фирма, които показват не е необходимо.
3.3 micrologistical система KANBAN
Както вече бе отбелязано, един от първите опити за практическото прилагане на концепцията по график е разработен от Toyota Motor Corporation micrologistical KANBAN система (което на японски означава, че картата). KANBAN система е първото изпълнение дърпа micrologistical системи в производството, изпълнението на което от фирмата Toyota започва развитие взеха около 10 години.
4.Kontseptsiya постно производство
Концепцията за стегнато производство е получил името си, защото това изисква много по-малко средства, отколкото масово производство (по-малко запаси, време за единица продукция), причинява по-малко загуба на брака и така нататък. D. По този начин, тази концепция съчетава предимствата на маса (голям производство ниска цена) и производство в малък мащаб (сорт продукт и гъвкавост).
Основните цели на концепцията за чиста продукция от гледна точка на логистиката:
високи стандарти за качество;
ниски производствени разходи;
бърз отговор на промените в потребителското търсене;
кратко време промяна.
Ключовите елементи на изпълнението на оперативното управление на логистични цели за използване на тази концепция са:
намаляване на времето за настройка;
малки по размер производствени партиди;
кратка продължителност на периода на производство;
контрол на качеството на всички процеси;
общо продуктивен поддръжка (поддръжка);
партньорства с надеждни доставчици;
Еластични процеси стрийминг;
дърпа информационна система.
Нека се спрем по-подробно на някои от ключовите елементи. Намаляване на размера на страната и продължителността на периода на производство, за да се илюстрира конвенционален пример (Фигура 1).
Да приемем, че производствен процес за производство на продукти (монтаж) се състои от три фази, и размера на партидата е 10 единици.
След това, от фиг. 1а може да се види, че общата продължителност на периода на производство е 30 минути. В случай на намаляване на две партиди продукти (фиг. 1b), общото време за производство ще бъде 6 мин. Когато намаляване на размера на много, ние се намали времето от 5 пъти.
Фигура 1. Намаляване на размера на страните и времето на производство.
и размера на лот = 10izdely, общото производство на времето = 30 минути;
б - размера на партидата = 2izdely, общото време за производство = 6 минути.
Намаление на материалните запаси и производството време може значително да увеличи гъвкавостта на производствения процес, да отговорим бързо на променящите се търсенето на пазара. Прилагането на системата на постно производствени елементи Kanban системи и изисквания за планиране / ресурси могат значително да намалят нивото на инвентаризация и работят на практика с минимална фонд за безопасност, без съхранение материални ресурси, което допринася за сътрудничество с надеждни доставчици. Много внимание се отделя на идеята за чиста продукция общо подпомагане на производството за предоставяне на непрекъснато състояние на готовност на технологичното оборудване, практическото изключване на неговото неизпълнение на подобряване на качеството на обслужване и ремонт. Заедно с общ контрол на качеството, ефективна подкрепа ви позволява да се намали запасите от незавършено производство (буферни складови) между индустриални и технологични области. Голяма роля в реализирането на тези цели играе обучение на персонала и надзорните органи на управление на производството и логистиката, които трябва да:
Знайте изходни спецификации и изисквания на подчинените процеси и процедури за производство и логистика;
да може да измерва резултатите от контролните операции и логистика;
да бъдат добре подготвени и снабден с необходимите инструкции;
добре разбрани крайната цел контрол.
Както и с концепцията за точно във времето, постно производство система, в една от ключовите роли, които играе отношения с надеждни доставчици.
Партньорство с надеждни доставчици на материални ресурси се изразява в следните основни точки:
доставчик е партньор, а не конкурент;
продавача и купувача на материалните ресурси, за да координират усилията си, за да успее на пазара;
продавачът трябва да сертифицират своите продукти в съответствие с международните стандарти за качество; купувачът не проверка на качеството на суровини материални ресурси;
продавачът трябва да се стреми да намали цената на своите продукти със стабилни дългосрочни отношения с клиентите;
продавачът трябва да си сътрудничат с купувача, когато правите промени в характеристиките на материалните ресурси, или разработване на нови продукти;
продавачът трябва да интегрират своите логистични операции на един извор купувач на материалните ресурси.
Крайната цел на това партньорство е да се установят дългосрочни отношения с ограничен брой надеждни доставчици за всеки тип на материалните ресурси. Концепцията на постно доставчици производство се разглеждат като част от себе си и организацията на производството, маркетинг и логистични дейности, като се гарантира постигането на мисията на компанията. Този подход към доставчици, почти не се нуждае от въвеждане на контрол на материалните ресурси, случаи.
Свързани статии