Газобетон е един вид клетъчен бетон, е популярен строителен материал благодарение на значителни предимства. Той е разделен на два вида: автоклав и не-автоклав. Прилагане на втория вид тя позволява използването на газобетон за монтиране монолитни структури. Non-газобетон - сравнително евтин материал, използван за изграждане носещи и преградни стени.

Области на приложение

Non-газобетон, използвани в изграждането на нискоетажни сгради и съоръжения на носещи стени и прегради. Използването на не-газобетон е възможно в строителството на сгради с повече етажа, като пълнител за труповете на стени от стоманобетон.

Използването на бетони важни в изграждането на жилищни, промишлени и търговски сгради. По време на строителството на нискоетажни сгради се използва за външните стени благодарение на самоносеща способности. Тя се отнася за газобетон технология без автоклавиран за армировка, изолация на строителни елементи.

Не-газобетон има следния състав:

• пълнители под формата на чист пясък включване пепел, креда или гипс. Пясъкът не трябва да съдържа тиня и глина;
• Портланд;
• алуминиев прах на порите формация;
• калциев хлорид, за да се ускори процеса на втвърдяване, както и различни други химически добавки, използвани за регулиране на скоростта на газификация и втвърдяване;
• вода, за предпочитане от повърхностните води без съдържание на сол и мека твърдост.

Доводи за и против

Non-газобетон има следните благоприятни характеристики:

• 
  Пожароустойчивост - едно от предимствата на не-газобетон.

пенобетон от производството на не-автоклав технология има висока якост и непроницаем за въздействието на влага и плесен;

Тя е устойчива на гниене и екологично безопасен;

в състояние да спаси топлина;

лекота на работа с бетон без автоклавира газове поради възможност да се справят безпроблемно и нарязани на материала, като се поддържа своята сила и цялост;

не-газобетон още няма вредни вещества опасни вещества в състояние на освобождаване са изработени единствено от натурални съставки;

Тя не абсорбира влагата и, следователно, не може да бъде изложен на гъбични и микробен растеж;

не-газобетон има ниска себестойност на продукцията, така че не се изискват големи заявки за производство;

възможно да се използва не-монолитна газобетон;

произведе материал може да бъде далеч от строителната площадка, което намалява разходите за транспортиране на газ бетон;

скорост на блок от не-газобетон материал монтаж поради големите размери, които позволяват да се увеличи строителния процес;

въпреки големия размер на газобетонни блокчета са леки, което спестява разходите за допълнителен повдигателни съоръжения;

не-газобетон блокове са лесно лечими чрез различни инструменти;

Той има изолационни характеристики висок звук;

може да се използва в райони с сеизмичния хазарт;

пожароустойчивост на материала позволява да се запазят техните якостни характеристики, когато са изложени на високи термични натоварвания, както и открит огън.

Non-газобетон има следните недостатъци:

сила по-малка от тази на газобетон и цимент, зависи от съотношението на страните;

намаляване на топлоизолационни свойства, когато се пълни с вода на порестата структура на материал, който насърчава използването на хидроизолация;

съществува риск да купуват нискокачествени продукти от производители, които спестяват на материали и производствени техники;

има постепенно разрушаване на клетъчен бетон в резултат на механично напрежение, което изисква използването на Полагане мрежи на места с най-голямо натоварване;

газобетон свиване и изисква сравнително голяма забава с крайни покрития на повърхностите;

Не е възможно да работят единици веднага след тяхното производство.

технология на производство

газобетон технология без автоклавиран производство се състои от следните етапи:

• подготовка за изливане формите;
• фугиране;
• рязане на блокове;
• екстракт разтвор да се определят неговите якостни свойства;
• сортиране и опаковане на продуктите.

Получаване и почва

Започнете производство на пенобетон чрез приготвяне на смес от компоненти. За да направите това, вземете цимент, вар, набухватели, гипс, и ако е необходимо, специални добавки за ускоряване на втвърдяването и повишаване на силата материал. Всички компоненти в желаните пропорции се потапят в автоматичен миксер, където настъпва смесване на цимент, вар и други съставки на последователност наподобяващ крем.

Разбъркването компоненти продукти настъпва за дадена програма. Готовият разтвор се излива в половина на контейнера, и при което образуването на порестата структура на газирани продукти, и се оставя да се втвърди в виво. Този метод за производство значително намалява разходите за услуги за електроенергия и транспорт.

Рязане на материалите на блокове

Рязане на AAC достъпно на различни форми.

След изливане на разтвора чака половин час и два часа, ако е необходимо, преди придобиването на неговите якостни характеристики. След като разтворът става източване на сила, започват да се намали материал на плочи, блокове или панели.

Cut масив аерира в различни форми и размери. Когато малки количества работа, използвани за употреба оборудване за голям - механични, под формата на електрически инструменти. Ако няма възможност за закупуване на специални инструменти за рязане, направени собствената си ножовка, но животът му е ниска. Професионални инструменти за рязане - тази плоскост. нож и стена преследвач.

След изливане нарязани разтвор потници образувана от метален низ. След това оставете газобетонни блокчета за стареене над дванадесет часа. Оставете пълни контейнери на закрито или на място с предоставения капак. Важно е да се осигури защита срещу проникването на пряка слънчева светлина и прегряване запълват. При контакт с атмосферния утаяване в възстановяващият маса е нежелателно.

В края на издръжливост блокове са отстранени и остави dosyhat в продължение на няколко часа. Тази необходимост се дължи, за да настроите силата, необходима за тяхното съхранение. Газобетон е достигнал максималната си сила, след двадесет и осем дни.

Сортиране и опаковане

Газобетонни подредени три начина, по които продукти са с правилния размер:

• формиране и сушене контейнери тип касета;
• изливане на разтвора в определена конструкция на контейнер;
• изливане на разтвора в метални кутии без вътрешни прегради.

опаковъчни продукти се извършва след окончателното втвърдяване gazoblokov. подреждането им на палети и опаковани с помощта termoplenok, а след това се премества в склада.

Подобряването на не-газобетон се случва през цялото време, и благодарение на използването му става все по-целесъобразни, отколкото използването на автоклав. Но изправени пред избора на строителни материали и производствения процес, е важно да се обърне внимание на предимствата и недостатъците на бетони. В крайна сметка, с необходимостта да се използва материал с високи якостни характеристики, за съжаление, не са газобетон не е необходимо. Но тя е идеална за бързо изграждане на нискоетажни сгради.

Свързани статии

• Технология на производство на газобетон

• Статии за съдържанието на едър рогат добитък, технологията на производство на говеждо месо в млечни и говеждо

• технология на култивиране и производство на норка