То се извършва с помощта на следните параметри:
Степента или ефективността на почистване газ - е съотношението на количеството на замърсителите заловени в размер влиза в устройството, се определя по формулата:
където HIC М., A / S - брой на заловени съответно в превозното средство, на входа и изхода на замърсителя на апарата, кг / сек; Cx Svyh - концентрация на замърсителя за единица обем на сухия газ съответно нагоре и надолу от апарата, г / м3; Qm, (О - газ консумация съответно на входа и изхода на машината, m3.
При работа почистване газ апарат без течове и изпускане на въздух, значителни промени в температура, налягане и влажност bchischaemogo скорост пречистване газ се определят, както следва:
Оценка (ефективност) почистване и съотношение приплъзване изразени в части от единица или в%.
Ефикасността на събиране на прахови частици (скорост на пречистване) зависи от състава на частици. Главно капан големи частици прах. Ефикасността на оборудване за събиране на прах се характеризира чрез частично или фракционна постига степен на пречистване.
Фракционен скорост пречистване - съотношението на количеството прах фракция капан в превозното средство, в размер на прах въвеждане същата фракция.
Частично пречистване скорост - съотношението на размера на частиците, събрани в превозното средство, на броя на частиците с даден размер на входа на устройството.
Най-широко използваните устройства в практиката инерционно почистване сух газ. Принципа на работа на тези устройства се състои в отлагането на прах поради промени в посоката и скоростта на източване на газовия поток и стрес прахови частици срещу стените и напречни бариери. Тези устройства са лесни за проектиране и производство.
Лесна инсталация за събиране на прах и груби, работещ на принципа на гравитационното утаяване са pyleosaditel- Най камера. Те се използват като почистване за улавяне на по-големите частици (30-100 микрона) в първи етап газ, да се избегне отлагането на прах в каналите и да се намали натоварването на следващите етапи на пречистване.
Коефициент на подхлъзване - съотношението на количеството на изпусканите замърсители на емисиите от почистването на машината прах, към сумата, вписана в него:
Камерата на апарата и експлоатация pyleosaditelnoy показано на фиг. 4.7. Степента на пречистване зависи от времето на престой на частиците в камерата. Частиците, които се движат в газа поток надолу под силата на тежестта на дъното на бункера. Скоростта на потока газ в pyleosaditelnoy камера не трябва да предизвиква увличане на частици прах утаяват. В зависимост от плътността, формата на частиците и размер е 1,7-7,0 m / сек.
Фиг. 4.7. Pyleosaditelnaya камера:
1 - вход; 2 - корпус; 3 - изход; 4 - Hopper прах
Сред сухи инерционни капани прах са louvered, радиални вентилатори и прахоуловители. Те ефективно капан размер на частиците от 20-30 микрона. Отстраняването на фина прах се осигурява чрез циклони. Циклон - един от най-честите прах събиране устройства за събиране на частици 5-20 микрона или повече.
Циклон устройство и принципа на работа е показан на фиг. 4.8.
1 - вход; 2 - цилиндрично тяло част; 3 - конична част на корпуса; 4 - отваряне pylevypusknoe; 5 - бункер прах; 6 - прах затвора; 7 - изпускателната тръба; 8 - развива охлюв; 9 - изход; 10 - наклонена капак
Ротация на газовия поток се постига чрез вписването му в циклон tangensialnogo или чрез използване на специален центробежна дюза. В резултат на центробежни сили прахови частици, суспендирани в газовия поток се намалява на стената на тялото циклон и падат на потока. Очистват газов поток освободен от прах, продължава да се върти, движението променя посоката на 180 ° и излиза от циклона през изпускателната тръба, разположена по оста. частици прах са достигнали стените на корпуса са пропуснати под действието на гравитацията и влизат в бункера. Като пълнеж прах бен чрез затвора piGevoy корабите за рециклиране или разположение. Пречистеният въздух през изходящия отвор се освобождава от циклона.
Препоръчителна скорост на газа в цилиндричната част на циклона - 2.5-4.5 м / сек.
диаметър на циклона не трябва да поиска повече от 1000 mm. За да се подобри ефективността на почистване циклони са подредени в групи, които имат общ вход и изход на пречистен въздух. Такива циклони наречени батерия. Така се постига значителна икономия на капиталовите и оперативните разходи.
приложите филтър към превозни средства от тип високо-производителни почистване на сух газ.
Операцията на всички видове филтри е филтриране прах натоварено въздух през пореста стена, през който прахови частици, суспендирани в газа е капан с преграда и газ преминава свободно през тях.
Порестата дял може да бъде тъкан, хартия, влакнести материали, керамика, метал меша, гранулирани слоеве.
За разлика от устройствата за почистване инерционни филтри могат с достатъчна ефективност задържат частици от всякакъв размер. Най-целесъобразно да се използват филтри за улавяне на прахови частици по-малки от 5 микрона.
Скоростта на филтруване процес се определя от разликата в налягането върху пореста преграда. С натрупването на частици прах на скоростта филтър на преминаването на газ се намалява постепенно. Разпределение трябва периодично да се подлага на регенерация чрез освобождаване от събира прах. Това значително усложнява работата на филтрите.
Степента на почистване на филтъра газ зависи от порьозността на филтърния материал, дебелината на филтърния слой материал обема на филтър за единица обем филтър и общо частиците улавяне прах филтър коефициент влакна, стойността на който от своя страна зависи от процеса на филтриране механизъм.
Fabric филтри са предназначени за пречистване на изгорели газове от твърди частици Пещи на черни и цветни металургия и синтероване пещи в стъклото и керамични промишленост и котела. Както филтърния материал се използва ремъци, полиестер, найлон и др.
Най-често срещаният тип е текстилен филтър ръкавни (фиг. 4.9).
1 - вход прашен газ; 2 - втулка; 3 - филтър корпус; 4 - чист газ канал; 5 - продухване въздуховод; 6 - Разклащането механизъм; 7 - клапана; 8 - бин за събиране на прах
А прашен газ навлиза през входния отвор на дъното на корпуса на филтъра се подава в ръкавите. След преминаване през филтърна тъкан пречистеният въздух се отстранява от устройството.
Частиците на прах, отложени върху филтърната повърхност на втулката, при което нейната устойчивост увеличава постепенно. Когато достигне определен лимит стойност, филтърът се прехвърля в режим на регенерация. Най-често регенерацията на обратната чистка се извършва. За да се увеличи ефективността на регенерация на ръкавите може да се разклаща с помощта на специални механизми.
филтърна камера се прехвърля в режим на регенериране на свой ред и по този начин се гарантира продължи работа.
Степента на пречистване на фин прах в ръкавен филтър може да достигне до 99,9%. Скоростта на преминаване на газ, за да бъде пречистен чрез филтърното платно е 0,5-1 м / сек.
Свързани статии