Зидане тухли в пещта може да доведе пръстени и vperevyazku, въртене на корпуса без въртене (фиг. 33, 34).
Фиг. 33. предимствата и недостатъците на различни методи за зидария
Като свързващо вещество в синтероване зона на плоча и хоросан метал може да се използва. Всеки метод за облицовка има своите предимства и недостатъци. При полагане на пръстените с скок една тухла може да падне изцяло ?? д пръстен. В случая на извършване на една тяга лигавицата тухла vperevyazku води само до местно унищожаване на част подплата. В същото време, когато може да възникне значително отклонение на тухлени размери пукнатини в огнеупорния материал, дължащи се на механични натоварвания.
Фиг. 34. Различни начини за облицовка
Когато облицовката на пещта чрез завъртане достатъчно изпълнява укрепващи тухли на корпуса на две места на 180. Първият завой трябва да бъде на 90. и следващите две до
50 за. за балансиране на лява и дясна страна на зидарията на дъното. В края на бравата е направена от тухли 5 ... 7, който е заседнали стоманени плочи.
За неотменими начини изключително важно специално устройство, а съединителят може да се извършва само пръстени. Когато се използва като един куп метални пластини, те трябва да се спазват тухлите, като в горната част от тях няма да бъде в състояние да инсталирате или зидария трябва да се прави на mertelnoy пакет.
Получаване на защитно покритие върху повърхността на лигавицата в зоната на синтероване значително увеличава полезния си живот, тъй като той предпазва Огнеупорният от въздействието на високи температури и термични цикли изгори материал. Процесът на образуване на покритие върху повърхността на облицовката зависи от свойствата на адхезионни и вискозитета на течната фаза. Агломериране на частиците на обшивката се появява в резултат на спонтанна уплътнение и намаляване на свободната енергия на повърхността.
Термомеханично натоварване (механична и термична) възниква when''termoudare ''. Причината може да стане unstable''termoudara '' изпичане конвергиращият измиване и спирка фурна. '' Termoudar '' води главно до образуване на пукнатини в дълбочина ?? д 20 ... 30 мм, успоредни на операционната (гореща) повърхността на блокчето и чакъла в тази част.
За да се гарантира формация покритие в зоната на изпичане, а оттам и висока устойчивост накладки може рационално изгаряне на горивото. чрез намаляване на скоростта на емисия на гориво в дюзата Wf. намаляване излишък съотношение въздух # 945; , повишаване на температурата на вторичния въздух и наклона на горелката # 946; от материала.
Голямо влияние върху продължителността на услугата огнеупорен пещ предоставяне на режим на запалване. Според ?? и огнеупорни материали на чужди фирми на производителя, огнеупорни допустимо отопление на базата на MgO трябва да бъде не повече от 50 ° С на час. Бързо нагряване води до поставяне на термични напрежения в блокчето за образуване на пукнатини, така че съпротивлението на лигавицата могат да бъдат намалени два пъти.
Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, за основните методи за подобряване на живота облицовка са:
- използването на висококачествена огнеупорен;
- качество облицовъчни работи;
- оптимален състав на изгорелия материал;
- изключване резки термични цикли в огнеупорната облицовка на пещта;
- оптимален режим на горене (рационално факел);
- спазване на рационален режим на изпичане пещ.
Свързани статии