Процес - Поправяне
Процесът на всяка поправка идеално neidealyyuy или многокомпонентна смес е в действителност набор от няколко (но добре дефинирани за даден разделяне) на отделните компоненти парна дестилация процеси тече заедно, но не и с еднаква трудност. [1]
дестилационен процес може да се осъществи в две коренно различни начини: постоянно и периодично. Отначало ще се смята за един непрекъснат процес, основан на теорията, че методът за изчисляване на конструира партида дестилация. [2]
процес поправка за разделяне на течни хетерогенни смеси или по същество чисти компоненти фракции, които се различават в точка на кипене. физическата същност коригирането на протичащ в дестилацията на нефт, е двустранно маса - и топлообмен между потоците на пара и течност при висока турбулентност на контакт фази. В резултат на масов трансфер се отделя от горещата течност обогатен нискокипящи пари и течност - компоненти с висока точка на кипене. Когато определен брой контакти между течност и пари може да се получи двойка, състояща се главно от ниска точка на кипене и течност - от компоненти с висока точка на кипене. Отстраняване като всеки процес на дифузия се извършва в противоток пара и течност. Когато течността под обратен хладник поправка пара се създава чрез кондензиране на част от потока от пара в горната част на колона и парна дестилация напояване течност при - чрез изпаряване част от долната част на колоната. [3]
Обработва коригирането. в която настъпва разделяне blizkokipyaschih ключови компоненти, подлежащи на добавянето на нов компонент, наречен азеотропна или добивната. [4]
процес поправка извършва в апарат за дестилация, съдържащ дестилационна колона, обратен хладник, хладилник хладник, подгревател захранващата смес, събира дестилатът и дъна. [5]
процес на фракциониране може да се осъществи при атмосферно налягане и при налягания над и под атмосферно налягане. Под вакуум дестилация се извършва, когато обектът разделяне кипяща течна смес. Повишено налягане се използва за разделяне на смеси в газообразно състояние при по-ниско налягане. Степента на отделяне на течни смеси на компоненти и чистота получава дестилат и дъна зависи от това колко добре развита повърхност контакт фаза, а оттам и върху размера на промивна течност (обратен хладник) колона и дестилационна апаратура. [6]
процеси за обработка интензивно изучавани от математическо моделиране с използването на електронни компютри, което позволява да се реши проблема с оптимизация и определяне на параметрите на оптимална организация на тези процеси. [7]
Процесът на дестилация на базата на разликата на точки на кипене оформят наситена абсорбент. В този процес, вода се изолира от разтвора чрез многократно двойна маса обмен между парата и течността в колоната. [8]
Процесът на дестилация е непрекъснато изпаряване на ниска точка на кипене компонент на суровината чрез кондензация на високо-кипящи колона компонент тави. [10]
Отстраняване процес се отнася до основните процеси на химическата технология. Съставът на индикатор за ефективността му е желания продукт. В зависимост от технологичните характеристики като целеви продукт може да действа като дестилата и дъна. [12]
дестилационен процес се използва за отделяне на течности с различни температури на кипене, за сметка на множествена противотоковия контакт на пара и течност. За създаване близък контакт между парата и колоната течност дестилация оборудвани със специални устройства - токоизправители тарелки или опаковка. [13]
Процесът на дестилация е процес на масопренасяне срещащи се в контактен апарат колона. В този апарат има двупосочна комуникация между противоток движат пара и течност, съдържаща разделени компоненти. [14]
процес поправка провежда в противоток колони, апаратура, в която една двойка дестилирана течност тече нагоре и към парата преминава надолу течност, подавана към горната елемент колона. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии