полу-тъмно метод на производство на бира включва стриване, филтруване на получената каша, варене на пивната мъст с хмел, охлаждане, ферментация и след ферментация задържане. За смесването вземе 86-88% ечемичен малц светлина и 12-14% карамел малц, смесването се извършва чрез инфузия с две паузи и захарифициране на желаните примерни показанията на йод, последвано от нагряване на кашата до 78 ° С и изпомпване на предварително загрята до 60 ° С filtrchan. Варене на пивната мъст с хмел, проведени за 80-100 минути, за да индекс горчивина 18-25 мг / л, проблемът на продукти от хмел се извършва в два етапа: 60% - 10 минути след началото на кипене, и 40% 60 минути след началото на готвене. Бъркалката включва само първият готвене до кипене жълт, ферментацията се извършва за 7-8 дни при скорост на въвеждане на семена дрожди 0.6-0.8 L / хл, вторична ферментация се извършва при температура от 0-2 ° С и налягане от 0,05-0 06 МРа за 14-15 дни, така че разликата в индекс между края и постигнатия (нетна) степента на разлагане е 0-2%. Това подобрява органолептичните показатели на бира, както и да съкрати производството си.
Изобретението се отнася до пивоварната промишленост и се отнася до методи за получаване на полу-тъмна бира.
Според класификацията на ГОСТ 29018-91 от степента на цвят се прави разлика лека бира, бира, полу-тъмно и тъмна бира, съответно, в цветовите звена на Европейската конвенция Brewery: не повече от 14 единици. 15-40 единици. и 40-160 единици.
Въпреки това, с оглед на полу-тъмни бири отнася до напитки като бира "смеси", която е, както смесени продукти с нетрадиционен вкус и определен ограничен набор от потребителите.
Съгласно този метод за получаване на пивна мъст се използва 85-95% светлина ечемичен малц варене, 1-3% малц или карамел тъмно, 3-7% царевично зърно. Получаване на каша се разделят odnootvarochnym начин паралелно получаване otvarok в отделни котли, смесване отвара каша и земята. Когато варене на пивната мъст с хмел прилага 2-4% захар. Ферментация и съхранение са на традиционния метод.
сложен и продължителен процес каша може да се заключи, че да се получи по-голям добив на Екстракти zernoproduktov вещества, използвани са "трудно" метод, който наистина увеличава добива на Екстракти, но едновременно с веществата, осигуряващи по-нататъшното ферментацията се провежда повишен добив "баласт "нежелани вещества, които имат отрицателно въздействие върху крайните органолептичните характеристики.
Този метод не позволява да се разшири обхватът е така, създавайки в него посока или линията на напитки, има силен органолептични характеристики на най-високо качество, те имат право да изберете тези напитки от редица съществуващи такива.
Целта на предложения метод е да се създаде разнообразие от високо качество, класически бира, което би било в съответствие със законите на древните пивоварите, като например правото на немските пивоварите - Reinheitsgebot варенето от 1516.
Техническият резултат е, че предложеният метод позволява да се получи една бира е не само класически с високо качество органолептичен, но също така и да надхвърли тези цифри. Така получен съгласно предложения метод е бира компонент височина пяна най-малко 30 mm, докато наличните сортови бири имат този показател не по-ниска от 20 мм при стабилност бира за най-малко 2 минути. Както е известно, на височината на пяна - един от основните показатели на качеството на бирата. Особено като се има предвид факта, че предложеният метод не използва никакви рекламни или активиращи вещества, този резултат може да се разглежда като синергична.
Предложеният метод дава възможност да се създаде високо качество напитка и значително намаляване на времето за производство, като същевременно подобряване на органолептичните свойства чрез комбинация от техники и производство на бира опции.
Това се постига с това, че методът на производство на полу-тъмна бира включва стриване, филтруване на получената каша, варене на пивната мъст с хмел, охлаждане, ферментация и след ферментация задържане. За смесването вземе 86-88% ечемичен малц светлина и 12-14% карамел малц, смесването се извършва чрез инфузия с две паузи и захарифициране на желаните примерни показанията на йод, последвано от нагряване на кашата до 78 ° С и изпомпване на предварително загрята до 60 ° С filtrchan. Варене на пивната мъст с хмел, проведени за 80-100 минути, за да индекс горчивина 18-25 мг / л, проблемът на продукти от хмел се извършва в два етапа: 60% - 10 минути след началото на кипене, и 40% 60 минути след началото на готвене. Където миксер включва само първият готвене до кипене жълт, ферментацията се извършва за 7-8 дни при скорост на въвеждане на семена дрожди 0.6-0.8 L / хл, вторична ферментация се извършва при температура от 0-2 ° С и налягане от 0,05 0.06 МРа в продължение на 14-15 дни, така че разликата в индекс между края и постигнатия (нетна) степента на разлагане е 0-2%.
Бирата е известен като най-старата алкохолна напитка в историята на човечеството. Той има специално място в потреблението на напитки е много популярен и широко разпространена в много страни.
Интересно е да се отбележи, че в древни времена е имало строги изисквания за рецептата на бира.
Въпреки това, в XVI век от баварски Дюк Wilhelm IV прие закон за чистотата на производство на бира, който забранява използването на технология производство на бира всички компоненти с изключение на малц, хмел, вода и дрожди.
Изненадващо е, че значението на закона, се провежда днес, както и в огромния пазар на бира, за съжаление, има сортове, които не винаги съответстват на смисъла на тази древна напитка.
Настоящото изобретение се отнася до методи за производство на бира строго традиционни рецепти дадени разработва технология и пивоварната технология.
Предложените методи и параметри въз основа на факта, че както е известно, бирата е сложен биохимичен субект, в който повечето от Екстракти е в разтвори форма колоидни. Химичният състав на бира варира в доста широки граници в зависимост от вида на бира. Това зависи от много фактори, и със сигурност от начина, по който ще се извършва всеки от производствените бира стъпки. Първо, концентрацията на първоначалната пивната мъст определя бъдеще биохимичен състав и този състав се образува по-голяма степен на ферментационния процес, количеството на дрожди, температура, и последващи действия на съзряване, избистряне, съхранение и така нататък.
Основният продукт на ферментация, съдържащо се в бирата е етилов алкохол, водният разтвор е почти вкус и по този начин има малък ефект върху вкуса на бирата. Значително по-активни в това отношение са по-висши алкохоли, получени по време на ферментацията и накратко определен срок фузелово масло.
Увеличаване на размера на Фюзелово масла в бирата е на първо място в паралел с процеса на ферментация на захари. Първите 60 часа ферментация в нормалния ход както тези процеси имат линейна посока и само в крайния етап увеличи съдържанието на фузелово масла настъпва отколкото ферментация. И това е много важен фактор за определяне на крайното качество на показателите за бира.
Следователно, един от най-основните процеси, които влияят върху биологичната и органолептична стойност на бирата се ферментиране. При което температурата на ферментация обикновено се определя от следното изясняване на бира, а именно, за по-добро изясняване и изолиране на голям брой протеини се утаяват при ниска температура, ферментиране жълт се препоръчва за ниска температура, т.е. в студено състояние. Но, от друга страна, температурата на ферментация се отразява натрупването на Фюзелово масла. Така ферментация на дрожди масовия при 25 ° С се получава фузелово масло по-ниска от 10 ° С
Така, че е важно да се намери оптималните режими, време и температура, и по-важното е, че всеки взаимно свързани процеси на производство на бира помежду си и с оборудването, използвано, тъй като качеството на бира се формира на всеки етап от създаването му.
В това проучване е доказателство, че предложеното решение за създаване на ново направление в пивоварната е изобретателска стъпка, тъй като предложеният метод дава решение взаимосвързаност на всички етапи в производството на бира оптимално, неизвестен досега набор от параметри и производство на бира техники.
В резултат на това изобретение е да се разшири обхвата на бира, светла включени редица съществуващи, намаляване на времето на производство и, следователно, получаването на бира с висока биологична потенциал, а "на живо" напитка с подобрени органолептични характеристики.
Следователно, може да се говори от изобретението при условия на новост и изобретателска стъпка.
Изобретението е и промишлено приложими, тъй като не се изисква за прилагането му не сте използвали преди агенти или материали.
Полу-тъмна бира "Fat fraer" произведена от висококачествена светлина и карамел малц, има изчистен аромат на прясно хоп и аромат. Не съдържа консерванти, не се подлага на пастьоризация, запазва целия вкус и здрави качеството на напитката. Полу-тъмна бира "мазнини простак" - жива бира, която може да бъде издадена като филтрира и без филтър.
Изобретението е обяснено в едно изпълнение.
При производството на полу-тъмна бира "Thick fraer", използван силно бирена мая, хмел и високо кристална вода на подземна добре.
За да се получи 10 хл горещ жълт кантарион съдържание екстракт 14 ± 0,2%, използвайки 160 кг бледо малц и 25 кг на карамел малц. процес смесването се провежда чрез инфузия. Nadroblenny малц се прехвърля в каната на каша-жълт с предварително настроен за стриване вода в количество 550-600 литра. смесването температурата на водата варира между 37-52 ° С в зависимост от качеството на малц. Дребен малц се излива в котела с работещ бъркалка и не изключи всички от сцената му каша. Протеин пауза се поддържа при подходяща температура за 20-30 минути. След това температурата се повишава до 63 ° С и се задържа малтоза пауза за около 30-40 минути. Тогава захарифициране се провежда при температура от 72 ° С за 25-30 минути, за да завърши индикатор за захарифициране йод реакция. След проверка захарифициране маса каша при температурата на кашата се повишава до 78 ° С и се изпомпва в предварително загрята до 60 ° С с filtrchan гореща вода набрани под ситото. Кашата се съхранява в filtrchane 30 минути и да започне процеса на филтриране, която е разделена на етапите на:
- изпомпване кална каша (при комбинирания фураж за движение, докато на изхода не става прозрачен)
- първи жълт филтруване (за да се навива обратно в 60 минути)
- промиване на пълнителя (пълнител филтриране трябва да продължи около 80-100 минути,
Изпомпване мътен жълт - филтриране на първата мъст. В началото на филтрирането на пивната мъст тече кална, така че се изпомпва обратно в резервоара на филтърната се рециклират, докато не става ясно, изход или леко опалесциращ. След това, на изхода се включва за доставка на първата пивната мъст в чайника на пивоварната. Продължителността на първото филтриране жълт е около 60 минути.
След първия пивната мъст и промивните ще бъдат в котел жълт, пивната мъст започва същинския процес на готвене. Варенето на пивната мъст следните цели:
- Добив и изомеризация на горчиви вещества от хмел,
- коагулация на високомолекулни протеинови вещества молекулни,
Време за приготвяне е средно 90 минути.
Проблемът с хоп се извършва на два етапа: 60% - 10 минути след началото на кипене и 40% на 60 минути след началото на готвенето.
Индикатор горчивина 18-25 мг / л.
Бъркалка включва само в началото на готвенето, когато пивната мъст се свежда, тя се изключва отново. В края на готвенето, пара клапан е затворен, изглежда, докато повърхността на пивната мъст, няма да се спре. След това, след работа:
- чрез железопътен двумерен Quantify Жълт
- измери saccharometer Original тежестта,
- провеждане на визуална оценка на Брух.
За изпразване и доставка на жълтия кана пивна мъст в хидроциклон ДДС да отворят съответните комутационни клапани и включва помпа за трансфер. В тази висока скорост жълт се изпомпва в хидроциклон ваната, където процеса на жълт изясняване преминава (охлаждане Брух).
Жълт остава в Тун хидроциклона - Whirlpool 30-40 минути. През това време във водовъртежа се нанася груби суспензии и пивната мъст се изясни. След процеса на охлаждане на пивната мъст при температура започва да се изисква за получаване на дрожди. топлообменник се използва за охлаждане. Принципа на работа на топлообменника два етапа, първият етап работи на студена вода във втория етап се използва за охлаждане на пивната мъст пропиленгликол.
Следните показатели трябва да бъдат наблюдавани за добро zabrazhivaniya:
В глава 1, се изисква студен въздух 5-7 литра на кислород, което съответства на 24-34 литра дезинфекцирани въздух. Един обем варя е 10 хл от 240 до 340 литра. Пивната мъст се охлажда до температура в обхвата от 8-12 ° С, необходим за проблема с дрожди. За да се контролира температурата на изхода служи термометър жълт от топлообменника. След прехвърляне на верта се почиства хидроциклона апарати и топлообменника.
Малко преди началото на процеса на охлаждане трябва (около 15 минути), свързан маркуч от unibaka, от които за попълване на оттеглена мая unibaku и изпомпване семена маята, осъществяван пряко. След това, охладената пивна мъст се изпомпва unibak.
Норм въвеждане семена дрожди е 0.6-0.8 л / сек.
Първоначалната концентрация на дрождеви клетки в пивната мъст трябва да бъде от 20 до 35 млн / cm 3.
След увеличаване спонтанна температура 9-12 ° С, тя се поддържа на това ниво докато степента видно ферментация 65-68%, и след това да започне охлаждане на бира. Бирата се охлажда до 2-3 ° С и се вкарва в резервоара за ферментация. Концентрацията на дрождеви клетки в бирата предава на вторичен ферментацията трябва да 5-10000000 / cm 3. Продължителността на ферментацията бира е 7-8 дни.
Преди хранене на млади цистерни бира dabrazhivanie създава противоналягане равно на 0.02-0.03 MPa obesplozhennoy въглероден диоксид. вторична ферментация бира се провежда при температура от 0-2 ° С и налягане от 0.05-0.06 МРа в продължение на 14-15 дни.
Технологичният процес се извършва по такъв начин, че разликата между крайното и постигната (нетна) степента на ферментация в крайния бирата е близо до нула, или в крайни случаи, не надвишава 1-2%.
В края на излагане и узряването на бирата се филтрира през филтър-клас NH4 WPF използване на инфузорна пръст като филтърен материал целулоза и на различни фракции.
Необходимото количество от кизелгур филтруване зависи от изясняване на бира и средно 4,5 кг. Филтруваният бирата се подава в колекции завърши бира за съхранение и дозиране. Получени колекции бира възраст 3-8 часа при 0.05-0.06 МРа и температура 1-2 ° С
За да се увеличи стабилността на бира е студена стерилна филтрация чрез преминаване през филтър MSK (HANDT-MANN).
Бутилиране бира, произведена в метални бурета капацитет 30, 50 L, може да се прилага на органи Gossanepidnadzora.
Полу-тъмна бира "Fat fraer" произведена от висококачествена светлина малц, има изчистен аромат на прясно хоп и аромат. Не съдържа консерванти, не се подлага на пастьоризация, запазва целия вкус и здрави качеството на напитката. Полу-тъмна бира "мазнини простак" - жива бира, която се размазва, произведени филтрирани, така и нефилтрирани.
ПРЕТЕНЦИИ
полу-тъмно производство на бира метод, включващ смесването, филтруване на получената каша, варене на пивната мъст с хмел, охлаждане, ферментация и след ферментация задържане, характеризиращ се с това, че за триене вземе 86-88% ечемичен малц светлина и 12-14% карамел малц, смесването се извършва инфузия метод с две паузи и захарифициране на желаната примерни показанията на йод, последвано от нагряване на кашата до 78 ° с и изпомпване на предварително загрята до 60 ° с filtrchan, варене на пивната мъст с хмел са за 80-100 минути до индекс горчивина 18-25 мг / л, проблемът на продукти от хмел се извършва в два етапа: 60% - 10 минути след началото на кипене, и 40% 60 минути след началото на готвене, бъркалката включва само в началото на готвенето, до кипене жълт, ферментацията се извършва за 7-8 дни при скорост на въвеждане на семена дрожди 0.6-0.8 L / хл, вторична ферментация се извършва при температура от 0-2 ° с и налягане от 0.05-0.06 МРа в продължение на 14 -15 дни, така че да се измерва разликата между крайното и постигната (нетна) степента на разлагане е 0-2%.
Свързани статии