Употреба: при получаване на сух прах от течна яйчен белтък в хранително-вкусовата промишленост. Методът съгласно изобретението за получаване на яйчен белтък, включващ изсушаване и нагряване, преди операцията на сушене на течен яйчен белтък замразени при температура не по-висока от минус 40 ° С в продължение на поне 30 минути в защитената хоризонтално и непрекъснато се върти около хоризонтална ос цилиндрична форма съд замразени така протеин начин се зарежда в херметизиран съд в изправено положение, и се суши при понижено налягане от 666,61 - 1333.22 Ра при постепенно повишаване на температурата не по-висока от + 52 ° с 2-ил.
Изобретението се отнася до методи за получаване на сух прах от течен яйчен белтък и може да се използва в хранително-вкусовата промишленост.
Има много познати методи за обработка на течен яйчен белтък за да се получи продукт, който е подходящ за дългосрочно съхранение и съдържа всички параметри полезни и ароматизиращи суровина.
Метод за получаване на изсушен яйчен протеин на японската патентна заявка N 5-49253, IPC: 23 B 5/025 на 07/02/84 (ISM N 11.03.95, стр 14.). Методът включва следните етапи: нагряване на течен яйчен белтък при температура 60-90 ° С и налягане от 1 бар, разтваряне на получения гел утайка при налягане от 7-10 бара и сушене.
Както се използва в този метод не позволява прилагането да запазят всички полезни компоненти на яйчен белтък, което намалява качеството на крайния продукт.
Разтворите на проблемните предложени - подобряване на качеството на изходния материал, като се запазва вкуса и хранителните компоненти на изходния материал и увеличаване срока на годност на крайния продукт.
За да се реши този проблем в процеса на производство на яйчен белтък, който включва изсушаване и нагряване, преди операция на изсушаване, течен яйчен белтък замразени при температура не по-висока от минус 40 ° С в продължение на поне 30 минути се намира в хоризонтално положение и завъртане съд с цилиндрична форма, замразения продукт се суши при понижено налягане 666,61 - 1333.22 Pa съд доставени вертикално, при постепенно температурата се покачва до + 52 ° с
Използване в метод на дълбоко замразяване и изсушаване на продукта при понижено налягане за осигуряване на висока ефективност на сушене (до 1%) и пълно запазване на всички първоначалните свойства на продукта.
Изобретението е илюстрирано на фиг. 1 и 2.
Методът е както следва.
Течен протеин излива на порции от 250 мл в бутилките 1 с цилиндрична форма с капацитет 500 мл с гумени запушалки. Флаконите 1 се поставя в замразяване камерата 2 в хоризонтално положение (фиг. 1). монтаж HZ 12/50 "Friqera" компанията може да бъде използван като фризер с алкохол замразяване баня. Замразяване флакони продукти при непрекъснато въртене около хоризонтална ос, при температура не по-висока от минус 40 ° С в продължение на поне 30 минути. За да се контролира температурата на замразяване флаконите се поставя един от термометъра.
В резултат на тази операция, протеинът се нанася върху въртяща стена на флакона и замразени, оставяйки пространство в центъра на флакона.
Флаконите с замразени храни поставени в хладилник при температура не по-висока от минус 30 ° С в продължение на най-малко 12 часа за "охлаждане".
Допълнителни флакона 1 с замразени протеин зареждат вертикално в апарат на сублимация 3 (фиг. 2). Един от флаконите е снабдена с термометър за контрол на температурата, а другият напълнена със 100 мл изходен материал и служи за бактериален контрол. След зареждане на устройството с запушалка флакон се отстранява и устройството е затворен херметически капак 4. Помпата и налягането в камерата с флаконите постепенно намалиха на 5 - 10 mm Hg. Чл. Температурата на флаконите се редуцира до минус 50 ° С Когато налягането достигне предварително определена, приблизително два часа, започва бавно да се повиши температурата в камерата, докато температурата на продукта достигне 52 ° С Цялата сублимация и процедура сушене отнема 12 - 16 часа.
Апаратът LZ-45 и LZ-45.27 фирма "FRIGERA" може да се използва като устройство за сублимация.
В процеса на намиране на флаконите в апарат за сублимация възниква изходен сушене на продукта и неговото превръщане в сух прах с не остатъчна влажност повече от 1%. Процедура на сушене се осъществява чрез издърпване на влага от замразения продукт чрез постепенно намаляване на налягането в бутилката и в присъствието на свободно пространство в центъра на флаконите. След това, чрез нагряване на сухия продукт е неговата размразяване и пулверизиране.
След завършване на процеса през стерилизиращ филтър е приет в камерата 3 със бутилки 1 въздух изравни налягането вътре и извън камерата, херметично капачка 4 се отстранява и изхвърля флакона с прах. Бутилката, съдържаща 100 мл от първоначалния продукт, се извършва бактериологичен контрол, резултатите от които се оценяват на стерилност и качеството на крайния продукт серия.
Готовият продукт може да бъде предоставен за изпълнение във флакони или в един пакет, изработен от полиетилен.
Използване на прах по време на производствения процес на дълбоко замразяване и ниско налягане осигурява висока степен на запазване на качествата на изходен материал на прах и гарантира безопасност за от 1 до 5 години.
Така синтезираният яйчен прах може да се използва като газообразуващ агент за получаване на кислород коктейли. кислородни коктейли различни компоненти на вкуса могат да се добавят в допълнение към яйчен белтък и кислород (фруктоза, захароза, и т.н.), витамини, лекарства. Резултатът е лек въздух напитка, която се дължи на кислород лесно се абсорбира от тялото, активира метаболитните процеси на окисляване, насища кръвта с кислород, подобрява черния дроб, стомаха, бъбреците.
Яйчен протеин на прах е подходящ за съхранение, транспортиране и продажба. Предложеният метод позволява да се реши проблема на превръщане на течен яйчен белтък праха в по-ефективно от известни методи начин и гарантира високо качество на крайния продукт и продължителността на нейното съхранение.
Метод за получаване на яйчен белтък, включващ образуване на протеинов преципитат и сушене, характеризиращ се с това, че образуването на утайка протеин по време на замразяване се осъществява при температура не по-висока от -40 ° С за поне 30 минути във фиксирана хоризонтално положение, и въртящ непрекъснато около хоризонтална ос цилиндрична форма съд и сушене на замразения продукт се извършва в затворена камера, в изправено положение при понижено 666.61 до 1333.22 Ра налягане в постоянно повишаване на температурата на продукта не по-висока от 52 ° с
Свързани статии