подсилване на колони

Укрепване на колони. Обхватът и асортимент от арматурно желязо, произведени в металургичните предприятия на бившия Съветски съюз, формирани под влияние на търсенето ориентирани масово развитие на сглобяема стоманобетонна и условия, почти изолирана от световния пазар.

Досега този факт в по-голяма или по-малка степен за различни металургичен завод се отразява в загубените печалби, свързани с производството на остаряла на армировъчни пръти, с високи разходи и ниска конкурентна способност.

Изисквания за арматура строители (потребители) е все още на ранен етап на развитие на бетон, остава в сила и днес.

Като се има предвид характеристиките на модерен производство и експлоатация на подсилващи елементи и сглобяеми бетонни монолитни (скелета мрежи, вградени части, монтажни тампони и т.н.) към основните изисквания на якост, деформируемост и придържане с конкретна добавена допълнителни изисквания за заваряване, студоустойчивост, устойчивост на корозия клапани и др ..

Благодарение на все по-нарастващите изисквания за изграждането на икономическата ефективност и надеждност при използването на определен тип засилване бар при консуматора качествени са от основно значение за изпълнението на производителя му.

На ранен етап на производство на арматурни определяне нейните основни потребителски свойства са техническите възможности на стомана и подвижния производствено оборудване. Тогава строителите са били принудени да се заселят за укрепване на продуктите, произведени металургическа промишленост.

Благодарение на бързото развитие на производството на стомана през последните години, почти всички технологични ограничения в производството на мебели са били премахнати. В момента производителите на стомана са готови да произвеждат арматурни изделия, които могат да бъдат ефективно използвани в строителството.

горещо валцоване гладка и периодичен профил с постоянна или променлива издатини височина (съответно пръстеновидни и сърповидно профили) с диаметър 6-40 mm;
термомеханично закалени периодичен профил с постоянна или променлива издатини височина (кеш и сърповиден) диаметър 6-40 мм
студено периодичен профил с диаметър 3-12 mm.

Клас фитинги за якостта на опън е показан по:

А - за горещовалцувани и термо втвърдени клапана;
Б - за студено деформирани армировка.

Класове на якост на опън армировка А и В отговарят на гарантирана стойност на границата на провлачване (приблизително) от сигурността е не по-малко от 0,95, определени от съответните национални стандарти или спецификации.

В необходимите случаи за армиране на искови показатели допълнителни качество: заваряемост, еластичност и адхезия към бетон, студоустойчивост, устойчивост на корозия, устойчивост срещу умора и др.

фитинги могат да бъдат използвани при проектирането на стоманобетонни конструкции:

гладка клас А240 (A-I);
A300 периодични класове профил (А II), A400 (III A- A400S.), A500 (A500S, A500SP), B500 (Вр-I, B500C), където С - заваряемост, Р - повишена адхезия.

За колони и колони, работеща на централната компресия се приема обикновено квадратно сечение, понякога правоъгълна, кръгла или кръгла. Ако ексцентрицитет е голям (обикновено по ексцентричен компресия) напречно сечение на правоъгълни колони се приема. В същото време големите страни на правоъгълника са разположени успоредно на оста около която има ексцентричност. точка може да бъде чай или Н.

За да се стандартизират правоъгълни и квадратно напречно сечение колони са направени кратни на 50 мм. напречно сечение на най-малко 250 mm се препоръчва за монолитни колони.

Бетонни колони не се използват за по-долу клас B15 (С12 / 15), но не и за много заредени долу B25 (C20 / 25).

Колоните са подсилени с надлъжни пръти подсилване с диаметър ≥ 12 mm стомана или клас A400C A500C и напречни пръти или скоби от стомана A240C клас.

Напречно сечение размери трябва да бъдат такива, че гъвкавост l0 / R за всяка от осите не надхвърля напречното сечение дебелината на защитния слой 120. Бетонът трябва да бъде ≥ диаметъра на надлъжните пръти подсилване и най-малко 20 мм. Ако се използва като надлъжни усилващи ленти, ъгъл форма или стомана (в колони с твърда рамка), дебелината на защитния слой е взето ≥50 mm.

Бистрият разстоянието между вертикалните пръти подсилващи разположени вертикално по време на бетониране, трябва да бъде ≥ 50 мм. Разстоянието между прътите на надлъжната армировка с бетониране хоризонтално или косо получи ≥ 25 m. Основа на долната част на секцията и ≥ 30 мм за горната част на секцията армировка. Освен това, разстоянието при всички случаи взема ≥ най-големият диаметър на прътите.

Напречните пръти или скоби са инсталирани без изчисление, но със следните изисквания:

- когато ширината на напречното сечение ≤ mm колона 400 и броят на надлъжните пръти 4 ≤ предназначени плоски заварени рамки без допълнителни единични ленти или скоби;
- когато напречното сечение ширината на> 400 mm, или количество от надлъжни пръти> 4 допълнителни пръти, монтирани върху едната или двойни скоби са поставени; - вместо двойни скоби могат да бъдат поставени свързващи пръти;
- крайностите скоби предоставят на разстояния ≤ 400 mm ширина на напречното сечение на елемента.

Структура трикотажни колони скоби трябва да бъдат такива, че надлъжните пръти (чрез най-малко един), разположени в областите на инфлексия платки и тези прегъвания - на разстояние не повече от 400 mm широк сечение на колоната. На ръба на дебелина не повече от 400 mm, а броят на надлъжните пръти в това лице не повече от четири могат да бъдат обхванати всички надлъжни пръти с една скоба.

Разстоянието между напречните пръти подсилващи получи ≤ 15 г за трикотажни рамки и ≤ 20 г за заварени рамки, за да се предотврати страничното огъване на надлъжните пръти подсилване. Във всички случаи, това разстояние се приема ≤ 500 mm, където г - е най-малката от диаметрите на надлъжни компресия барове.
В колони с коефициент на надлъжната армировка арматура> 3% напречни скоби или връзки са поставени на разстояние ≤ 10d и ≤ 300 мм.

Диаметърът на напречна армировка в заварена рамка е получил:

5-6 mm - с г = 14-20 mm в надлъжните сърцевини;
8 mm - с г = 22-25 mm;
10 mm - с г = 28-32 mm;
12 mm - с г = 36-40 мм.

Трикотажни рамките получени скоби диаметър ≥ 5 mm и ≥ 0,25d, в този случай г - най-големият диаметър на надлъжните пръти подсилване. Обикновено при производството на трикотажни скелета използват телени скоби клас A240S 6-8 мм в диаметър.
Ако проектът включва вградени метални части, те не трябва да изпъква спрямо равнината на лицата на елементите. Осветителни тела трябва да са заварени към приспособлението работа или да бъдат здраво закрепени в бетона с помощта на специални анкерни куки или пръчици.