производство на стъкло

Предишен ◈ Следващото

Стъклото е един от най-старите материали, използвани от хората в ежедневието. В момента се смята, че такава наука като производството на първия стъклото усвоили Месопотамия до древен Египет. Това беше повече от пет и половина преди хиляда години. технология за производство на стъкло не е спрял, тъй като и е активно развита. И използването на материала, получен по естествен начин (или вулканична обсидиан) започна дори по-рано в каменната ера, и поради своята рядкост по това време, това е част от търговската единица.

В наше време с модерни технологии, за да купуват или не е трудно. Методи за производство на стъкло, скочи напред от древни времена, а сега тя се използва в различни сфери на нашия живот. По този начин се изолира десетки различни видове отделни материали за производството на различни продукти и за използване в строителството.

стъкло производствен процес, различни методи за производство на фазите

Стъкло - материал, който може да промени неговите технически характеристики, в зависимост от компонентите, от които е произведена. Поради това, той може да промени механична якост и устойчивост на топлина, прозрачността, образуването на комбинация газова бариера с някои метали и сплави.

Основният елемент с най-големия процент в състава на стъкло (40 до 96%) е кварцов пясък или силициев оксид (IV) SiO2. Вторият най-важното е, калциев оксид СаО, давайки стъкло химическа устойчивост и придава блясък. Следват различни алкални оксиди метален натрий (Na2 О), калиев (К2 О), с което топене на стъкло и податлив превръзка. Най-често стъкло, силициев диоксид се счита, а именно, което се използва в производството на прозорци, контейнер, различни съдове. Нейният състав заплаща 71-74% SiO2. 5 до 7% СаО,

В днешно време, флоатно стъкло, произведени по два различни начина:

метод Fourcault които разработен през 1902 Емил Fourcault.
Float (плаващ метод), разработен през 1959 г., "Pilkington" фирма, този метод е популярен до сега, и да го използвате, за да произвеждат повече от 90% от стъкло.

Нека по-подробно в издаден плаваща метод за получаване на този материал.

стъклени производствени етапи по този начин, включват:

Всички компоненти за производството на стъкло маса се измерва с висока точност на електронен баланс, и изпратени в пещта.
След това, при 1600 ° С всички превръща в твърда маса. Той се довежда до хомогенна състояние с отстраняването на газови мехурчета.
След това получената маса се потапя в баня от калай температура от около 1000 ° С, където стъклото се дължи на по-ниска плътност от метал, плува на повърхността (Основният принцип на този метод за производство) на. Стъклото се охлажда и след това придобива гладка повърхност.
В зависимост от размера на консумативи заредени стъкло дебелина се определя. След напускане температурата на калай баня от масата пада до 600 ° С, която все още е доста голям.
За да се намали до приемлива температура от 250 ° С стъклото се навива върху ролките през охлаждащ тунел.
След това се охлажда непрекъснато интернет започват да се режат на правилния размер листове на отпадъци в същото време отиде във фурната отново, осигуряване на производството, която не е отпадък.

За да се дръпне тази сложна верига от действия, няма производство не може без съвременни инструменти. Оборудване за производство на плоско стъкло технология има състав:

steklovaritelny единица - регенеративна пещ с напречен пламък храна, която осигурява природен газ;
склад за суровини;
склад за трошки и земя за преработването им;
shihtosmesitelnaya настройка с висок силоз;
фурна с сечение във формата на баня;
част да се стопи поплавък;
линия за формоване, рязане и изпращането на стъкло;
система за оползотворяване на отпадъци;
различни помощни сгради и складове, изпълняващи задачи за производство и съхранение на вторични суровини.

Повече подробности за производството на специални видове стъкло

Използването на този материал не се ограничава до прозорци или кухненски статии. Например, за декоративни цели (оцветяват стъкло, ламперия, архитектура), като се използва стъкло в различни цветове. цветно стъкло производствени технологии е малко по-различен от обичайния.

Цветни и декоративни

Има няколко различни начина за получаване на цвят стъкло, при което се получава различни нюанси. Покритие зависи допълнения стъкло маса в различни окиси на метали като мед, кобалт, желязо, ванадий, титан, и някои серни съединения на кадмий, олово, мед. В зависимост от избрания елемент и неговото тегло се превръща цвета на цвета и неговото интензивност.

Има два оцветени производство на стъкло технология:

Първият се отнася до получаване на стъкло, който е оцветен в масата. Това е прост начин, а не за разлика от конвенционалното производство на материал. Точно по време на етапа на получаване на масата на стъклото се добавят различни бои, които дават правилните цветове и нюанси. Освен това също издържат определена температура, като различни оцветители реагират различно на температура и може да се изпаряват. Недостатъкът на тази технология се счита за висока степен на багрило.
Втората техника е по-сложно за производство, но използването на багрилото в този случай по-икономично. Тя се крие във факта, че стъклото е направена от два слоя. Един от тях е обикновен прозрачен стъклен лист, а вторият - тънък лист от оцветено стъкло или прилага цвят оксид филм. Основната трудност при този метод е да се наблюдава коефициент на линейно разширение на първия и втория слой, които трябва да бъдат еднакви. Ако той е различен, а след образуването има повече фактор в производството на пукнатини.

Има и подвид на цветния материал включва декоративни елементи. декоративен производство на стъкло обикновено е различен придадат различни конвенционални архитектурни форми и прилага към него с помощта на специални модели принтери или химическо ецване.

течно стъкло

Следващата необичаен външен вид е водна чаша, или както я наричат в търговския сектор, - силикат лепилото. Той е широко използван в строителството, офиси, производство на различни материали, които са устойчиви на корозивна среда, производството на детергенти. Това са качествата, които обясняват такъв широк обхват на използване:

отлична химична връзка, която ви позволява да залепите различни материали;
способността да се увеличи съпротивлението на водата;
увеличаване на топлина и устойчивост на огън;
добри антисептични свойства предотвратяват образуването на плесен и гниене.

течност за производство на стъкло за първи път усвоили през 1818 г., германски химик, Jan Nepomuk фон Фукс. В експериментите, той използва действието на алкален на силициева киселина. В днешно време, стъкло се получава чрез третиране на автоклава се използва силика разтвори на натриев хидроксид или сода слят с кварцов пясък.

оптично стъкло

Производство. специалния състав на стъкло се приготвя огнеупорни съдове около 24 часа при температура 1500 ° С, разбърква платина или керамични бъркалки. Освен това се избистря чрез въвеждане в масови бистрители вещества. След бавно охлаждане, която продължава 6-8 дни, заготовката се екстрахира и се изпраща на високата обработката качество.
Обработка. Заготовки се изрязват с диамантени триони за различни форми. Освен това има дълъг период на смилане с абразиви с различна големина на зърната и промиване до желания размер на лещата и желаните свойства.

стъкло производствен процес от този тип изисква високо производство преработка и неумолими следните стандарти, или голям брой на брака не се избягва.

кварцово стъкло

Производство на кварцово стъкло отнема особено време. А стопен кварц има много висок вискозитет и е омекотена при температури над 1700 ° С, поради което реагира слабо на лечение и избистряне. В този случай, стопилката бързо се изпарява, като по този начин се ограничава времето за обработка.

извито стъкло

Бент или mollirovannoe стъкло обикновено се използва за всички прозорци, оригинални рафтове и други мебели в автомобилната индустрия. Производство на извитото стъкло има ограничение на максималната степен mollirovannogo стъкления лист поради материални свойства. Това съединение се получава като се използва бавно нагряване на стъклени ребра до 650 ° С. След това, че материалът омеква под собствената си тежест и започва да се огъват, облекчаване та преформа определена форма. Процесът продължава 2 до 20 часа. След това огънатата стъкления лист се охлажда бавно и предмети закаляване, като силата на продукт и по-малко травматични на почивка на не-остри парчета.

Закалено (темперирано) стъкло

Закалено стъкло - е качеството на продуктите, които се изискват в различни индустрии, които изискват висока безопасност от нараняване. Той се използва широко в строителството, производството на различни витрини за магазини, медицина, производство на безопасни съдове за готвене, автомобили, мебели, и железопътната индустрия. Основните свойства, които позволяват производството на закалено стъкло са неговата висока механична устойчивост и устойчивост на топлина, както и повишена безопасност в разрушаването. Бих искал да подчертая, показатели за безопасност: съкрушителен на стъклото се счупи на безброй фрагменти, които имат не-тъп остри ръбове, поради което не може да накара човек сериозни наранявания.

Производство на закалено стъкло се състои от лечение нормална стъклен лист, който се нагрява до температура на закаляване. Тя е около 650-680 ° С, след което стъклото се охлажда относително бързо поток на въздуха от двете страни. Това изисква равномерно разпределение на въздуха върху стъклото. Това представлява мощен повърхностните слоеве на остатъчен напрежение на натиск и вътрешния слой се разтяга, така че материалът приема нейните важни функции.

В резултат на това производството на стъкло - процес, без да се ограничава само до един начин на производство, и която има множество рецепти и методи за производство на различни видове очила, популярни във всички области на производството и живот. Технологии за създаване на материала се подобряват с всеки ден, който е бил тук в продължение на няколко хиляди години, което потвърждава високото търсене на стъкло човечеството.

Прочетете нашите други членове:

вземат участие
в изложба