Зидария на огнеупорната облицовка
Зидане тухли в пещта може да доведе пръстени и vperevyazku, въртене на корпуса без въртене (фиг. 33, 34).
Фиг. 33. предимствата и недостатъците на различни методи за зидария
Като свързващо вещество в синтероване зона на плоча и хоросан метал може да се използва. Всеки метод за облицовка има своите предимства и недостатъци. Когато пръстени полагане на загуба на една тухла може да спадне цялата пръстен. В случая на извършване на една тяга лигавицата тухла vperevyazku води само до местно унищожаване на част подплата. В същото време, когато може да възникне значително отклонение на тухлени размери пукнатини в огнеупорния материал, дължащи се на механични натоварвания.
Фиг. 34. Различни начини за облицовка
Когато облицовката на пещта чрез завъртане достатъчно изпълнява укрепващи тухли на корпуса на две места на 180. Първият завой трябва да бъде на 90. и следващите две до
50 за. за балансиране на лява и дясна страна на зидарията на дъното. В края на бравата е направена от тухли 5 ... 7, който е заседнали стоманени плочи.
За необратимо метод изисква специално устройство, а съединителят може да носи само пръстени. Когато се използва като един куп метални пластини, те трябва да се спазват тухлите, като в горната част от тях няма да бъде в състояние да инсталирате или зидария трябва да се прави на mertelnoy пакет.
Получаване на защитно покритие върху повърхността на лигавицата в зоната на синтероване значително увеличава полезния си живот, тъй като той предпазва Огнеупорният от въздействието на високи температури и термични цикли изгори материал. Процесът на образуване на покритие върху повърхността на облицовката зависи от свойствата на адхезионни и вискозитета на течната фаза. Агломериране на частиците на обшивката се появява в резултат на спонтанна уплътнение и намаляване на свободната енергия на повърхността.
Термомеханично натоварване (механична и термична) възниква в "термичен шок". Причината за "топлинен удар" може да стане нестабилна изпичане конвергиращият измиване и спирка фурна. "Термичен шок" обикновено води до напукване на дълбочина от 20 ... 30 mm, успоредна на операционната (гореща) повърхността на блокчето и чакъла в тази част.
За да се гарантира формация покритие в зоната на изпичане, а оттам и висока устойчивост накладки може рационално изгаряне на горивото. чрез намаляване на скоростта на емисия на гориво в дюзата Wf. намаляване излишък съотношение въздух # 945; , повишаване на температурата на вторичния въздух и наклона на горелката # 946; от материала.
Голямо влияние върху продължителността на услугата огнеупорен пещ предоставяне на режим на запалване. Според чуждестранни фирми производители на огнеупорни допустим огнеупорен отопление на базата на MgO трябва да бъде не повече от 50 ° С на час. Бързо нагряване води до поставяне на термични напрежения в блокчето за образуване на пукнатини, при което обвивката може да намали съпротивлението два пъти.
По този начин, основните методи за повишаване на устойчивостта на лигавицата включва:
- използването на висококачествена огнеупорен;
- качество облицовъчни работи;
- оптимален състав на изгорелия материал;
- изключване резки термични цикли в огнеупорната облицовка на пещта;
- оптимален режим на горене (рационално факел);
- спазване на рационален режим на изпичане пещ.
Свързани статии