Untitled Document

В статията се разказва за това как производството на паметника на гранит.

Производство на всеки продукт от гранит, независимо дали тя е паметник. полиран гранитогрес, первази, стъпала, плотове, настилки, пръчки или обшивки, най-вече изисква наличието на гранитни блокове - първата стъпка в процеса на производство.

Гранитни блокове се добиват в кариери в области, където декоративни гранитни скали много близо до повърхността на земята, така наречените депозити. В кариерата използвате специална техника, при експлозии или рязане на камъка от монолитна скала отделя парчета с различни размери, подходящи за други транспортни камиони, и тези части се наричат ​​блокове.

Всички Естествен камък фирми и компании, които купуват кариери гранитни блокове и да ги носят на тяхна територия, където в действителност, и започва обработка.

Първо блок се подава към основната машина рязане (смилане), където циркуляр с голям специален диамант избит е нарязан на плочи или директно нарича плочи или заготовки на част (например, един етап или первази ширина). Ако блок е нарязан в заготовки ширина, тези заготовки след повтарящи се на същата машина или машина с по-малък диаметър трион също цъфтят към плочата, но с един изложен размер (широчина).

По този начин, на изхода получен от режещото устройство гранит плоча или плочи. Но тъй като блок гранит във всичките си самолети - частичен камък, то е естествено и плочи и плочи, получени от заготовки имат най-малко две скъсан самолет. които трябва да се режат едновременно и регулиране на плоча или плоча размера на необходимите данни. Този процес се нарича тръбопроводи. и, като правило, тя се извършва на отделен кантиране машина и циркуляр. Довършителни машина различава от размер по-малък трион частта, (400-800 mm при обработка; 1600-3500 mm за рязане), а следователно и на размерите на носещата конструкция.

След кантиране GET заготовки за паметници или други продукти от гранит размер. Следващата стъпка е полиране на тези продукти на полиране машината ръчно или автоматично. Камъкът се полира с диамантени колела, които се предлагат в разнообразие от стаи. Колкото повече цифрите се променят на машината в процеса на полиране, по-високото качество, че е получена. Обикновено, за повече или по-малко добро качество трябва да бъде най-малко 6 числа.

След полиране, вече е възможно да се получи завършен вид Паметници от гранит, но само правоъгълни форми. Това означава, че правоъгълна арка (паметник стои вертикално) или стела (хоризонтална стои паметник на двете портрети), или стои под тях, или се придържаме цветна леха или надгробен камък.

Днес правоъгълни паметници много рядко в търсенето като пролиферация на различни форми на скоби, процес, при паметника не е значително увеличава стойността си рязане. ги Изрежете на правоъгълни части обикновено се приготвят ръчно използване българите с режещи дискове за гранит. Изрязани извити повърхности са полирани ръчно. Хората, които правят тази работа се наричат ​​каменоделец или хората - ръчната спирачка. Естествено, по-сложна ръчна работа, толкова по-скъпо струва. Също ръчно изрязани от заготовките и други профилни части на паметници и по-сложни системи, като ограждащите елементи, гранит пейки, маси, къдрава надгробни и т.н.

Когато арката, или стелата напълно готов, той се дава на работата на художника в камък, който бие портрета, надписите, рисунките и декоративни елементи. Този процес се нарича също гравюри. Умението на художника и качеството на снимките, което дава на клиента зависи от това колко ще бъде подобен на портрета на един човек, който се постави паметник.

След като почука портретист, а останалите части на паметника са издълбани и полиран, може да отнеме на клиента.