Серни продукти са широко търсени. На първо място, ние говорим за селското стопанство, строителството и пътното строителство. В момента, производство на сяра в света надвишава консумация от 10%, поради което е необходимо да се предвиди допълнително изпълнение и използване на съдържащи сяра съединения, във връзка с обработката на кисел суров нефт.
свойства сяра
Много от свойствата на сяра, и следователно областта на приложение зависи от метода на производство, форми на сяра, съдържанието на примеси и условия на съхранение.
Конвенционална класификация на различните форми на елементарна сяра показани в таблица 1/1 /.
Известни форми на сяра могат да бъдат разделени в три основни форми - еднократно, гранули и течни форми на сяра.
Еднократна сяра - има проста технология препарат, състоящ се от пълнеж и втвърдяване на течна сяра в асфалта, последвано от напукване на серни блокове височина и 3 м, подреждане и натоварване на транспорт. Основният недостатък - загубата на до 3%, когато операция земекопна разхлабване серни блокове, придружени от образуването на прах фракции. Когато отворени блокове за съхранение е възможно замърсяване на продукта (увеличение на съдържанието на пепел) и влага, която намалява клас сяра. Технологията за получаване на блок сяра е особено подходящ в практиката на задържане на сяра в размер 100Ch50Ch8ch10 м блокове (практикува в Канада) в комбинация със защита от атмосферното замърсяване.
Гранулирана сяра, въпреки че изисква специална техника препарат, той принадлежи към категорията на повече предпочитани форми. Сред предимствата му - удобство и безопасност при съхранение и транспорт (всякакъв вид транспорт), с ниски загуби, подобряване на санитарните условия на стандарти за труд и производство. Различни технологични методи за гранулиране (въздух, в кипящ слой, вода) позволяват да се регулира размери от 0.5 до 6 мм, и под формата на гранули (зърна, пелети, капсули, топчета и др.). Смята се, че по-добра геометрична форма чупливи твърди частици сяра е сферична, където най-благоприятното съотношение на маса и обем и най-голяма сила (малката възможност задействане на лоста ефект, увеличаване на разрушителни сили). По-специално се откроява процеса на гранулиране на принципа на последователни слоеве от надстройката на схемата сърцевината. Необходимият размер на гранули (3-4 mm) се постига чрез многократно преминаване на растящите частици напръскват чрез течна среда, където температурният контрол време осигурява ефективна легиране с предишните слоеве отлагане, т.е. monolitizatsiyu гранули.
Liquid .Polzuetsya сяра по-голямо търсене като основен начин, като се има предвид основното производство (Claus процес) и подготовката на други негови форми. Това е особено вярно на големи клиенти и транспорт до сравнително къси разстояния (до 800-1000 км), когато енергията разходите по поддръжката на сярата в стопено състояние е по-малко, отколкото когато се топи в точката на потребление. Значителни капиталови и енергийни разходи, свързани с съхраняване, транспортиране, разтоварване на течната сяра и също проблемът на статичното електричество по време на транспортиране се компенсират висока чистота на продукта, невъзможността на замърсяване, липсата на загуби и висока производителност.
В допълнение към горните три форми на сяра, има и други търговски форми с или ограничено използване, или които играят важна роля при получаването на специални видове сяра. Смилане (раздробяване) блок сяра в инертен газ получените смлени сяра определен гранулометричен състав за гуми и каучукови промишленост и селското стопанство. Ефикасността на прахообразна сяра голяма степен се определя от степента на неговото дисперсия или чистота, което от своя страна зависи от структурните характеристики на оригиналния блок сяра - присъствието на полимера (поради бързото охлаждане на течната сяра) и моноклинни модификации алотропна намалява първоначалното сяра смилане и да причини слепване на прахообразна сяра. На практика, за увеличаване на капацитета за смилане се препоръчва да се въвеждат в течната среда преди неговото втвърдяване и получаване блок сяра лесно се разлагат при 20-120єS соли, например, (NH4) 2CO3 в количество от 0.005-0.01%. Друг неблагоприятен фактор - сяра слепване на прах по време на смилане - както е определено от предисторията на блок сяра и могат да бъдат значително намалени чрез въвеждане на някои минерални добавки - каолин или аерозил (0.1-0.2% тегловни сяра).
Увеличаването на чистота до 5 микрона увеличава вода омокряне на сяра и сяра превръща смлян стока форма на междинното съединение за получаване на състава - умокряем прах за селското стопанство и фин прах в гранулирана форма за производството на гумата. Повишаване на степента и високо качество на сяра може да се постигне получаването на утаения сяра - минути аморфен прах от бледо жълт цвят. За тази цел сяра-съдържащ материал или еднократно сяра третира с варно мляко да образува калциев полисулфид, който след филтриране, подкислява се със солна киселина. Утаеният сяра (най-близо до колоиден състояние) се обезводнява в центрофуга и се суши. Методът не е разработена поради високата цена на получения продукт, обаче да ограничават първия етап (обработка с вар мляко) позволява сяра формулировка многофункционалния. Близо до депозираните серни свойства характеризиращ цвят сяра - сублимация на продукта на сяра под формата на минута частици, представляващи неразтворим CS2 смес от циклични и линейни молекули и медицински сяра - продукт фино смилане, сяра висока чистота в поток от инертен газ или мокро смилане в присъствието на омокрящо повърхностноактивно вещества. Медицински сяра под формата на състави, използвани при производството на фармацевтични и козметични препарати.
Няколко методи за образуване на серен интерес от гледна точка на лесното и възможността за промяна на формата на частиците на продукта. Те включват люспи сяра (люспи дебелина 0.5-2 mm, образувани чрез нарязване на втвърдената сярата от повърхността на барабана плесен частично потопен в течна среда и завъртане с определена скорост), на плоча или форма плочки (кристализация на сяра на охлаждане повърхност на преместване стомана лента за да се образува монолитен слой се счупи под действието на гравитацията върху плочата на 5 mm дебелина) и сяра в отливката или Серенков получена при изливане на течна сяра в специален охлаждане плесен. Във всички тези случаи е показано крехкостта на сяра (образуване на техния размер и прах), се елиминират в подобрени състави и готови форми. Сред сравнително нови и сложни форми на сяра включва модификация полимер, получен чрез нагряване на конвенционални серни 160єS горе. сяра полимер се стабилизира чрез въвеждането на различни химически добавки.
Таблица 1 Конвенционална класификация на различните форми на елементарна сяра
Свързани статии