Координира измерване машини:
точност от ново поколение
В условията на модерно производство в такива отрасли като цяло машиностроенето, самолетостроенето, космическите изследвания и медицинската промишленост, изисква да се точност и бързина на измерванията непрекъснато повишаване. Поради тази причина, в ролята на средства за измерване, които се увеличава точността трябва да са 10 пъти повече от допустимата грешка.
FI Gorbach, главен технически директор,
SO Макаров, директор, PE "SpetsMash"
Cherkassy
В съвременните производствени сектори като машиностроене, авиация, космическите изследвания и медицински индустрии, изискванията за точност и скорост на измерване непрекъснато се увеличава. Поради тази причина, на ролята на средствата за измерване. точността на която трябва да бъде с един порядък по-висока от допустимата грешка. В съответствие с тези тенденции, има бързото развитие на дизайна и техническите възможности на CMMS през последните години (CMM).
Независимо от голямото разнообразие на модела CMM. те могат да бъдат групирани по вид на изпълнение.
Чупещ тип "ръка".
Shestiosevye базиран на платформата Стюарт.
Фотографска и рентгенова.
Лазерни далекомери с обемно сканиране (Laser Tracker).
Задължителните изисквания за всички измервателни машини - точност и бързина на измерването, адаптивност към условията на реално производство, лекота на работа и обучение на персонала CMM. Един от най-точните - поради добър дизайн баланс и традиционни кинематика - са портален инсталация.
По броя на CMM, произведени в Европа остава безспорен лидер на фирмата Carl Zeiss IMT GmbH (град Oberkochen, Германия). Сред портика машини и видове зъбни измерване, произведени от компанията, специален интерес по паритет "цена-качество" вероятно представлява серия от CONTURA G2, която е достъпна в три варианта.
Модел CONTURA G2 Актив измервателна глава е снабдена с активен сканиране VAST XT (патент Carl Zeiss), което позволява да се получат резултатите от измерванията на формата и позицията. Максимална дължина на сонда - 500 мм, което позволява измерване на части от тялото с дълбоки елементи.
CONTURA G2 RDS има въртяща се глава RDS, пасивен сензор сканиране VAST XXT ViScan или безконтактен оптичен сензор. Въртящ глава може да изпълнява завъртане около две взаимно перпендикулярни оси в диапазон от ъгли на ± 180 ° с етапи от 2,5 °. Тази конфигурация позволява измерване чувствителни елементи в множество различни ъглови позиции, както и детайли с много отвори.
CONTURA G2 Direct е оборудвана с пасивна сканираща сонда VAST XXT, създадена без глава завъртане. Област на приложение - за контрол на малки части с проста геометрия.
куп CONTURA G2 има пет размери, със следните максимални граници на размери по осите X: 700-1000 мм; Y: 700-2100 мм; Z: 600 mm. Линейни измервания грешки при температура на околната среда 18-22 ° С е 1.8 микрона МРЕ + L / 300 на ISO 10360, но с възможност HTG гама измерване на температурата се удължава до нива между 18 и 26 ° С
Маса и употреба на оста Y в G2 на KIM CONTURA са изработени от специална гранит, и водачи на X и Z са изработени от специална керамичен материал. Портал движи по въздушни лагери.
Като софтуерен (SW) в CONTURA G2 използван Калипсо софтуер пакет с руски интерфейс на базата на CAD. Тя ви позволява да пишете и променя програмата за измерване на визуални операции в областта на метрологията, оптимизиране на работния процес, за да се постигне висока производителност за най-различни сензорни системи, използват различни софтуерни функции, формули и параметри. Приятелски руски интерфейс улеснява работата на оператора.
Carl Zeiss Фирмата също така произвежда измерване комплекс METROTOM. което позволява в автоматичен режим за извършване на metrotomografii технология. С използването на измерваната част се поставя в областта на слаби рентгенови лъчи, а след това му рентгенов образ е фокусиран върху специален екран, както и приемника се съхраняват в паметта на компютъра. Допълнителни подробности се върти от малък ъгъл, а процесът се повтаря, докато не се направи пълен оборот. Получената триизмерна масив от данни, съдържащи информация за елементите, се обработват от компютър, се изобразява на екрана и съдържа пълната информация за геометрията на външните повърхности и вътрешната структура (съществуващите пукнатини, мивки, порьозност). Резултатите са отпечатани и доклад за измерване. Машината е в съответствие с насоките за радиационна безопасност, съгласно DIN 54113 за напълно защитени устройства от този тип.
Следните операции могат да се извършват с използване METROTOM комплекс:
измерване размер в обхвата от 300 х 300 х 300 mm;
сравнение на продукти геометрия;
анализ на увреждане или дефекти;
Тенденцията към миниатюризация на много продукти в индустрии като роботиката и импланти в областта на медицината са довели до увеличаване на производството на microcomponents. Поради тази причина, нарастваща необходимост за по-голяма точност на продукти с малки размери, при разработването на методи за изпитване mikrodetaley геометрия, изпълни доста големи количества. Намаляването на размерите и допустимите отклонения води до по-строги технически изисквания за измерване на машина и сензорни технологии. За да отговори на тези тенденции, Carl Zeiss компания е разработила машина за измерване F25 microcomponents. Местоположение неговите оси позволява да спазват принципа Abbe сравнение на нивото на масата за измерване. Оси са монтирани на въздушни лагери и са оборудвани с линейни задвижвания. Машината е оборудвана с осезаемо и един оптичен сензор (камера за наблюдение). Високата чувствителност, предоставена от пиезоелектричен операционна принципа на сензора с малка сила на измерване, не допуска увреждане mikrodetali измерва. Оптичен камера оператор приятелски с малки размери и детайли от сондата. Тъй като софтуерът се използва метрология софтуерен пакет Калипсо.
За производството на висока точност медицински компоненти, като импланти за стави, интравенозни катетри, както и някои видове хирургични инструменти, където качеството на измерването играе специална роля в новия специализиран KIM прилага. с CAD-CAM софтуер за моделиране и 10 Studio. Когато контрол XY оптично инспектира качеството на повърхността на производството на изкуствени стави, с три координира - съответствие с определени размери.
Все пак, технологията не винаги е необходимо точност микрона и не винаги е възможно да се използват стационарни CMMS. Например, при производството на купето от пресовани елементи неточности крайни части могат да бъдат до няколко милиметра, и процеса на сглобяване изисква периодична проверка на място. Ето защо, в сегмента на мобилните измервателни системи появи координатни измервателни машини. има универсални възможности, автономия, лекота на използване и да се научим да работим с тях - и, освен това, по-ниска от цената на портални инсталации. Такова оборудване може да се извърши с 3D контрол в границите от 0 до 70 m с точност от ± 5 до ± 176 микрона. Те включват шарнирни измерване машини (като "ръка") в 6- и 7-аксиален версия и тип лазерен Tracker устройство (лазер CMM).
Лидер в мобилния координира-измервателно оборудване. който пое днес около 80% от световния пазар е фирма FARO Technologies Inc. (САЩ). Например, Quantum FaroArm модел позволява измервания в рамките на ± 0025мм, Gage Plus - 0,006 мм.
Нанася се с ScanArm технология Фаро осигурява комбинация на сензор Laser Line Probe (LLP) в кинематика FaroArm, при което се получават метод за безконтактно на наблюдение с точност от ± 53 микрона.
В случая на метод безконтактно с лазерна глава ЛЛП V 3 или метода за контакт с твърди проби, FARO оборудване е удобно да се използва както за контрол и за реинженеринг производство. оборудване е широко използван в космическата, автомобилостроенето, корабостроенето - за измерване на линейни и ъглови размери, които са контролни повърхности на големи продукти с точност от ± 11 микрона.
От украински компании, които предлагат 3-измерване на координати машини. Само PE "SpetsMash" доставки оборудване на собствения си производство, и много благоприятен за местни предприятия съотношението на "цена-качество". Фирмата произвежда широка гама от модели KIM - от работния плот, потребителите, които са метрологични фабрики услуги на машини, проектирани да работят директно в производството на растения. Диапазонът на измерване им оси X - 320-600 мм, Y - 320-650 mm, Z - 270-450 мм.
Благодарение на качеството на обработка на основни части, получени от специален гранит, проектиране на висока точност машина като цяло. Използването на аеростатични лагери и балансирани кинематика модел-550-P CMM. KIM M-550 (A). KIM-330 RM ви позволява да се поддържа висока твърдост и идеална ортогонална координатна система през целия жизнен цикъл. Използваният софтуер система ГВА (Computer Aided Точност) - Компютърни корекция на грешката кинематика, което позволява да се даде точни резултати.
Представени възможностите на някои от водещите производители на машините за измерване докажат, че подобряването на CMM се провежда върху развитието на точност и скорост на измерване, въвеждане на нови сензорни системи и adaptronics, внедряване на отворена концепция архитектура в софтуера ви позволява да импортирате CAD файлове и да се създаде програма за линейни измервания, за да се създаде единен измерване мултитъч система с един прост и интуитивен интерфейс оператор.
Свързани статии