Един удобен начин korpusalodki ремонт е прилагането на термопластичен полимерен състав, който се състои от стъкло и покритие него термопластичен материал - поливинилбутирал. Вместо стъклени плочи може да се използва на желаната дебелина метал.
Най-предпочитани са стъкло степен като високи физико-механични свойства, например марка ASTT (б) -. S2-0, и Т-11 9-WAN и др поливинил бутирал е продукт vzaimodeyaystviya поливинилов алкохол и бутиралдехид. Това vypuv кае промишленост ГОСТ 9439-85 различни Mara PP, PN-1 (PN-2), NK и др. В под формата на бял прах. Той има добри адхезионни свойства както на стъклото и на метали (алуминий и стомана), студено-устойчиви, има висока механична якост, достатъчно устойчив на вода, неразтворим в бензин, керосин, мазнини.
Поливинилбутиралов може да се използва който и да е марка, но практиката показва, са най-предпочитани за ремонт бележи PN-1 (PN-2).
Полимерният термопластичен състав е под формата на лепенки с различни размери. Ако площта на отворите не е повече от 500 mm2, по-добре е да се използва състав, на базата на стъклени влакна, и ако има повече от отвора за следа прилагат метални плочи.
Производство на мазилка
Мазилката се произвежда в следната последователност. На първо място, се маркират и нарязани фибростъкло. Ръбовете на заготовката, покрити с лепило (например "момент") и се държат сушене - това предотвратява разпространението на тъкан ръбове. Заготовката се поставя върху повърхността на горещата плоча (за предпочитане електрически) и се притиска с рамката на капака. Ако металната плоча, те се използват вместо предварително обезмаслени стъкло.
За еднакво и високо качество на топене на поливинилбутирал, работна повърхност на плочата преди началото на нагряване до 270 - 300 °. поливинилбутирал прах се поръсва равномерно ширина 5-7 mm на детайла от метал или стъкло, и нагряването продължава до пълно разтопяване на праха. Работата по подготовката на пластира е необходимо да се запази под капака, като двойка от поливинилбутирал токсични.
Пластирите на необходимия размер могат да бъдат произведени с използване на електрическа пещ. В този случай, листова стомана заготовка намаляване на необходимия размер. След това тя се обезмаслява всеки разтворител, и след изсушаване, се нагрява в термо до необходимата температура. На стоманен лист се поставя фибростъкло кърпа, тя се излива слой от поливинилбутирал прах и след това се поставя в пещ, докато се стопи напълно. Ако пластирът е произведен от метал, то след загряване в термо метална заготовка и изтеглят в затоплена състояние се поставя на прах слой от поливинилбутирал е с дебелина около 7 mm. След 3-5 с детайла отново поставя в пещ и се държи там в продължение на около 1 минута, докато напълно oplavitsya прах прилепен към него. Охлажда пластир намали до желания размер. Тя може да се съхранява дълго време в пластмасови пакет при всяка температура.
Процесът на ремонт на дупки в корпуса
Технологичният процес за отстраняване на отвори в тялото на режещото е както следва: дефектни места пречистени от прах и масло, промива се с разтворител (разтворител, ацетон и т.н.) и сух унищожи кърпа. Paint около отворите е желателно да се отстрани до 200 mm от ръба. Ръбовете на отворите за уеднаквяване. Edit започне да пробив от най-близкия край на която се прилага брой удари с чук в изпъкналата част. Тънък лист тялото на десния бял дроб дървен чук или чук, с мед или медни нападатели.
Под ударите на чука материал около изпъкналата мястото постепенно успя да изравни. Разменяйте желателно нарязани. Ако дупката е напукан, а след това краищата им трябва за пробиване на отвори, както е отбелязано по-горе.
Тогава отвори периметъра се излиза от неговия ръб не е по-малко от 50-70 мм, повърхността се почиства с телена четка, всеки разтворител отново обезмаслени.
След получаване на дефектна част е маркиран и се нарязва от формата на пластир плоча и желания размер. Той се произвежда в съответствие с формата на отворите, припокриващи се отвори покриващата плоча трябва да бъде в диапазона от 20-40 мм: ако има дупки ograanichivayuschie пукнатини размножаване, те трябва да бъдат затворени.
Подходящо място за тялото и листа се нагрява запояване лампа в продължение на 30-60 секунди, през което време polivinilbu-Тайра време, за да се разтопят. След това, наслагване на мазилка се притиска към адхезивния слой на поливинилбутирал на повърхността на отворите, тъй като необходимата припокриване. Чрез азбест кърпа, за да не се изгори ръцете си, покрийте метален валяк равномерно свали или натиснат кърпа. Заедно декоративния периметър трябва да действа поливинилбутирал стопилка.
Времето за консервиране пластири съответства на времето на охлаждане в корпуса за поставяне на отворите 20 - 30 °. На запечатване на дупките, ако мазилката се получава предварително, отнема по-малко от 5 минути. ако е необходимо, на пластира може да се прилага върху двете страни на отворите, или в няколко слоя, презареждане това място. Когато ремонт е необходимо да се помисли, че всяка грапавина на металната повърхност подобрява сцеплението. Ето защо, преди запечатване на дупките на инсталация се изисква повърхността с телена четка. Освен това, дебел слой от поливинилбутирал лепило върху повърхността води до допълнителни дефекти :. Дълги, прекъсвания и т.н., така че дебелината на слоя след втвърдяване не трябва да надвишава 0.5-1.5 мм.
Свързани статии