ПредишенСледващото

При производството на обувки нишка се използва за свързване на части и компоненти - най заготовки кантове монтаж закрепване и ходилата и др ..

Основни изисквания за нишка - висока якост на опън, която трябва да се поддържа при различни температури и относителна влажност. Удължение на конеца трябва да бъде оптимално. Много високо удължение прежда счупване увеличава тяхната ниска - намалява силата заварка. Прежди трябва да имат малко свиване и еластичността, тъй като в противен случай по шевовете се мобилизират, за да образуват съвкупност с мокра-термична обработка на детайли и използването на продуктите.

Тема повърхност трябва да е гладка, за да се намали триенето, благодарение на своята устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Теми трябва да са устойчиви на вода.

От резбата зависи от дизайна естетически продукт, така че те трябва да имат добро покритие.

Структурата на конеца

структура резба характеристики са броя на добавки, посока на усукване и линейна плътност. При производството на нишки конци или многонишкови прежди са подложени на усукване.

Окабеляване прежда, получена чрез завъртане два или три направления. Dvuhkrutochnye прежда, получена чрез завъртане два или три нишки и последващото им крайния усукване. Dvuhkrutochnye нишка в сравнение с корд по-равномерно в напречно сечение, имат по-голяма сила. посока Twist S се разделя на лява и дясна нишки Z. Z-обрат на финала малко сук, обаче тяхната сила е малко променена в сравнение с якост на линия обрат прежда S.

Prefab резба получени чрез усукване на прежда рамката в два или три от допълнение. Сърцевината (скелет) на полиамидни или полиестерни влакна възприема по същество опън сили. Плетен Threads памучна прежда осигурява достатъчна устойчивост на топлина. Сглобяеми конци имат висока якост и удължение izgibostoykost от dvuhkrutochnye памук.

Дебелината на нишката.

За да се характеризира дебелината на нишка с помощта на няколко параметри. Дебелината на синтетичен линейна плътност на нишката се характеризира T текс:

където m - маса на преждата в грамове; L - дължина на резбата, км.

Дебелината на нишките на памучни характеризира Търговия стая:

В един и същ брой на нишка може да съответства на нишка от прежда от различни дебелини и различен брой добавки. Линейната плътност на прежда равна на произведението на преждата брои броя на добавки.

сила конец

Трайност характеризиращ натоварване нишка при скъсване, което се влияе от тяхната влакнеста структура, дебелина и struktura.Iz използва за монтаж на изделия от прежда има най-голяма сила полиамид средна - Mylar и малката - памук. С увеличаване на линейната плътност на силата прежда се увеличава.

На сила конец също се отрази на цвета на характера и финала. Белите конци по-силен цвят и черно-лъскави - Мат по-силни.

Неравномерност на сила за различни видове теми не трябва да надвишава 6-8.5%.

Удължение при скъсване

Удължение резба зависи от състава и структурата на влакното. Синтетичен конец различават високо удължение при скъсване (до 30%) и висока еластичност. Сглобяеми конци имат удължение при скъсване на 15-18% и висока еластичност.

устойчивост на износване

В зависимост от състав, структура и повърхност гладкостта на нишката. Шевни конци с гладки повърхности, по-малко ожулена по време на производството.

Абразивната устойчивост на прежда найлон е 10 пъти по-висока от тази на памук.

устойчивост на топлина

Термична стабилност на конец зависи от състава на влакната. Памучна дълго издържат на температури до 400 ° С, найлон - 200 ° С

Силата на конеца намалява с повишаване на температурата. С увеличаване на дебелината на конеца е повишена термостабилност.

Обработка конец различни емулсии (омасляване) намалява коефициента на триене на конеца и следователно, тяхното нагряване в контакт с части от шевни машини и омрежващи материали.

памучен конец

Памучна се използва за монтаж на предварително формовани горна част. Прежди произведени от обработени прежда линейна плътност на 5,9-11 текс произведени от фин памук. Според броя на допълнения и метод за производство на памучни прежди са един обрат, и в допълнение три двойно-усукана в 6, 9 и 12 допълнения.

За свързване части обикновено се използва нишка №30 и №40 девет допълнения с крайно дясно усукване Z. да се присъедини към части от дебела кожа (например, yufti) прилага резба №№00-20.

До приключване на нишката може да бъде тежък, матов и лъскав. Последните два вида произвеждат бяло, черно или цвят. Мат нишка, покрита с тънък слой от восък или масло, като слаб блясък. Гланцова нишка, покрита с разтопен парафин и полирани, така че те имат лъскава повърхност.

Прежди продукция рана на макари или твърд ръкав хартия и макари. ликвидация дължина от 200 до 6000 м.

Стандартизирани редица показатели за качество на памучен конец - за линейна плътност, броят на допълнения, посока обрат, 100м тегло, натоварването при скъсване и еднаквост при скъсване, удължение, и т.н. ...

По отношение на качеството памучни конци са разделени в два класа. Степен се определя от наличието на дефекти, очакваните резултати. дефекти Белите конци клас I, оценени не повече от 50 точки, а на цвят - не повече от 40.

Основният дефект на конци са възли, големи подутини, редиш криволичещи фитил, петна и др ..

Теми в шест допълнения в сравнение с низове в девет допълнения към един и същ номер имат по-малко стрес при скъсване и голяма неравности по този показател, което води до повишена рязко нишка.

Части от обувки с горна част от естествена кожа с хром тен и текстилни материали свързани до конец от №6 №40, на руски кожа - от №00 до №20. През последните години стават все по-прилага се увеличава дебелината на конец (№№0-4) за сглобяване заготовки горна част и вземане на декоративни шевове.

Ленени нишки се използват за pristrachivaniya ходила и ластик. Ленена нишка се произвежда от мокър и полу-wet влакна памук предене лен значително по-дълго, така че произвежда множествена резба усукване пет до осем нишки.

Ленени нишки хранят във формата на цилиндрични бобини с тегло 500 грама.

Най-широко използвани ленени нишки в шест допълнения.

предлагат в две разновидности ленени конци. За да се намали коефициента на триене и подобряване на тяхната устойчивост на вода е импрегниран със смола (конеца) или емулсии (горната нишка).

Ленени конци имат висока якост, но тяхната по-голяма дебелина, малко удължение, лоша устойчивост на влага и гниене води до замяната на синтетични нишки.

Прежди от синтетични влакна

Прежди от синтетични влакна (синтетични) се произвежда от полиамид (найлон) и полиестер амид (лавсан) нишки, щапелни влакна и нишки.

Найлон резба изработен от многонишкови прежди. Найлон нишка в сравнение с нишки от естествени влакна са по-устойчиви на влага, пот, множество завои имат по-голяма якост и удължение.

За pristrachivaniya Велт резба №750K използва за подметки pristrachivaniya - №665K (горната нишка) и №470K (бобина резба) и №65K №95K - монтажни заготовки горна част.

Експлоатация на обувки за сглобяване на детайли, чието висше найлонови нишки, използвани, показа своята висока надеждност. Когато пилотен носи кожени ботуши женски задната шев sostrochenny памучен конец, унищожени повече от 60% от двойките и kapron теми - по-малко от 5%.

Степени на найлонови нишки се определят от натоварването при скъсване. Ко II клас включва резба с концентрация по-ниска от стандарта за I клас.

Прежди №№470K-750K навита върху цилиндрична дървена бобина резба №65K №95K и навива върху обвивката на хартията.

Anid нишка има предимства пред kapron: долната линейна плътност, те имат висока относителна натоварване при скъсване и точка на топене два пъти по-устойчиви на абразия. Anid резба за монтаж на детайли обувки, изработени от прежда линейна плътност от 29 текс в две или три допълнение.

Mylar теми произвеждат търговски номера 22L, ZZL, 60L, 90L, 9/2, 9/3 две и три добавянето. Те се използват вместо памучен конец за монтаж на заготовки за обувки горна част.

Hlopkolavsanovye рамка резба са интегрирани лавсан резба с памук оплетка, която дава висока термична устойчивост. Сглобяеми памучна прежда по-силна, имат по-висока устойчивост на износване и удължение.

Прежди от синтетични влакна практически не променят свойствата си при излагане на микроорганизми и памук унищожени.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!