Принципи за избор на отгряване режими мед и негови сплави
При проектирането на технологията на термична обработка на мед и негови сплави трябва да разгледа две характеристики: висока топлопроводимост мед и активно взаимодействие с газовете при нагряване. При нагряване, тънки и полуготови продукти топлопроводимост е от второстепенно значение. При нагряване на масивни продукти висока проводимост мед топлинна е отговорен за по-бързо и равномерно затопляне на цялото напречно сечение, в сравнение, например с титанови сплави.
Поради високата топлопроводимост време на втвърдяване топлинна обработка на медна сплав не възниква проблем при закаляване. Когато се използва на практика размерите на полуготови продукти и се пече чрез.
Мед и негови сплави активно взаимодействат с кислород и водни пари при високи температури, най-малко по-интензивна от алуминий и неговите сплави. В тази връзка, когато обработва топлинно полуготови продукти и мед и негови сплави са често използвани защитна атмосфера, докато алуминият в защитна атмосфера термична обработка технология се използва рядко.
Отгряване на мед и негови сплави се извършва за да се отстранят тези отклонения от структурата на равновесие, които са възникнали по време на втвърдяването или в резултат на механично действие или предходната термична обработка.
Gomogenizatsioniyi отгряване се състои в нагряване на слитъци до температура е възможно, без да причинява топене на структурните компоненти на сплави. Сегрегация явление в мед и медни леко се развива, и загряване на слитъка в лечението на топлина налягане е достатъчно, за да им се хомогенизира. Основни медни сплави, които се нуждаят gomogenizashyunnom отгряване са калаен бронз, тъй като съставите на течни и твърди фази в системата Cu - Sn са много различни, поради което се развива интензивно дендритни сегрегация.
В резултат на това хомогенизиране отгряване увеличава еднородност на структурата и химическия състав на слитъци. Gomogenizashyunny отгряване - едно от условията за получаване на висококачествен краен продукт.
Прекристализацията отгряване - един от най-често срещаните стъпки на процеса на производство и полуфабрикати медни сплави на негова основа.
Температурата на началото на прекристализация мед интензивно повдигнат елементи като Zr. Cd. Sn. Sb. Cr. докато Ni. Zn. Fe. С имат малък ефект.
В подложки температура прекристализация засяга предходната обработка, най-вече степента на студена обработка и размер на зърното, образувана от тази обработка. Например, времето за поява на прекристализация L95 месинг при температура от 440 ° С е 30 минути при степен на студена деформация от 30% и 1 минута при степен на деформация 80%.
Оригинален размер на зърното се отразява на процеса на повишаване на рекристализация степента на деформация е противоположна. Например, L95 на сплав с първоначалното зърно 30 и 15 микрона хибридизация в 50% деформация при температура от 440 ° С води до рекристализация при 5 и 1 мин съответно. В същото време, стойността на зърното не засяга скоростта на прекристализиране, ако температурата на отгряване надвишава 440 ° С
подложки температура отгряване е избран при около 250-350 ° С над температурата на рекристализация начало (Таблица 2.1.).
Фиг. 2.1 показва оптимални режими на закаляване прост месинг според резултатите генерализация технологични препоръките на натрупаните средства по национални и международни практики. Забелязва се тенденция за увеличаване на температурата на изпичане на пълна месинг с увеличаване на съдържанието на цинк.
Режими отгряване медни сплави *
Чрез AP Smiryaginu и сътр.
При избора на режима rekristallizashyunnogo подложки отгряване следва да се отбележи, че сплавите, разположена близо до границата фаза, α / (a + р) (фиг. 2,1), дължащи се на променлива разтворимост във мед цинк може да се втвърдят термично. Темпериране подложки, съдържащи повече от 34% Zn. Това ги прави податливи на стареене, където закаляване при стареене се увеличава с увеличаване на съдържанието на цинк до 42%. Практическо приложение на този вид топлинна втвърдяване на медта. Въпреки това, скоростта на охлаждане на медта след тип rekrpstashshzatsnonnogo L63 отгряване засяга техните механични свойства. Способност гниене свръхнаситен разтвори в α-месинг, съдържащи повече от 34% ζη, и (α + п) -МЕСИНГОВИ И НЕРЪЖДАЕМИ трябва да се разглежда в избора на условията на хибридизиране за намаляване на стреса. Силен студена деформация може да ускори разпадането на а- и Р свръхнаситен бикарбонат при отгряване.
Температурата на началото на прекристализация L63 месинг в диапазона от 250 до 480 ° С Най-фина структура в L63 сплав се образува след отгряване при температури от 300-400 ° С По-високата степен на предварително студено работа, по-малка от стойността на прекристализира размер на гранулите и по-голяма твърдост (при същите условия отвръщане).
Качеството на темперирани материал се определя не само от неговите механични свойства, но и стойността на кристализира зърно. размер на зърното в напълно кристализира структура е доста равномерно. Ако неправилно инсталирани режима рекристализация отгряване в две групи откриван зърнеста структура на различни размери. Този така наречен двойна структура е особено нежелателно за операции дълбоко изтегляне, огъване и офорт или полиращи.
С увеличаване на размера на зърното до определен лимит подложки за формоване се подобрява, но качеството на повърхността влошава. На повърхността на статията, когато размерът на зърно повече от 40 микрона, характерна грапавост - "портокалова кора".
Етапи еволюция деформирана структура значително удължен във времето, и затова е възможно да се получи частично или напълно кристализира конструкция с глоба зърно чрез промяна на времето за изпичане. Полуфабрикати с не напълно кристализира конструкция с много малък размер на зърно са подпечатани без образуване на "портокалова кора".
Soft отгряване, чиято продължителност се определя от степента на предварително деформиране се провежда в интервала от 250-400 ° С За да се поддържа точен технологичен режим, като закаляване трябва да се извършва в пещи Прошивни където строго контролирани работна температура и продължителността на експозицията (дърпане на скоростта).
Частичен отгряване се използва предимно за намаляване на остатъчните напрежения, които могат да доведат до така наречените "сезонни крекинг". Този вид корозия присъщ месинг, съдържащ повече от 15% ζη, се намира в постепенно развитие на междукристална пукнатини, а напрежения на въздействието (и запълващи прикрепена) и специфични химикали (naprimer- разтвори и амоняк парите, разтвори на соли на живак, мокро серен триоксид и така нататък. г.). Смята се, че чувствителността на месинг напукване поради сезонния хетерогенност по-скоро напрежение, отколкото тяхната абсолютна стойност.
Отгряване за намаляване на остатъчните напрежения се извършва в температурния диапазон под температурата на рекристализация старт така че да не се намали значително на механичните свойства, получени Peening. Обикновено този температурен интервал е между 250 и 330 ° С и обхвата на продължителност отгряване от 1 до 2 часа. Тази операция значително намалява остатъчните напрежения и. са склонни да приведе своя обем продукт. (Отвръщане видове месинг за намаляване на остатъчното напрежение дадени в таблицата. 2.1).
Свързани статии