Безплатни ковашките титанови сплави 1. Изборът на метод за производство на заготовки
При производството на полуготови продукти от титан и техни сплави, взети заготовки 350-950 мм в диаметър и тегло от 0,5 до 15 т, получени чрез вакуумна дъга топене. Междинният заготовката за производството на различни видове валцувани продукти, получени чрез коване или валцоване на профилни пръти.
Основният критерий на уместността на конкретен метод за производство на формовани е разходите за производство. Основните фактори, които определят цената са: консумация метал и разходите, разходите за производство на инструмента, детайла и машинни съоръжения на разположение и размера на производството. В някои случаи, определящ критерий за целесъобразност на метод прилагане получаване на желаната структура и механичните свойства.
Осъществяване безплатно ковашките преформи конюгат, обикновено с висока консумация на метал и по-голяма в сравнение с валцуване на сортова сложност. също така произвежда голям коване преформа в отсъствието на щамповане оборудване и необходимата мощност в устройството, или производство в малък мащаб, ако е икономически по-целесъобразно от щамповане [48].
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА коване. ТЕХНИКА И СЪОРЪЖЕНИЯ
Временни блокове коване, необходими за първоначалния деформация на структурата на отливката, подобрена едно-
хомогенност на структурата и увеличаване на еластичността на метала. Като изходен заготовки за коване титанови пръчки са струговат блокове или навити празни. Заготовката обикновено се провежда в три етапа
Коване слитък в р-регион с С температура 150 до 250 ° по-висока от температурата на полиморфна трансформация. Отливката е деформиран от слабата част на сблъсъка с щама на 20-30%, докато основната гласове структура е разделена. След получаване на желаното напречно сечение слитък нарязани по дължина.
Задълбочено проучване на метала с температура па 80-120 ° С по-висока от температурата на полиморфна трансформация. Процесът е от два променлива три пъти и Протяжката утайка с промяната на осите и ръбовете. Резултатът е еднакво през напречното сечение на прекристализира дребнозърнеста структура характеристика на деформация в взривовете.
Задълбочено проучване на метал (А + В) -региони при температура 20-40 ° С по-ниска от температурата на полиморфна трансформация.
Решаващо влияние па заготовката структура, размера и стабилността на якост и пластмасови характеристики на метал има режим коване температура. Тъй като има термичен ефект, ефектът става значителна степен щам при деформация. Загряването на титанова сплав коване деформация поради високите сили и ниска топлопроводимост. скорост щам не трябва да бъде твърде ниска, поради риска от охлаждане на заготовката и да не е прекалено голям поради нагряването на метала. С увеличаване на степента на напрежение се намалява и се увеличава силата на пластичност и хетерогенност щам [48].
За изграждане на титанови сплави използва чукове и хидравлични преси. При производството на заготовки с диаметри по-големи от 150-200 mm и дължина от повече от 2,5 пъти диаметъра ниски температурни чукове коване стават трудно и може да причини влошаване на свойствата и генериране на пукнатини по повърхността [47]. за
1. ПОДГОТОВКА НА заготовки и поставяне на печат ТЕМПЕРАТУРА MODE
Горещо коване е един от най-разпространените методи за получаване на титан и неговите сплави със сложни форми и мащабно масово производство. В горещо коване на титан и неговите сплави такива чести видове брак. Когато слънцето залязва, zakovy или заловен. Този тип на брака е следствие от бързо охлаждане заготовките остри ъгли с ниско специфично съпротивление на деформация и висока пластичност метален вътрешен всмукване. Следователно, за образуване на титанови сплави препоръчва детайл със заоблени ъгли. От голямо значение е и окончателна обработка на повърхността на детайли. На детайли напълно неприемливи вдлъбнатини и остър рязане, например чрез щамповане повърхностни дефекти не се елиминират, а просто като окачване външни затворени фрактури, които са трудни за откриване на щанцованите детайли контрол.
температурен интервал на горещо коване на титан и неговите сплави е близо до коване на интервал. Основните фактори. определяне на характера на структурата на титанови сплави. Те са температура, степента и скоростта на деформация, титанов ниска топлопроводимост и висок коефициент на триене между метален инструмент и води до неравномерно деформация и нехомогенности в структурата и свойствата на щампован празно екрана. Inequigranular над част на секцията е следствие от факта, че заедно с зони на интензивен поток от метал в празния участък образувана ограничена деформация. Тъй като топлинният ефект се наблюдава в процеса на деформация, температурата на детайла се издига. В този случай, тежки деформация области, където локализиран температура термичен ефект метал може значително да надвишава температурата на фазовата трансформация на сплавта. Например, когато щамповане на чук титанов заготовка на, напречното сечение на който има формата на I-греда, температурата в средната част (в площта на листото) поради топлинна деформация ефект повече от 100cc висока температура метал в периферната част (в областта на рафтовете). В зоните на деформация образува възпрепятствано зърнеста структура с намалена еластичност и издръжливост [48-50]. Намалена температура на нагряване за щамповане че могат до известна степен да се изключи опасността от прегряване на детайла. Въпреки това, намаляването на температурата се увеличава устойчивостта на деформация, износването на инструмента, консумацията на енергия и необходимостта от използване на по-мощна техника.
Щамповане заготовки проведени на титанови чукове и преси (хидравлични, коляновите и триене). Когато коване чукове чрез използването на няколко леки удари може да намали локално прегряване на детайла. Това обаче изисква един или повече серии заготовката, която насърчава образуването alfirovannogo слой на повърхността на компонента, който намалява еластичността на метала, и е опасен за заготовките с тънки секции. По-благоприятни условия за получаване на щамповани заготовките на титанови сплави с висока пластичност и якостни свойства се постигат чрез щамповане преси. тъй като това намалява термичен ефект и устойчивост на деформация.
Температура горещо щамповане ОСНОВНИ титанови сплави върху различен хардуер
Таблица. 9 показва температурния диапазон за коване титанови сплави чукове и преси. Горната граница се определя от опасността от образуването на едрозърнест структура и alfirovannogo слой, долната - надолу метал пластичността и повишена специфична деформация усилия.
Щамповане титанови сплави в регион (а-щамповане) има редица предимства пред екструдирана при температура под точката на трансформация - намалено съпротивление на деформация и повишена устойчивост инструментална екипировка. Намалява и конкретни усилия за щамповане в по-терена.
Сайтът съдържа техническа и регулаторна информация за металургия.
Всички материали на този сайт са безплатни.
Свързани статии