на помпата и двигателя, например с по-висока ефективност, с добър външен диаметър двигател и т.н.).
7. След крайната селекция на ESP чрез предоставяне на стойности на налягането, температурата и габаритни размери се тества възможността за използване на избраната настройка за развитието на масло и след пробиване или workover. В този случай, тъй като флуида се получи тежък течност заглушаване или друга течност, за изчисляване (пяна), използвани в дадена добре. Изчислението е за промени в плътността и вискозитета, както и друг радиатор, в зависимост от помпата и потопяема на работната течност. В много случаи, когато изчисление определя максималната възможна непрекъсната работа потопяеми единица време на разработването на кладенеца, преди да достигнат критичната температура за намотките на статора на потопяема.
затваряне 8.After ESP избор, монтаж се тества за способност за работа на флуид за образуване, когато е необходимо, съдържащ механични примеси или корозивни елементи. Ако не е възможно за да може този конкретен и специален износване изпълнение или устойчиви на корозия помпа определя необходимите геотехнически и инженерни мерки, за да се намали въздействието на нежелани фактори.
след първоначалните данни, необходими за провеждане на избора на ESP:
газ при нормални условия;
2.Vyazkosti, 2 m / и:
3.Planiruemy и дебит, m³ / ден.
4.Obvodnennost резервоар производствена единица дял.
5.Gazovy фактор куб.м. / куб.м.
6.Obemny коефициент масло единици.
7.Glubina подреждане резервоар (перфорации), т.
8.Plastovoe налягане и налягането на наситената, МРа.
9.Plastovaya температура и температурен градиент, о С, о S / m.
10.Koeffitsient производителността кубически метра / ден * МРа.
11.Bufernoe МРа налягане.
размери 12.Geometricheskie корпус (дебелина външен диаметър и стена), тръба (външен диаметър и дебелина на стената), на помпата и потопяеми (външен диаметър) мм.
Избор на инсталацията на ESP се извършва в следната последователност:
1.Opredelyaem плътност на сместа при сайта "сондажа - прием помпа" субект опростявания:
където Рин - отделената плътност масло, кг / м
RB - плътността на произведената вода,
Rg - плътност на газ в стандартни условия;
b- нарязани вода на произведените флуиди.
2.Opredelyaem долния отвор налягане, при която предварително определена скорост на потока:
където RPL - образуване на налягане;
Q е дадена скорост на производство;
Kprod - добре индекс на производителността.
3.Opredelyaem динамичен ниво на предварително определена дълбочина на място debite течност:
(Когато експонента т = 1,0 в зависимост обезгазяване резервоар течност).
където: РНК-и - налягането на наситената.
5.Opredelyaem дълбочина помпа Окачване:
6.Opredelyaem температура на флуида за образуване на прием на помпата:
където Тт - температура на резервоара;
GT - температурен градиент.
7.Opredelyaem обемно съотношение на течност при налягане на входа на помпата:
където: В е обемът на съотношение масло при насищане налягане;
б - производство на насипни вода;
PPR - налягането на входа на помпата;
PNAS - насищане налягане.
8.Vychislyaem дебит на флуида на входа на помпата:
9.Opredelyaem обемно количество на свободен газ на входа на помпата:
Къде G - коефициент на газ.
11.Vychislyaem поток от газ на входа на помпата:
12.Vychislyaem скорост повърхностен газ в напречното сечение на кожуха на входа на помпата:
Когато е CKV - сечение на отвора на прием на помпата.
където Cn - изкачване скорост на газовите мехурчета зависи от водното съдържание на производство и (с = 0,02 см / C с б <0,5 или Сп = 0,16 см/c при b> 0.5).
14.Opredelyaem работа на газ на мястото на "бракуване рецепция помпа":
15.Opredelyaem работа на газ в частта "нагнетателна помпа - извор":
16.Opredelyaem потребно налягане на помпата:
където Ldin - динамичен ниво дълбочина подреждане;
Rbuf - буфер налягане;
PH1 -pressure газ работи на uchastvke "Backspace рецепция помпа";
Pg2 е налягането на газа в работната площадка "инжекторни кладенци помпа уста на уста".
17.Po големина вход захранваща помпа, налягането на търсенето (помпа глава) и вътрешния диаметър на корпуса изберете размер потопяеми центробежна помпа и определяне на количествата, които характеризират работата на тази помпа в оптималния режим (дебит, налягане, ефективност, мощност) и в режим на хранене, равен на "0" (налягане, мощност).
промени дебита на помпата 18.Opredelyaem на сместа масло-вода с относително вода характеристики:
където п - ефективното вискозитета на сместа;
QoV - оптимално захранваща вода помпа.
промени 19.Vychislyaem ефективност коефициент помпа, дължащи се на влиянието на вискозитет:
фактор на отделяне чрез газова 20.Vychislyaem на входа на помпата:
където fskv - пръстен зона, образувана от вътрешната стена на корпуса и корпуса на помпата.
21.Opredelyaem доставка относителна флуид към входа на помпата:
където QoB - хранене на оптималния режим за "вода" на характеристиките на помпата.
22.Opredelyaem входяща относителна захранване на помпата в съответните характеристики водна помпа:
промени 24.Opredelyaem налягане коефициент помпа, дължащи се на влиянието на вискозитет:
25.Opredelyaem коефициент главата на помпата се променя с влиянието на газ:
26.Opredelyaem глава помпа във вода при оптимален режим:
27.Vychislyaem необходимия брой етапи на помпата:
където ТВ - под налягане с една стъпка избран помпата.
Броят Z се закръгля до по-висока стойност цяло число и в сравнение със стандартната брой етапи избрани размер помпа. Ако изчислената броя на етапи е по-голям, отколкото е посочено в техническата документация за избор на размер на помпата, е необходимо да изберете следващата стандартна големина с голям брой стъпки и повторете изчислението започне с претенция 17.
Ако изчислената броя на етапи е по-малко от посоченото по-горе в техническите характеристики, но разликата им е не повече от 5%, избран размер помпа запазват за по-нататъшен анализ. Ако стандартната броя на стъпките надхвърля целта на 10%, е необходимо да се вземе решение за демонтаж на помпата и оттеглянето на допълнителни стъпки. Освен това изчисление се извършва с претенция 18 за новите стойности на експлоатационните характеристики.
28.Opredelyaem ефективност помпа като се има предвид влиянието на вискозитета, свободен газ и режими на работа:
където Hov - максимална ефективност на помпата от характеристиките на вода.
29.Opredelyaem помпа мощност:
30.Opredelyaem потопяема мощност на двигателя:
31.Proveryaem помпа и потопяема помпа с възможност за тежката течност (течност заглушаване) по време на разработването на кладенци:
където RGL - плътността на затихване на течност.
Изчисляваме главата на помпата по време на разработването на кладенци:
Ч стойност се сравнява с NGL вода табелка характеристики.
Ние се определи силата на помпата по време на разработването на кладенци:
Мощността, консумирана по време на разработването на потопяеми кладенците;
32. Проверка на настройката на максималната допустима температура, прием на помпата:
където [Т] - максимално допустимата температура на помпено прием на помпата течност.
33.Proveryaem монтаж на поглътител на най-ниската разрешена скорост на охлаждащия агент в пръстеновидното напречно сечение, образувано от вътрешната повърхност на корпуса на мястото на инсталиране на потопяеми единица и външната повърхност на потопяема, които напред поток на изпомпваната течност скоростта:
където F = 0785 (D 2 - г 2) - от пръстеновиден напречното сечение на,
D е вътрешният диаметър на корпуса,
г-външния диаметър на SEM.
Ако скоростта на потока на работния флуид е по-голямо от W [W] (където [W] - минималната допустима скорост на изпомпваната течност), топлина потопяема режим счита за нормално.
Ако избраната единица помпа не е в състояние да избере желаното количество течност в избрания дълбочината убие суспензия, една (дълбочина суспензия) се увеличава от DL = 10 - 100 м, след това изчисляване се повтаря, като се започне с претенция 5. DL размер зависи от наличното време и възможностите на компютърните технологии на потребителите.
След определяне на дълбочината на суспензия от помпа inklinogramme проверената от способността за инсталиране на помпата при избрана дълбочина (темпо набор кривина на 10 m и проникване от максималния ъгъл на отклонение от вертикалната ос на кладенеца). В същото време тества затвора избран помпа единица в тази добре и най-опасните участъци от кладенеца, преминаването на която изисква специално внимание и ниска скорост, докато намаляването на PRS.
При използване на растения те ESP (ESP) могат да работят както в правото и в лявата част на характеристиките работна площ, т.е. фуражи инсталация може да бъде повече или по-малко равна на храната в оптимален режим. В този случай, инсталацията ще имат различни показатели за изпълнение (ефективност, консумация на енергия, разходите за вдигане тона течен, и т.н.), и най-важното е, че различните условия на основните компоненти и части растенията.
По този начин, когато се работи в лявата част на работната област характеристика (когато се прилага по-малко от Qoptimalnaya), докато намаляване на ефективността и намаляване на скоростта на потопяеми единица изпомпва промивната течност може да се появи или кабелна инсталация прегряване и недостатъчност. Също така в този режим, всяка стъпка повишава налягането и помпата като цяло, което увеличава специфичното натоварване на аксиален лагер подкрепата както на vvego перката и ротора на помпата като цяло. Въпреки това, за "бавен" центробежни помпи изпомпват консумацията на енергия е намалена при такива условия. Работа от дясната страна на изпълнението увеличава скоростта на флуидния поток изпомпва в пръстена "SEM - корпус", което подобрява условията за потапяне охлаждане единица. Той също така намалява главата на помпата и на всеки етап, в резултат на което значително аксиални опори разтоварване на помпата.
Свързани статии