Metal сплавяване - процеса на насищане добавки, които подобряват физико-технически свойства на материала. Процесът се извършва директно в производството на сплави. Това означава, че подобрените характеристики на цялата маса от метал. Тя не винаги е оправдано, тъй като увеличението на цените.
Местна метод за модифициране на повърхностните свойства на материала точка - electrospark легиране (EI).
Същността на метода
Идеята се основава на прехвърлянето на малки количества материал на плазма настъпва разряд. Действието на топене и отлагане лигатури среща в среда на въздушния газ. Процес прилича процес на микро заваряване.
Появата на кратко електрически импулс причинява топене и легиране на електрода основава трансфер по третираната повърхност. Следователно, друго име на процеса - ". Втвърдяване-напрежение" "прикритие напрежение",
предимства
метод повърхностно закаляване е разработен благодарение на серия от потребителски свойства:
- възможност за извършване на точка въздействие върху зоната, която не превишава mm; не се изисква защита заобикалящата повърхност;
- Разпределени гарантира надежден контакт с основната повърхност на лигатурите на детайла, - висока степен на адхезия; се дължи на факта, че в процеса на частично дифузия (проникване) на метала;
- вид на малък топлинен фон; В резултат на това не е нагряване на повърхността, няма деформация на продуктите;
- прост процес; То не изисква специална подготовка на повърхността;
- консумация на енергия не надвишава 2 кВт;
- Оборудване има малки размери и тегло, следователно, транспортируемото като ръчен багаж;
- висока ефективност, - масата транспортирането на метала е в диапазона 60-80%.
приложение
Електрическа искра допинг е бил използван в областта на инженерството и метал:
- производство коли;
- общо инженерство;
- производство инструментална екипировка;
- обработка на щампи за термообработка на метали;
- подобряване режещите свойства на инструмента за обработка;
- втвърдяване на зъбни зъби;
- подобряване на издръжливостта списания на колянови валове и други приложения;
- ефективност реконструкция операция за намаляване на повредени части.
Поради локализирането на мястото на приложение, метод за електрически втвърдяване използва часовникари и бижутери. Той хвана на с метод на феновете да се създаде копие на съществуващите метални коли, кораби, самолети. Метод позволи на покритие върху стъкло и керамика.
оборудване
Оборудване за електрическа искра включени:
- източник на енергия (импулсен генератор) на електронния блок за управление;
- електромагнитен вибратор (патоген);
- сплав електрод;
- държач части (legiruemy електрод);
- мрежов кабел.
Генераторът на импулси осигурява ток въпрос в честотния обхват от 100-400 Hz. Тези стойности се считат оптимални. Получава се по време на експерименталния лечението на различни материали. Отклонение в двете посоки, което води до влошаване на работата на обработка.
Използвайте специални генератори на униполарни варива полупроводници. Друг вид оборудване - един осцилатор релаксация.
Както лигатури използват широка гама от метали и техните съединения:
- намаляване на триенето насърчаване на олово, калай, бисмут, индий и графит;
- износоустойчивост и якост получаване карбиди и бориди на огнеупорни метали (молибден, волфрам, рений, хром);
- устойчивост на корозия се осигурява чрез покритие на силиций, алуминий или ферохром.
принцип на работа
Монтаж искра легиране подава импулси с предварително определена честота на електромагнитното възбудител. На котвата на електромагнита е свързан с Приложения електрод. На последно място, се колебайте, влизат в контакт с детайла.
Процес искра легиране
Електрически разряд, причинени от висока плътност на тока (до няколко хиляди ампери). Голямо количество топлинна енергия. Под действието на високи температури, стопената част лигиране. Под въздействието на електромагнитното поле, стопилката се нанася върху повърхността на продукта.
В точка обработка настъпва микроямки при което стопеният метал пада ръб. Поставяне на анод (електрод добавка) транслационно движение създава съответствие с приложен материал.
За създаване на твърдо покритие върху цялата катод (legiruemaya повърхност) скоростта на анода трябва да бъде по-малка или равна на продължителността на импулса. Това означава, че при честота от 100 Hz, пулс продължителност на 0.01 секунди. Път преминават през това време - не повече от ¼ от диаметъра на отвора за проникване. Следвайки този режим на лечение, става възможно да се създаде монолитна твърдо защитно покритие.
Периодично контакт между двата електрода може да бъде създаден чрез прилагане на механична въртене на главата. Последният е снабден с множество електроди. В двигател високо прилага електрически или пневматичен работно колело. Подробностите са поставени в един пластмасов корпус, снабден с дръжка.
Принципът на работа на това устройство е различно от електромагнитния вибратор. Електрод е свързан към въртеливо движение, в резултат на траектория става допирателна. Това е един вид "за чесане" на повърхността. разтопен майстор сплав е с площ. Предимства на оборудването:
- намаляване, за разлика от вибрации метод грапавост е нов;
- възможно да се механизира процеса на електрическа искра.
Преди да кандидатствате EI, трябва да изпълните операция тест. Това ви позволява да изберете желания режим на работа, използван от електрода. Например, при използване на волфрам евентуално заваряване на анода и катода. Премахване на това препятствие ще Predoping въглерод. Преди алуминиево покритие волфрамов карбид, е необходимо да се създаде междинен слой от никел.
Радвам се да чуя мнението на нашите читатели, които се използват за практикуване на метода EI. Вашето мнение ще бъде от интерес за другите посетители на нашия уебсайт.
Свързани статии