процес фосфатиране - е взаимодействието на двата компонента, единият от които е разтвор на фосфатиране и втори металната повърхност. Резултатът от този процес става свързан химически образуване на слой, който се състои от неразтворими фосфати.
Kuzovnomu метал да даде защитен слой, преди нанасяне на покритие с грунд и бои произвежда фосфати тялото кола. Първо, метал адхезия и следващите слоеве боя е значително подобрени, и второ, значително предотвратява и отлага период от корозия под боята. Фосфатиране тялото трябва да се направи малко преди съзряването, максимум два дни, което означава, че след като е необходимо сушене и фосфатиране в продължение на два дни, за да рисуват колата. Този път, вземете си наум, защото това е важно при боядисване.
Самият процес се извършва със специални фосфат фосфатиране течни разтвори, когато има метални соли, фосфати и други вещества. Такива вещества са много, всички те трябва да се активира фосфат покритие за инхибитори на корозията, пълнители и сгъстители. Ако това се прави в завода, а след това има специална вана с разтвор, който се хвърля на тялото, или големи кутии, където има непрекъснат опрашване. Ако ремонт се извършва при условия на SRT склонни разтвор се нанася с четка или орган изсипва фосфат.
За боядисване фосфат слой трябва да е плътен, пореста и с малки кристали, но нямат голямо тегло в диапазона 1.5-5 г / м². За правилното определяне на дебелината на слоя е необходимо да се помисли за състава и концентрацията на вещества, съдържащи се в него.
Фосфатиране разтвори доста, те са съставени от различни соли, които са в основата на: железни соли - zhelezofosfatnye, цинкова сол - tsinkofosfatnye, манганови соли - zhelezofosfatnye и други опции под формата на смеси.
В момента има три основни типа на фосфатни покрития:
- антикорозионни покрития, които се прилагат в предварително, те увеличават повърхност сцепление с материала, както и подобряване на защитата на метална корозия;
- антикорозионни покрития, предназначени за защита на отделните метални елементи в не за дълго време. Този разтвор се прилага към части, които обикновено са в работно състояние на смазочното масло и, следователно, не са подложени на корозия. Тя може да бъде определяне порции или пружини, както и други елементи;
- е фосфатни покрития с ниско триене ефект, които намаляват триенето и триене между съвместими компоненти. Такива препарати се намали времето за плиска, предпазите повърхностите и перфектно премахване на възможността за заглушаване.
Всеки един от трите процеса може да се прилага на три технологии: бързи, амфори и готини начини.
В завода, производителят използва фосфатни разтвори SF-1 и SF-12 е необходим за прилагането на относително висока температура от 45-50 ° С
Ако автоматичното цвят преминава в бензиностанцията, методът тук прилага студено фосфатиране, приложените различни разтвори, пасти, те са много висока киселинност и голямо количество соли. Има твърде много паста форми и могат да си приготвят сами храната си.
Тук пастата за фосфатиране на големи области на тялото:
- сух цинков оксид 15-17 грама;
- талк 1500-3000 г;
- ортофосфорна киселина с плътност 141, трябва да бъде 80-85 м;
- натриев нитрит 1,2 грама;
- 1 литър вода.
Разтворът се получава както следва: прибавя се вода до ортофосфорна киселина, разбърква се и след това се запълнят цинк бял, след това натриев нитрит, трябва да се смесва този разтвор. След това трябва да се добави талк, докато постоянно разбъркване на разтвора, то е необходимо да се добавят толкова, докато пастата става на каша и се разбърква, докато бучки изчезват, докато стане еднородна и да пердаши или четка. Колко време е невъзможно да напусне, той трябва да се прилага през целия ден.
Как да се прилагат тези пасти
Фосфатиране такива пасти изисква известни познания за технологията. Повърхността на метал трябва да се почиства от всякакви оксидации, това обезмасли и подсушете добре. След това е възможно с помощта на четка или мистрия прилага фосфат слой приготвена паста. След прилагането следва да се обърне на 40 минути време, за да се утаи и се образува паста филм. Такъв филм става сив, равномерно покрива повърхността, структурата фин. След появата на филм останалата паста се отстранява лесно с помощта на шпатула и повърхността на тялото се промива с вода и се суши.
По-долу е пример на състав за фосфатиране студен метод. Вие се нуждаете от следното:
- бутил алкохол е 5%;
- Цинков фосфат 10%;
- алуминиев фосфат;
- Хром анхидрид 10%;
- калиев перманганат 10%;
- ортофосфорна киселина 40%;
- етилов алкохол 20%.
Има и друг пример на студен разтвор:
- натриев нитрат 0,25%;
- вода 87%;
- натриев фосфат 12%;
- натриев флуорид 0,75%.
Независимо от вида на разтвор, трябва да се прилага суши и обезмаслен метална повърхност при обикновена температура в продължение на фосфатиране се ограничава до 40 минути.
Отделно получаване на разтвори за фосфатиране малки елементи и части. Има няколко решения.
- цинков нитрат - 92 части;
- Wiley видите Mazhef - 50 части;
- натриев флуорид - 3 части.
- фосфорна киселина - 0,5-1 част;
- натриев нитрат - 4-5 парчета;
- сол Mazhef - 30 части;
- цинков нитрат - 60 части.
Тези решения позволяват да се получи паста за фосфатиране студен тип, е необходимо да се добавят към крайния разтвор на 3 части, 2 части талк.
Тези разтвори могат да бъдат използвани по прост стайна температура, необходима за формиране на филм от 40 до 60 минути, когато покритието се формира на повърхността на тъмно сив цвят. След отстраняване на излишната паста, повърхността на фолиото трябва да се промие с вода, или поне да започне да се извърши изсушаване на сол, при което металното покритие кръгообразно. След провеждането на процедурата, да се запознаят на повърхността, ако резултатите са задоволителни и отговаря на изискванията, а след това можете да започнете да се прилага боя или грунд, сцеплението ще бъде много по-силен и по-добре, което увеличава продължителността на работата на боя.
филм фосфат трябва да има добра порьозност, като по този начин да се постигне свойства висока устойчивост на корозия. Често се използва разтвора от бихромат хром, ефектът на съединителя се увеличава значително. Бихромат хром е кафяв прах, покритие се омесва в температурата на водата 60-70 ° С концентрация на разтвора трябва да достигне както 0.7-1.5 г / л, тогава е необходимо да се охлади до 40-50 ° С, се използва за пистолет приложение.
Съставите CF KF1 по-специално, е концентрат на цинков фосфат, фосфорна киселина и цинков нитрат. Състав на концентрат има CF 12 с KF1 разлика в KF 12 съдържа по-малко никелови и цинкови соли, те засягат крайната структура на покритието.
Друг състав е Fosfakor, самият той представлява вече готов за употреба състав Mazhef сол, тя съдържа фосфатиране катализатор и цинков нитрат.
експерти често използват вещества, които подобряват и стабилизират процеса на фосфатиране, тъй като е важно да се получи слой с възможно най-фина кристална структура и равномерно покриване на повърхността.
Растението използва fosfatorny активатор трябва да се добавят 4-10 г / л на детергент преди измиване на тялото. В AF-1 съставът включва натриев фосфат и титан. На пазара днес е пълен с други съединения, които вече са включени в грунд и фосфатни разтвори, например, VL-02 и VL-023 като, както и много международни опции.
Свързани статии