Характеристики на работа на стругове

Стругове въртележка, предназначени за включване продукти с диаметър много по-голяма от дължината им. Прибирането на реколтата машина на въртележката е фиксиран към хоризонтално разположени на работния плот, което значително опростява монтирането им и подравняване.

Друго предимство на такава конфигурация на машината е, че той не действа от вретено вертикални огъващи сили. Това улеснява значително повишаване на точността на обработка.

Възможността за въртележка оборудване

Машините преминават почти всички обръщат операции:

Повърхностно третиране на различни форми (цилиндър, конус).
Обръщайки крайни самолети едновременно две пързалки: вертикално и странично.
Пробиване, обработка на отвори, срязване.

Допълнителни аксесоари увеличават възможностите и дават възможност за:

обработка на продуктите по спирки;
превръщайки оформени изделия чрез elektrokopirovalnogo устройство;
работи с принудително охлаждане.

Конструктивна особеност

Включване машини, в зависимост от размера на заготовките, разделени в една колона и две колони. Единични машини Колона имат вложка (десктоп) с диаметър до 1600 мм. В серийните двойна колона вертикални стругове до 6300 mm лицев панел. За лечение на членове на размерите на 25000 mm, получени единични (уникални) копия вертикални стругове.

Машините имат две опори: а вертикалните и страничните. Тяхното устройство се осъществява чрез два независими Feeds картонени опаковки, имащи същата кинематична схема. Шублер вертикална купол е снабден с набор от различни инструменти за рязане.

И двете челюсти имат вертикална и хоризонтална поток. Сините движещи се кутии, конфигурирани от ининг.

Вертикалната шублер се използва за основната работа, подстригване части, пробиване. С латерална шублер третира външна повърхност нарязани жлеб.

Traverse е предназначена за вертикални движения монтажни за определяне на специфични детайли за обработка.

Вертикални стругове позволяват обръщат няколко повърхности на продукта. В възможно едновременно за пробиване или сонди или дръжка краища на цилиндрични повърхностни части.

Основни характеристики на каруселни стругове

От гледна точка на превръщането на част от голяма маса с ограничен ръст, това е възможно да се определят основните характеристики на ротационен оборудване:

Шпиндела задвижваща мощност;
настолен брой на оборотите (патронник);
брой контролирани скорости на захранване;
скорост и количество на движение на преместване;
ъгъл вертикални опори;
Количеството на доставка на опори във вертикалната и хоризонталната равнина;
настолни размери и, съответно, диаметърът на детайла.

Широкото ротационен машина група получи благодарение на нейните параметри с висока производителност при обработката на триизмерни продукти.

Вижте цялата гама от вертикални стругове може да бъде тук. Служителите на StankoMashKompleks ви помогне с избора на необходимите машини за вашите специфични нужди. Обадете ни се!

принципи за обработка на стругове

Лечението на външните цилиндрични повърхности може да се направи с помощта на вертикално и странична опора. Използването на страната на подкрепа е ограничена от малкия си обем.

Но по-прецизна работа благодарение на постоянството на силите изстискване инструмент осигурява странична опора. Слаб с големи граници може да произвежда няколко режещи ръбове. За стъпка цилиндрични повърхности едновременна работа на няколко фрези, използвани от разделяне на цялата повърхност на секции.

крайни повърхности също се обработват от две фрези. Вертикална подкрепа може да се изострят детайл, като инструментът от ръба към центъра. Свържи се с фуражи, използвани за превръщането на затворени повърхности. Side шублер справят детайлите в неговия обхват.

Точността зависи от дължината на обработка на инструмент. Поставянето на ножове, с промяна по отношение един към друг, като по този начин намаляване на полет отделен режещ инструмент може да бъде значително подобрена производствени прецизни детайли.

диаметър на отвора до 40 mm при преминаването ни най-малко. За голям мащаб използват няколко инструмента, при което първият диаметър на свредлото е 20 мм. Пръстеновидна се използва за пробиване на отвори с диаметър от 200 mm и дълбочина от 500 мм.

конична повърхност образуваща В до 100 мм длето се премества. Обръщайки вертикална подкрепа в рамките на 0-45 °, тънки може да се справи с всякаква дължина. За да се увеличи точността на обработка на повърхностите конусовидни прилагат специален дизайн апаратчета.

Набраздяване до 25 мм, без специални изисквания за точност фрези, извършени с едно минаване. За да се подобри точността използва грубо и чисто. Широки и оформени канали се простират на етапи.

Когато се използва за обработка на сферични повърхности с форма ножове дължина на дъгата 100 мм. Области на радиуса обикновено преминава емисия нож по предварително определен път. С помощта на лост и копиране устройства може значително да се увеличи производителността в зоните за обработка.

Инсталиране на заготовки

Монтаж преформи проведени ос бъдещи регистрационни данни с оста на патронника. Различни методи за определяне на елементи и монтаж на металообработващите машини засягат бъдещото качество на крайния повърхността и скорост на производство.

Правилна настройка може да бъде снабден с подвижни челюсти с различни конфигурации. За серийно производство на части, използвани центриране устройство: щепсел, пералня, инсталиран на работния плот.

Използването на вертикални стругове със съвременните системи за ЦПУ може автоматично да се изчисли инструмент пътеки на рязане, което значително подобрява работата на оборудването.

Условия за придобиване и подредбата

Можете също да изберете и закупите режещи инструменти и инструментална екипировка към машината. производство на Тайван, Израел