Покритията за електроди се състоят от шлака, разпенващ, деоксидирането, легиране, стабилизиращи и свързване (лепило) компонент.
Шлака образуващи компоненти за защита на стопения метал от излагане на кислород и азот въздух и частично рафинирани (пречистена) него. Те образуват шлака обвивка около електрод метални капчици, преминаващи през междината дъга и капака на шлака върху повърхността на заваръчен метал. Минерални образуващи компоненти намалява скоростта на охлаждане на метала и улесняват освобождаване тях неметални включвания. Минерални образуващи компоненти могат да включват титанов концентрат, манган руда, фелдшпат, каолин, креда, мрамор, кварцов пясък, доломит, както и вещества, които увеличават стабилността на дъгата.
Газ-образуващи компоненти по време на горенето на газа създава защита, която пречи на стопения метал от кислород и азот от въздуха. Газ-образуващ компоненти се състоят от дървесно брашно, памучна прежда, нишесте, храни, брашно, декстрин, и целулоза.
Възстановители компоненти, необходими за дезоксидация на стопения метал от заваръчната вана. Това са елементи, които имат повишен афинитет за кислород от желязо, като например манган, силиций, титан, алуминий и др. Повечето от редуктори се въвежда в покритието на електрода във формата на феросплави.
Необходими са легиращи компоненти в състава на покритието за придаване на специални свойства на метала за заваряване: устойчивост на топлина, износоустойчивост, корозионна устойчивост и подобряване на механичните свойства. Легиращи елементи са манган, хром, титан, ванадий, молибден, никел, волфрам и други елементи.
Стабилизиращи компоненти са тези елементи, които имат малък йонизация потенциал, като например калиев, натриев и калциев.
Свързващи вещества (лепила) компоненти, използвани за формирането на свързване един с друг и с прът електрод покритието. Както се използва са калиев или натриев водно стъкло, декстрин, желатин и други. Основната свързващото вещество е водно стъкло.
Всички покрития трябва да отговарят на следните изисквания:
гарантира стабилно горене на дъгата;
физични свойства на шлаката, образувана по време на топене на електрода, трябва да осигуряват нормалното образуване на шев и удобно манипулиране на електрода;
не трябва да се извършва реакция между шлаки, газове и метала в състояние да предизвикат образуването на пори в заварките;
покривни материали трябва да се смилат добре и не реагират с водно стъкло или омесване заедно;
покриващ състав трябва да осигури приемливи хигиенни условия на труд при производството на електроди и по време на горенето им.
Електрод, състояща се от прът електрод и покритието по време на топене за да се образува стопен метал и шлака. Шлаката трябва да притежават определени физични и химични свойства.
Химичните свойства включват способността на шлаката да дезоктизирам стопените заваръчната вана метални оксиди в свързване на съединението от разтопим и сплав разтопен метал на заваръчната вана.
Всички електродните повърхности при тяхното топене шлака плътност трябва да бъде по-ниска от плътността на заварка басейн метал, който ще даде своя плаващ от заваръчната вана. Температура шлака втвърдяване интервал трябва да бъде под температурата на кристализация на метала за заварка басейн, в противен случай шлаковия слой няма да бъде пробит от газове от заваръчната вана. Шлаката трябва да покрива заварката по цялата повърхност равномерно.
Шлака резултат от покритията на топене на електрода, са "дълги" и "къси", "дълги" повикване такива шлаки, като част от която съдържа значително количество от силициев диоксид. Увеличение техния вискозитет с намаляване на температурата е бавен. Електродите имат покритие образуване време на стапянето "дълги" шлаки не са подходящи за заваряване на вертикалните равнини и тавана, тъй заваръчната вана за дълго време в течно състояние. За заваряване във всички позиции на електрода, който на топене покритието получаване на "къса" шлаката; стопената шлака увеличение на вискозитета с намаляване на температурата настъпва бързо, така че кристализира шлаката, предотвратява източване на метала на заваръчния шев в още в течна форма. "Къси" шлаки осигуряват електроди с основно покритие и рутил.
Сравнително добро отделяне на шлаката кора от металната повърхност се получава при използване на шлака с коефициент на линейно разширение, различен от коефициента на линейно разширение на метала.
Свойствата на метала заварка и технологичните характеристики на електродите. Електродите се характеризират със свойства на метала за заваряване, които са: якост, еластичност, удължение, устойчивост на удар, твърдост, устойчивост на корозия, устойчивост на стареене, и за настилка работа и устойчивост на износване.
Наред с качеството на заваряване метал, получен в заваръчни електроди данни са важни и неговите технологични свойства. основни технологични електрода свойства включват неговото изпълнение, пригодност за заваряване в различни пространствени позиции, дъга стабилност при променлив и постоянен ток, допустимото максималната и минималната дължина на дъгата, заварка форма, покрития съотношения, топене и загуба.
Проверете знанията си
1. Какви са характеристиките определят от свойствата на електродите?
2. Какви са компонентите, включени в покритието на електрода?
3. Как се класифицират прикритие?
Свързани статии