За производство на стъклени изделия с различни желани свойства са различни видове стъклени пещи за топене, които се различават по структура, изпълнение и действие.
пещ топене - основна единица на производство на стъкло. Това се случи по време на топлинна обработка на суровини, производство и получаване на стопен стъклени изделия от тях.
Използва се за топене на стъкло, стъклени пещи периодични и непрекъснати.
На устройството работната камера са разделени в стъклени пещи Пот и бани.
Пот пещи - партида, те се използват за приготвяне на храна с високо качество оптично, осветление, изкуство и специални очила.
Танк пещи са непрекъснати и подхранване. Вани пещи с непрекъснато имат няколко предимства пред съда и самостоятелен периодични пещи: те са по-икономичен, ефективен и лесен за поддръжка.
В метода на нагряване стъкло пещ топене е разделена на пламък и електрически газ дъга (комбиниран газ и електрическо отопление).
В пещи горивни енергиен източник на топлинна е гориво изгаря. Партида и стопено стъкло в такива пещи топлината се получава от изгаряне на течно или газообразно гориво. Ефективността на 18-26% забавители на пещи. като горивото в тях се консумира предимно в загряване на огнеупорен тухлена зидария на компенсацията на пещ и загуба на топлина. Електрически пещи в сравнение с огнена имат няколко предимства: по-малък размер, по-висока производителност. Те са икономични, лесно се регулира. Ако те не произвеждат топлина от димните газове и по-добри условия на труд. Ефективността на електрическата пещ достига 50-60%.
Чрез метод стъкло масов трансфер на топлина от електрическите пещи разделена на; резистентност пещ (пряко и непряко) и индукция. В пещи топлината се пренася чрез излъчване от материала на волтова дъга. Най-широко използвани директно пещта резистентност при което нагревателният елемент е стъклена стопилка директно. В тези пещи, топлината се освобождава в материала, който служи като съпротивлението на свързване.
Използването на стъкло като резистентност отопление основава на факта, че стъклото е при повишени температури провежда електрически ток, и неговите електрическа проводимост се увеличава с повишаване на температурата. Преминавайки през стопеното стъкло, електрическа енергия се превръща в топлинна енергия, отопление и готвене се извършва прозорец. За да се предостави на електрическата пещ на директно загряване използване еднофазен или трифазен ток, който се доставя на стопеното стъкло чрез молибден или графитни електроди.
преки пещи съпротива електрически имат различен дизайн, но повечето от тях е хоризонтална правоъгълни вани. Използва тези печки за готвене технически очила, и в присъствието на евтина електроенергия и в производството на масово производство.
В пещи индиректно топлина материал резистентност се прехвърля чрез облъчване или термична проводимост, поставена в пещ резистентност.
Индуцирането на пещта материал, включен в вторична верига, ток се индуцира.
Газ пещ се комбинират отопление басейн за топене партида нагрява газообразно гориво и стопено стъкло басейна за изясняване - електрически ток. Изгорелите газове от пещта имат температура 1350-1450 ° С в продължение на топлината, която се използва за загряване на въздух и газ допуснати за горене.
При метода се използва пещи газ топлина стъклени отработените са разделени в рекуперативен и регенеративно.
Регенеративна пещ стана широко разпространена поради тяхната просто устройство и лекота на използване.
Производителността на труда се оценява стъклени пещи, потреблението на топлинна енергия за топене на стъкло и коефициентът на преобразуване (COP) на пещта, което е съотношението на количеството топлина, изразходвано за полезен за топене на стъкло, общата консумация на топлина за пещта.
пещ ефективността се характеризира с два параметъра: Общата (ежедневно) и специфичната продуктивност. Цялостно представяне е равен на броя на тона стъкло (или недопускане на дефектен продукт), изтеглени от фурната дневно. Специфичната продуктивност се измерва чрез съотношението на дневната производителността на басейна на пещта и е изразена в кг / т2 / ден.
Свързани статии