300мм на действащите стандарти и парченце не изисква използването на допълнителна изолация.
Добри звукоизолационни характеристики, устойчивост на влага и мразоустойчивост.
Gazosilikata - клетъчен бетон, вар, получен от смес от почва кварцов пясък от подуване на предварително приготвен суспензия (Test) при използване на разпенващ термообработка при различни условия (автоклавиране, пара и др.).
Газ силикат газобетон, за разлика произведен на базата на вар-силициев диоксид, като се използват евтини местни материали - въздух вар и пясък, летлива пепел и металургична шлака. Продукти от gazosilikata придобива желаната якост и устойчивост на замръзване само след автоклавиране, която осигурява химично взаимодействие между вар и силика компонент и образуването на неразтворими калциеви хидросиликати.
В gazosilikata neavtoklavnogo втвърдяване пяна не се извършва в резултат на химична реакция, но със специални смесители.
Съгласно един метод за използване на газ силикат с ниска плътност се отнася до термично изолационни бетон. Порестата структура дава материал редица физико-механични свойства, които го правят добри стенни материали. Газ силикатни блокове са предназначени за зидария екстериор, вътрешни стени и прегради на сгради с относителна влажност на въздуха в помещенията е не повече от 75% с неагресивна среда.
Материалът е достатъчно светлина. Стандартен размер блок 600h200h300 мм. марка D600 има тегло 26 кг (след сушене - 22 кг) и може да бъде заменен в преградната стена 30 на тухли, теглото на които повече от 120 кг. При ниска обемна маса на газ силикат има сравнително висока якост на натиск. Максималният брой етажи на сгради с носещи мелници е 4 етажа.
Смята се, че мразоустойчив съществена, ако нейното насищане на водата не надвишава критичната стойност - 60% от теглото. На практика, при правилна експлоатация, тази стойност не надвишава 35%.
Пяна от конкуренцията в сравнение с газ бетони. Техните характеристики са подобни на някои характеристики, но най-вече пяна превъзхожда своя "брат".
Единственото предимство на AAC, че тя (при същата плътност) е с малко по-висока якост на пяна (поради автоклав)
Разпенен силикат - разнообразие от пенобетон, произведени от смес от вар-силикатни пълнители и свързващи вещества, използващи пенообразуващи агенти. Пенобразният силикат, получена по различни начини. Има разработване на базата пяна разпенен силикат водно стъкло и други промишлени отпадъци стопилка. С пяна силикат въз водно стъкло пяна получава от суровина смес, съдържаща в състава си, с изключение на водно стъкло като мелница смлени минерални пълнители, специални добавки.
Отличителна черта на технологията е използването на разпенен силикат да се получи материал, предимно на промишлени отпадъци. Разпенен силикат получен от промишлени отпадъци, съхранявани в рентгенова аморфно състояние, което увеличава хидравлична активност чрез взаимодействие със свързващо вещество. Това може да се получи клетъчен бетон осигурява необходимите качества за използване като шумо и топло изолация. Ниска топлопроводимост и висока порьозност води до увеличаване на общата порьозност на получения клетъчен бетон и намали топлопроводимост.
Технологични характеристики получаване на разпенен силикат разтопят от промишлени отпадъци (металургични, въглища, руда), базирани технологичните схеми othodoobrazuyuschih производство сума да бъде освободен от силикат стопи индустриална част на отпадъците.
Избор стопилка състав осигурява двете добри условия за образуването и отделянето на метал (Fe-Si) и силикатни фази и пенообразуващи условия. Силикатна стопи част с охлаждаща вода, която се получава в нова, силно порьозен, стабилна в химическия състав материал (разпенен силикат) широк спектър от приложения, включително като суровина за производство на стъкло-керамични материали и керамични пяна с предварително определена структура и порьозност.
Таблица 1. Основни характеристики на разпенен силикат
Заключение: Технологията за производство на пяна е по-добра за други технологии за производителността, качеството и ефективността на използване на ресурсите.
Общо работи: 71 449
Категории в азбучен ред:
страница Ключови думи: производство на пенобетон | абстрактен
Свързани статии