Проблемът за запазване на качеството на заваръчни електроди след тяхното производство остава нерешен. Хигроскопичност измиване, неговото увреждане и замърсяване по време на транспортиране, съхранение и консумация на електроди парче по време на заваряване не позволява да се осигури желаното качество заварка.
Електроди за ръчно електродъгово заваряване и настилка не са защитени от околната среда (особено в незадоволително опаковка), което води до постепенна загуба на производителност. Не се реши този проблем, както и на достатъчно внимателни опаковките, тъй като електродите консумират парче, че силите Снемете контейнера. Влагата, съдържаща се в атмосферата прониква в покритието на електрода, което води до намаляване на съпротивлението на дъга и лошото качество заварка. Повърхностно замърсяване на електрода допринася за повишена наситеност заварка метал газове, оксиди и други вредни примеси и е причина за заварка порьозност. Влага адсорбирания покритие и задържа там след повторно калциниране, при което водородът е наситен заварка метал.
Vitebsk държава технологичен университет във връзка с технологичен институт научни изследвания и проектиране и заваряване на защитното покритие (Minsk), разработен за защита на покритие електрод от външни влияния специална защитна обвивка.
В завършен мазилка електрод и контактните повърхности на пръчката прилага специален състав, който образува защитна обвивка, която осигурява практически неограничен срок на годност на електродите.
Определяне на безопасността и оптималния състав на черупката, състояща се от глицерол, фталов анхидрид, ксилен смолата K-421-02, калцинирана сода, сушител ISK-1, креда MSK-1 и други компоненти, които предпазват повърхността на електродите и не пречат на нормалното искрене
При тестване на електрода обвивка марка ано, MP UONI TAU и сравняването им с електродите без ограничаване разкрива следното:
- заваръчни характеристики не се променят;
- дъга възбуждане и горене не се променят;
- метал пръскане не е нарушена;
- якост на покритието е 200%.
Дългосрочни изследвания върху покритието за безопасност със защитна обвивка срещу влага (екстракт във вода в продължение на 2 и 4 седмици) показват, че влажността на покритие се променя.
Свързани статии