Стандартна chistotyanutyh дюбел направена от стоманени пръти - въглеродна стомана или легирана стомана с якост на опън от 600 МРа ³ SRE - най-често от стомана 45.
Допустимо деформиран стрес за шпонки съединения:
когато натоварването стомана хъб и спокойна. с чугунена център -.
При преместване (аксиално) съединения [S] = 20 cm. 30 N / mm 2.
Допустимо напрежение на срязване дюбели [т] ср = 70 100 N / тт2.
Квалификация featherkeys съединения и тяхното използване
ключове Перо са широко използвани във всички клонове на инженерството. Дизайн простота и сравнително ниска цена - основните предимства на този тип съединения. Отрицателните свойства: Съединение отслабва вала и шпонковия канал на главината; концентрация на напрежение в областта на шпонковия канал намалява устойчивостта на умора на вала; якост на сцепление под силата на вала и главината, по-специално по време на преходни и кацане с просвет. Ето защо, ключовият връзката не се препоръчва за високоскоростен зарежда динамично вал.
Общи коментари относно изчислението на дюбел ставите
Всички размери на ключове и допуските са стандартизирани. Стандартът осигурява определени ключови напречни размери за всеки диаметър вал (раздел. 4.1 и 4.2).
Защото, когато конструкционни изчисления размери б и з като на директорията и определят л. дължина Pitch заоблени раздели на стандартен размер, в съответствие с размера на главината.
Дюбели призматични (размери в mm)
В случаите, когато един ключ не може да премине даден момент, установи две или три ключа. Трябва да се има предвид, че изявлението на няколко клавиша, свързани с технологичните трудности, и отслабва вала и главината. Следователно mnogoshponochnye съединение едва използва. Те се заменят с шлицеви (зъбни) съединения.
Mnogoshponochnye съединения, в които шпонки (зъби) са изработени заедно с вала, наречени шпонка или назъбени.
Сплайн зъби са pryamobochnyh, еволвентен или триъгълна форма.
Най-широко използвани и pryamobochnyh еволвентни зъбни съединения, използвани в мобилната станция и в определени съединения.
Шлицеви връзки с триъгълен профил, не са стандартизирани. Те се използват в дълготрайни връзки на тънкостенни ръкави или кухи валове прехвърляне малък момент, но също така и за малки части обръщат корекцията.
В зависимост от начина на стандартната ГОСТ 1130-80, има три серии от съединения с pryamobochnyh зъби: (. Таблица 4.3) леки, умерени и тежки.
Основни геометрични параметри на сплайн pryamobochnyh съединения в съответствие с ГОСТ 1139-80, (размери в мм)
Поредица от светлина се използва за леко натоварени фиксирани стави, средна - за съединения srednenagruzhennyh движимо, в която се движи по протежение на ръкавите слотове без натоварване, тежки - за пренос на големи моменти и при преместване на ръкавите под товар. Pryamobochnyh съединение се центрира върху страничните повърхности на каналите, външния или вътрешния диаметър (фиг. 4.6) на профилното вал.
Фиг. 4.6. Схема центриране pryamobochnyh шпонки: А - на страничните повърхности; б - на външния диаметър; за - вътрешния диаметър; схема полето - сечение на каналите на главината (а) и вал (В и С)
Съединения с еволвентен назъбване (фиг. 4,7) имат начален контур и форма на зъбите в съответствие с ГОСТ 6033-80. Те могат да бъдат центрирани върху страничните повърхности и външния диаметър.
Фиг. 4.7. Профилното връзка с еволвентно зъби
Центриране на страничните повърхности на шлици се използват за прехвърляне на големи моменти. При по-високи изисквания за привеждане в съответствие на вала и главината центриране работят на външния или вътрешния диаметър. Центриране на външния диаметър на по-технологично. Центриране вал полирана повърхност, и центриращ отвор калибриран повърхност подхване. Само при висока твърдост на материала на главината (HB ³ 350) препоръчваме центриране на вътрешния диаметър. В този случай, централен отвор в повърхността на вала и полирани.
Основни размери еволвентен сплайн съединения, показани в таблица. 4.4.
Основни геометрични параметри на шлицов еволвентен съединения ГОСТ 6033-80 (размери в mm)
Бележки. 1. При избора на външния диаметър на модула и предпочетени стойности, които не са маркирани със звездичка. 2. Броят на зъбите, затворени в рамка, са предпочитани.
Основните критерии за ефективност скоростни връзки са Повърхностно съпротивление сбърчи зъби и люта.
Последното се извършва при много малки относителни премествания на вибрационни повърхности чифтосване. В такива съединения зъбчатата обем, свързан с деформация и пропуски.
Проучванията скоростни връзки могат да се развиват ГОСТ 21425-75 за изчисляване на техния капацитет на натоварване. Следващите посочва методиката на това изчисление с някои опростявания и намаления.
4.5.1. Изчисление на лагер стрес
Като се има предвид фиг. 4.8 и позволява равномерно разпределение на натоварването между зъбите и по дължината на зъбите, ние се
където Т - въртящ момент се предава връзка; DM = 0,5 (D + г) - среден диаметър pryamobochnyh зъби; Z - брой на зъбите; Н = 0,5 (D-д) - 2е - работна височина pryamobochnyh зъби; за еволвентен зъби
където m - модула; L - дължина на работния зъба.
Напречното сечение на зъбите е избран от стандартите за маси в зависимост от диаметъра на вала. Дължината на зъбите се изчислява и съответства на дължината на главината.