ПредишенСледващото

Балансирането на шлифовъчния диск на машината. Машини за балансиране.

Шлифовъчния диск е фиксиран на фланците. В този случай ще трябва да се уверите, че кръгът кацане на фланеца на шията е безплатно, но без големи Павета. В допустимия диапазон на луфта между фланеца и шията - 0,1 - 0,3 мм. Кръгът трябва да приляга плътно към краищата на фланците. И двата фланци са закрепени с винтове. В краищата на кръга сложи картонени подложки.

Преди монтажа фланци фиксирани между тях кръг на вретеното на машината, сглобената единица трябва да бъде otbalansirovat, т. Е. За да се гарантира, че общото центъра на тежестта на кръга и фланеца е на оста на въртене.

Балансирайте колела върху специална машина в специален за хващане. В процеса на балансиране на дисбаланса открит кръг и го отстранят.

Тъй като дисковете се редуват с много висока скорост и са големи по размер, когато има голям дисбаланс на центробежната сила, която се стреми да отхвърли кръг от оста на въртене.

Дисбаланс обхват увеличава грапавостта на третираната повърхност - тя се получава чрез раздробяване, има дънери, освен това, бързо износване на лагерите на оста на машината. Основните причини за дисбаланс кръг, както следва:

а) ексцентричен местоположението на отворите спрямо външната повърхност;

б) ексцентричен настройка колело на вретеното на машината или в фланците;

в) неправилна форма на външната повърхност;

ж) неравно плътност гама материал.

Преди балансиране кръг почистват от прах и дървени стърготини и разгледа внимателно. Следван с пукнатини не баланс и брак.

Ако диаметърът на отвора е по-голям от диаметъра на дорника, повърхността на отвора може да се запълва специална маса, масовото дебелината при диаметър на отвора 50 mm - 5 mm. Капацитет се извършва от специално обучени работници.

Следван баланс в продължение на няколко пъти. Първоначално, новите условия на баланс на цилиндричен дорник да бъдат пуснати на подкрепата на балансьор. Машини са на разположение с носители под формата на гранули, призми и диска (фиг. 28).

Монтаж и балансиране на шлайфане колело
Монтаж и балансиране на шлайфане колело

Фиг. 28. балансиране машина за балансиране на абразивни дискове:

и - с опорите под формата на ролки 1 и 3 - ролки 2 - смилане колело на дорника; б - с носители под формата на дискове: 1 и 3 - колела, 2 - смилане колело на дорника

Фланец осигуряване кръг на дорника, пръстеновиден жлеб, в който три подвижна печати. Ако кръгът е монтирано на дорника, поставен върху опорите и завъртете, тогава небалансиран маса в някои части на кръга той се превръща, така че масата е в долната част на вертикално положение. На практика, малко тегло се фиксира в най-високата позиция, а другите две с него. Ако след този кръг тласък, тя ще се върти, докато тежестите ще са на дъното. Преместването на теглата на пръстеновидния жлеб небалансирано масовия баланс, т. Е. постигане на такава позиция, че когато всяко завъртане от малък ъгъл гама не върне в първоначалното си положение.

Балансираното кръга е фиксирана на шпиндела на шлайфмашина и правило - прикрепете кръг правилна геометрична форма, след което първоначалното балансирането е счупен, тъй като в кръга отстранен изправяне неравномерен слой от абразив. След кръга се отстранява от машината и отново баланса внимателно. След второто правило кръглата балансиране и накрая получи разрешение за работа. При високи изисквания на грапавост на повърхността балансиране се извършва на два пъти. Създаване на балансираща машина (вж. Фиг. 28) внимателно провери нивото.

По време на смилане с диаметър кръг постепенно намалява и баланс може да бъде разделена, така че намаляване с диаметър 50-60 мм варира е необходимо да се възстанови равновесието.

Балансира кръга и на машината.

Наскоро, автоматизирани устройства се използват за балансиране.

В съответствие с изискванията на всички шлифовъчни колела, за да изпратите тествани за якост на специални машини магазина, предоставяне на въртене периферна скорост на 1,5 пъти работното.

Особено внимателно да провери силата на бързи обиколки. По време на въртене тест на тест машина е кръг с диаметър до 90 мм - 3 м, диаметър 475 mm - 10 минути.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!