3.1 повърхността грапавост
На повърхността на заготовката след обработка остават следи от краищата на режещия инструмент под формата на нередности и миди, тясно раздалечени. Неравностите на повърхността е набор от нередности с относително малки стъпки, разпределени на база дължината (L). Неравностите на повърхността се отразява на изпълнението на машинните части и механизъм. Мобилният реколта поради износване увеличава повърхността на микроорганизма. Съединенията с сглобка със стегнатост отслабени свързване сила и количеството на смущения поради разпадането на миди. грапавостта на повърхността влияе върху плътността на съединението, устойчивост на корозия, силата умора и други показатели за качество продукти.
За нормализиране на неравностите на повърхността, е настроен на ГОСТ 2789 (фигура 3.1) шест параметри: три високо увеличение (Ra; Rz; Rmax), две стъпков (Sm, S) и еталонен параметър е относителната дължина на профила (ТР).
Фигура 3.1 - profilogram грапавост
Характерни за грапавост параметри:
Ра - средна аритметична грапавина, микрометри:
където Yi - разстояние между всяка точка на профила и средната линия m, средната линия има формата на номиналната профил и се провежда така, че в рамките на база дължина стандартно отклонение на профила на линия до минимум;
п - номер на счита точки в профила на база дължина L на;
Rz - височина грапавина по 10 точки, хм:
където Himax. Himin - максимална височина на издатината и дълбочина от най-големите кухини микрона;
Rmax - максимална височина на профила - разстоянието между линията на издатини и вдлъбнатини линия, микрона;
SM-Средната грапавост стъпка средната линия, хм:
S- среден модул на издатините локален профил, хм:
където п е броя на стъпките в база дължина;
TP - спрямо дължината референтен профил:
където р - разрез профил в нивото% - е разстоянието между линията на издатини и линия, пресичаща профил линия равноотстоящи издатините на 100% е Rmax;
дву - дължина сегмент, прекъсване на предварително определено ниво в материала, mm;
L- прецени дължина, mm.
Сфера на обработка на нередности зависят от метода и технологията на производство, да повлияе на изпълнение, издръжливост и дълготрайност на продукта. посока символи нередности (виж Таблица 3.1.) Показва на фигурата, ако е необходимо.
Таблица 3.1 - Символ направления нередности
Вид на посоката на нередности
Забележка: Цифрите в скоби са trudnopoluchaemye степен на точност
Определяне на стойностите на параметрите на грапавостта, може да се извърши чрез завишаване и изчисление. Примери за цифрова стойност избор Ra в зависимост от вида на съединението са представени в Таблица 3.3. метод сходство фокусира върху икономическата точност, която установява форма връзка грапавост и повърхност на допускането на размера на обработка и се прилага метод обработка (вж. Таблица 3.4).
Минималните изисквания за грапавост на повърхността в зависимост от размера и формата отклонения са дадени в Таблица 3.5.
Таблица 3.5 - Минимално грапавост на повърхността в зависимост от размера и формата на допускането на повърхността
толерантност размер Kvalitet
При метода за уреждане се определя от грапавост фактор Кр въз основа на относителното ниво на геометрична точност (виж Таблица 3.11.):
където Т - толерантност размер, това ограничава повърхност (Td; TD). Изчислено стойността закръглена надолу на стойностите на масата 3.2. 1 изпълнение.
Връзката между Ra и Rz варира от 4 до 7 пъти, Rz-голям от Ra.
Контрол на грапавост на повърхността може да се образува чрез метод на контакт (профилометър, profilograph) и в безконтактни устройства и сянка; светло сечение. Мивки микропори, драскотини и други повърхностни дефекти в оценката на грапавост на повърхността не са включени в цената. Ако необходимите изисквания за повърхностни дефекти трябва да се определят по отделно.
В условия цех оценка грапавост се извършва чрез сравняване, чрез сравняване с проби на грапавост, които трябва да бъдат от същия име група материал (стоманата да стоманени части, желязо - за чугун и т.н.), с подходящ метод (струговане, смилане и други подобни. г.) и съответната повърхност форма (за вал изпъкнала, вдлъбната към отворите в плоските равнини).
изисквания бележка за грапавост на повърхността, произведени в чертежите ESKD в съответствие с ГОСТ 2.309. грапавост наименование се състои от обичайните признаци и числени стойности:
-В главен знак, когато методът на обработка на повърхностите на рисунка не е в регулация;
-sign съответната повърхност, получена чрез отстраняване на метален слой (струговане, пробиване, фрезоване, шлифоване, и т.н.);
-sign съответната повърхност в състояние на доставка, без отстраняване на металния слой (формоване, щамповане, коване, и т.н.).
Например: средна Ra = 1,6 т, Rz = 40 микрона, Ra = 12,5 микрона.
Според измененията на междудържавно стандарт ГОСТ 2.309-73 "ESKD. Наименования грапавост на повърхността ", посочени примери трябва да бъдат написани в следния вид:
Промени в броя от 3 до ГОСТ 2.309-73, които влязоха в сила от 01.01 05гр. следва продухване:
- не забравяйте да се посочи символа Ra преди числена стойност;
- Всички настройки са написани под рафта. Също така под рафта марка може да бъде определен: Символи на нередности; база дължина (ако е различен от стандарта) и всички параметри на грапавост на линиите, като се започне от Ra (или Rz), и още по-стъпков ТР;
- над рафта посочва метод за преработка и други допълнителни изисквания (например, полиране);
- замени неговото обозначение на
- да се въведе нов знак за неравности:
- Можете да зададете на изискванията за неравностите на повърхността, върху правоъгълна рамка (който е разположен хоризонтално), включващ приемане повърхност форма.
Свързани статии