При разработването на тази концепция и съчетава елементи на концепцията за система "точно на време" "Канбан" и MCR. По този начин, в резултат на "Канбан" и системи МЧР намалени нива на запаси материалните ресурси, използвани минималните запаси за безопасност, без съхранение на суровини. В съответствие с концепцията за "само във времето", установени партньорства с ограничен брой надеждни доставчици и общ контрол на качеството.
Същността на концепцията за "постно производство" се изразява чрез следните пет принципа:
- постигането на високо качество на продуктите;
- намаляване на размера на партиди от продукти и времето за производство;
- осигуряване на ниско ниво на запасите;
- обучение на висококвалифициран персонал;
- използване на гъвкави оборудване, както и за кратки периоди от смяната му.
Понятието се реализира идеята на комбинация от ниска цена на производството на голям обем маса и различни продукти и гъвкавост на производство в малък мащаб.
Основните цели на концепцията за "чиста продукция" от гледна точка на логистиката:
- високи стандарти за качество;
- ниски производствени разходи;
- бърз отговор на промените в потребителското търсене;
- кратко време промяна.
Ключовите елементи на изпълнението на оперативното управление на логистични цели за използване на тази концепция са:
- намаляване на времето за настройка;
- малки по размер производствени партиди;
- кратка продължителност на периода на производство;
- контрол на качеството на всички процеси;
- общо продуктивен поддръжка (поддръжка);
- партньорства с надеждни доставчици;
- Еластични процеси стрийминг;
- "Дърпане" информационната система.
Намаление на материалните запаси и производството време може значително да увеличи гъвкавостта на производствения процес, да отговорим бързо на променящите се търсенето на пазара. Заявление в "постно производство" клетки планиране нужди / ресурс KANVAN системи "" може значително да намали нивото на инвентаризация и работа на практика с минимална фонд за безопасност, без съхранение материални ресурси, което допринася за сътрудничество с надеждни доставчици.
Много внимание на концепцията за "чиста продукция" е дадено общо производство подкрепа за да се гарантира непрекъснато състояние на готовност на технологичното оборудване, практическото изключване на неговото неизпълнение на подобряване на качеството на обслужване и ремонт. Заедно с общ контрол на качеството, ефективна подкрепа ви позволява да се намали запасите от незавършено производство (буферни складови) между индустриални и технологични области. Голяма роля в реализирането на тези цели играе обучение на персонала и надзорните органи на управление на производството и логистиката, които трябва да:
- Знайте изходни спецификации и изисквания на подчинен производство - логистични процеси и процедури;
- да може да измерва резултатите от контролните операции и логистика;
- да бъдат добре подготвени и снабден с необходимите инструкции;
- добре разбрани крайната цел контрол. Както и с понятието "точно навреме" в "постно производство" в една от главните роли, които играе отношения с надеждни доставчици.
Крайната цел на това партньорство е да се установят дългосрочни отношения с ограничен брой надеждни доставчици за всеки тип на материалните ресурси. Концепцията на "постно производство" доставчици се считат като част от себе си и организацията на производството, маркетинг и логистични дейности, като се гарантира постигането на мисията на компанията. Та-подход към доставчици, почти не се нуждае от въвеждане на контрол на материални ресурси, което ги прави най-стои бизнес партньори и допринася за интеграцията на доставките в стратегията на логистиката компанията. доставчици материални ресурси, трябва да отговарят на следните основни очакванията на компанията-производител на крайния продукт:
- доставка на материалните ресурси трябва да се извършва в съответствие с технологията на JIT;
- материални ресурси, трябва да отговарят на всички изисквания на стандартите за качество, трябва да бъдат изключени контрола вход на материалните ресурси;
- цените на материалните ресурси трябва да бъдат възможно най-ниски, въз основа на дългосрочни бизнес отношения за доставка, но цените не трябва да имат предимство пред качеството на материалните ресурси и доставката им до потребителя;
- материални ресурси, продавачите трябва първо да се съгласят да ги произтичащи проблеми и трудности с потребителя;
- продавачите трябва да придружават доставката на документи материални ресурси (сертификати), потвърждаващи контрола на качеството на тяхното производство, или документацията относно организирането на такива проверки на производителя;
- продавачите трябва да помогне на купувача да провежда изпити, или адаптиране на технологии за нови модификации на материални ресурси;
- материални ресурси трябва да бъдат придружени от съответните входни и изходни спецификации.
От голямо значение за реализацията на концепцията за "чиста продукция" в логистичната система вътре в предприятието има универсален контрол на качеството на всички нива на производствения цикъл. В процеса на изработване на продукти и управление на потока от материални ресурси в системата на "постно производство", обикновено има пет компонента: Трансформация (материални ресурси се превръщат в готова продукция); Инспекция (контрол на всеки етап от производствения цикъл); Транспорт (материални ресурси, опис на незавършено производство и готова продукция); Складиране (материални ресурси, опис на незавършено производство и готова продукция); забавяне (в производствения цикъл).
Логистично управление на тези компоненти трябва да бъдат насочени към постигане на целите на системата "постно производство". В тази връзка, необходими елементи са транспорт и трансформация; проверка на качеството трябва да се извършва като рядко е възможно (в съответствие с общата концепция за управление на качеството), а елементите на "съхранение" и "закъснение" - обикновено изтрити. С други думи, необходимо е да се премахне "безполезен" операция, която е концепцията за мото "постно производство".
Под "безполезни" операции, в съответствие с концепцията включва:
- Съхранение на материални ресурси;
- очаквания и закъснения в производствения цикъл (изпитване, които чакат за монтаж и опаковане);
- за контрол на въвеждане;
- транспорт до съхраняване на суровините.
Премахване на "безполезни" дейности като складиране и очаквания в производствения цикъл, което води до значително намаляване на непродуктивните логистични разходи и продължителността на периода на производство.
В резултат на това на функционирането на принципите на концепцията за логистична система на "Lean Производство" за постигане на високи стандарти за качество на готовите продукти, по-ниски производствени разходи, бърза смяна на оборудване и бърз отговор на пазарното търсене.
Тези примери micrologistical основни понятия и системи, разбира се, не се изчерпва цялото им разнообразие. В западната икономическата литература, изучаването на такива системи е предмет на много трудове по логистика и оперативно управление.
Още по темата
Свързани статии