1. Обща информация
1.1. Подвижни повдигащи устройства и контейнери, използвани в производствения процес на повдигане и преместване на товари с помощта на подемни съоръжения. Такелаж, тръбопроводи и кука твърди товари за повдигане, преместване и свалянето им при изпълнение на строително-монтажни, обработка и други операции с използването на подемни съоръжения, произведени от подвижни повдигащи устройства. Преместване броя стоки се допускат само в специално определено за това контейнер, за да се елиминира възможността от загуба на части от товара.
Преместването тухли на палети без огради само когато разтоварване (натоварване) на превозни средства на земята (и земята), ако не е посочено друго в употреба (инструкция) операцията и други оперативни документи върху контейнера или CPD. За повдигане и преместване на течността и сухи стоки, специална опаковка (вани, корита, кутии, контейнери, кофи и т.н.).
1.2. В зависимост от условията на работа производителност, размери и тегло на устройствата за обработка на товари се използват различни дизайни (колани, пресича, за захващане, и т.н.). Слинги са най-лесни за подреждане, подемни устройства и са гъвкави елементи с крайни тела и захващащи органи на различни дизайни. Както гъвкав опорен елемент обикновено се използва стоманени телени въжета, най-малко - и ремък верига.
1.3. Стоманените въжета имат висока термична носимоспособност и гъвкавост, много по-лесно да се използва и по-трайни от въжетата от органични растителни влакна или стомана товари верига. Стоманени въжета изглажда динамични натоварвания и надеждна, тъй като унищожаването на въже не се случва изведнъж, като верига, както и броя на прекъснати проводници увеличава постепенно, което дава възможност да се следи състоянието на въжето и да го отхвърли и преди счупване.
1.4. Предимства на стоманени вериги в сравнение с стоманени въжета са с високо съдържание на тяхната гъвкавост, простота на дизайна, технологичност, както и способността да се огъват около остри ръбове, без използването на подложки. Основни недостатъци на стоманени вериги са им голяма маса, възможност за внезапно разрушаване, поради бързото отваряне формира пукнатини и необходимостта от внимателен ежедневно състояние наблюдение (износване) на верижните звена. В допълнение, стоманени вериги не позволяват динамични приложения за зареждане, както и дефекти метални халки трудно да се открие.
1.5. По броя на разклонителни канали са разделени на кабел odnovetvevye (1SK) dvuhvetvevoj (2SK) trehvetvevye (3SK), четири клон (4SK) и универсални (USAC), верига odnovetvevye (1STS) dvuhvetvevoj (2STS) trehvetvevye (3STS), четири клон ( 4STS) и универсални (TCC). Прости линии (SC и SC) се използват за окачване на товари със специални аксесоари (панти, куки, болтове, винтове и т.н.), универсални презрамки - прашка товари чембероваъчната. Odnovetvevoy прашка с кука или друг повдигане тялото обикновено се използва за захващане и обработка на стоки, снабдени с монтажни скоби или примки, ремъци и т.н.
1.6. Mnogovetvevye клупове се използват за повдигане и преместване на конструктивни детайли и структурите, като две, три или четири закрепващи точки. Те са широко използвани за лента строителни елементи (панели, блокове, ферми, и т.н.), снабдени с бримки или отвори. При използване mnogovetvevogo примка товар трябва да се предава всички клонове равномерно, което осигурява допълнителни съединения.
1.7. Универсални клупове, използвани за повдигане на товара, конвенционалните предпазните колани, които не са (тръби, борда, метални, апарати и т.н.).
1.8. Греди се използват за повдигане и преместване на дълги или големи структури или оборудване (колони, греди, греди, апарат, тръби и т.н.). Проектиран за кръстоглави възприятие на натиск или опън сили. Те предпазват стоките от въздействието на силите на натиск, генерирани чрез накланяне на товара и да осигури безопасност при движение на крана. Греди окачени на кука на кран с помощта на клин издатък (пръстен) или гъвкав или твърд прът е свързан шарнирно, която напълно ги освобождава от огъващи моменти. Монтаж преместване на куката на крана посредством твърди и гъвкави пръти в резултат на загуба на полезен височина на повдигане. Стоманено въже сапани на свободния край на крайните куките на различни дизайни, взаимодействащи с тиранти продукт или ПИН брави фиксирани към напречния елемент с гилзи, въведени в слота на делото за заключване. Pin извади ръчно през захранващия кабел, прикрепен към нея (дистанционно управление).
1.9. Grips са най-съвършените и безопасни подемни механизми основното предимство на което - намаляване на разходите за труд в ръчните товара и неговото изземване на инсталирането на кран в дизайна позиция. Препоръчително е да се използват скоби, в случаите, когато това е необходимо да се премине от същия тип на строителството. Устройства за захващане, монтирани на коланите, можете бързо да поправите линиите на повдигнати релси, греди и канали. Чрез свързването на връзки и окови дръжки бързо укрепване на колани. Ремъци също може да бъде прикрепен куки, скоби за спалното бельо, както и други устройства.
2. Изисквания за безопасност
2.1. Подвижни повдигащи устройства трябва да бъдат оборудвани с печат паспорт или трайно прикрепен метален етикет с номер, длъжността и датата на теста.
3. Работа
3.2. Лицето, което отговаря за безопасната експлоатация на подемно-транспортна техника, използвайки се изисква за да се предотврати работата не е тестван, което не е маркирано или повредени подвижни повдигащи устройства и контейнери, осигуряващи slingers отличителни знаци.
3.3. Персоналът, който се назначава за извършване на строителни работи на кука товари, включително за окачване на куката на повдигателни съоръжения, чембероваъчната и чембероване на стоките, превозвани по вдигане на структури с помощта на подемни устройства, трябва да има ниво на квалификация съответства на тази професия ", Slinger".
Същото изискване важи и за персонала на основните работни професионалисти, които са отговорни за закачване на куката на натоварване, без първо лента (Товароустойчивият панти, акостиране пръстени, щифтове, разположени в кофи, вани, съдове или други контейнери), както и в случаите, когато товари заловен полуремаркета за захващане.
3.4. За подемни съоръжения, контролирана от пода, куката товар на куката, без първо да чембероване е разрешено да извършват основни персонал, работещи професии, удостоверени умения товарни куки и треньор на работното място.
3.5. Графично представяне на начини за свързване с ленти и куки трябва да бъде издадена в ръцете на кранисти и slingers или публикувал в местата на производство, работа.
3.6. Повредените устройства за обработка, както и устройства, които не разполагат с етикети (печати), не трябва да бъдат в местата на производство работа. Това не трябва да бъде в местата на производство на произведения необозначени и повредени опаковки.
3.7. Такелаж товари, следва да се извършва в съответствие със схемите за прашка. Предназначен за лента на товара е издигнат се прилага клупове съответните тегло и естеството на товара да бъдат премахнати, с броя на клоновете и тяхното ъгъла на наклон; линии за общи цели трябва да бъдат избрани така, че ъгълът между клоните им не надвишава 90 °.
3.8. Връзка кука машинен подемник с примките на окачването и въжета Коуши трябва да са надеждни. каишка окачване трябва да се фиксира резе кука. Монтаж контур трябва да бъде обезопасен в слинг връзка с карабина.
3.9. За да се предотврати спада натоварвания по време на повдигане и преместване на повдигателни съоръжения, трябва да отговарят на следните правила прашка:
на колан трябва да бъдат наложени товарни колани, без възли и обрати;
при остри ъгли на метали (канал, ъгъл, I-греди), трябва да се приложат на лигавицата. Необходимо е да се помисли за местоположението на центъра на тежестта на товара. захранващи линии под товар трябва да бъде така, че да се изключи възможността от подхлъзване по време на повдигането. Препасваха стоката е необходимо, така че по време на неговото движение постанови падането на съставните му части, както и осигуряване на стабилна позиция по време на движение на товари. За тази прашка дълги товари (колони, греди, тръби) трябва да бъде не по-малко от две места, направени;
не се използва за улики mnogovetvevogo края на сапана трябва да бъдат засилени, така че, когато се движите на товарни крана се изключи възможността за паша тези съвети за предмети по пътя.
3.10. Заредете устройства за обработка или опаковки, когато са хоризонтално движение трябва лифт от 500 мм над настъпили в начина на оборудване, съоръжения и други обекти.
3.11. Пропуснете преместването на товара е позволено само при определени места, където беше изключена възможността за падане, разтоварване или плъзгащи се инсталира товари. На мястото на създаване на товара трябва да бъдат предварително подредени облицовка сила, съответстваща на линиите може да бъде лесно и без да се уврежда отстранен от под товара.
3.12. Производството на произведения с използването на MS не е разрешено вдигане на товара, погребани под земята или primerzshego до земя, ипотекирано други стоки, както и освобождаване от прилагането на повдигане машина, заседнали сапани, въжета, вериги.
4. Процедурата за проверка и окачествяване работа сменяеми устройства и контейнери
Traverse, кърлежи, дръжки и контейнери - всеки месец;
сапани (с изключение рядко се използва) - на всеки 10 дни;
рядко се използва сменяеми устройства за манипулиране - преди започване на работа.
4.3. Когато гледани въжени сапани трябва да обърнат внимание на състоянието на въжета, напръстници, куки, закачалки, заключващи устройства, скоби, карабинери, както и местата за тяхното закрепване.
4.4. За да се оцени безопасността на въжетата, се прилагат следните критерии:
естеството и броя на прекъсването на кабели, включително наличието на прекъсването на кабели при крайните уплътнения, местата на концентрация на прекъсването на кабели, интензитета на увеличаването на броя на прекъсването на кабели;
и вътрешна повърхност износване;
и корозия вътрешната повърхност;
локално намаляване на диаметъра на въжето, сърцевината включително разликата;
деформация под формата на вълнообразност, basket-, екструдиране проводници и нишки, нишките смачкване, бръчки и др.;
увреждане поради топлинни ефекти или електрически разряд на дъга.
4.5. примката на въже е предмет на отхвърляне, ако броят на видимите непрекъснатост на външните проводници е по-голяма, отколкото в таблицата по-горе.
4.6. трябва да се направи Отхвърляне на прашка части (пръстени, вериги и куки):
в присъствието на пукнатини;
по време на износване повърхност или местни вдлъбнатини елементи, водещи до намаляване на площта на напречното сечение от 10%;
в присъствието на постоянни деформации, които променят размера на първоначалния елемент с повече от 5%.
4.7. нямат право да работят на линиите:
при липса или повреда на маркиране;
Коуши с деформирани или носи с намаляване на напречното сечение на повече от 15%;
като пукнатини върху уплътнени ръкавите или промяна на техния размер от повече от 10% от оригинала;
с характеристиките на пристрастия въже zapletke или ръкавите;
с увредена или липсващи плитки или други защитни елементи в присъствието на стърчащи краища на проводника в място zapletki;
с куки, които нямат предпазители.
4.8. Верижни сапани са отхвърляне, ако се намират следните дефекти:
огъване или износване на куката в връзка повече от 10% от първоначалния им размер;
верига връзка удължаване над 3% от първоначалния си размер;
намаляване на диаметъра на секции верига връзка поради износване повече от 10%.
4.9. Когато се гледа от грайферите трябва да провери състоянието на работните повърхности в контакт с товара. Ако те имат една степен, не е позволено след това притъпяване или чакъла зъби. Уловете предмет отхвърляне, ако установи, завои, извивки или лостове износване и повреди на съединителните връзки. Метални платки, състоящи се от греди, подпори, рамки и други елементи са подложени на отхвърляне при откриване на деформация с деформация на повече от 2 mm на 1 м дължина на пукнатини в остри завои или промяна на напречното сечение на заварени компоненти, както и увреждане на закрепване и свързване връзки.
4.10. При проверка на контейнера трябва да бъдат внимателно проверени:
пукнатини в захващащи устройства за лента;
експлоатационната годност на действителните устройства и заключващи устройства затварянето;
дефекти в заваръчните шевове, на целостта на маркировката.
Тара се отхвърля в следните случаи:
Маркирани контейнери не са;
контейнери Неизвестно предназначение;
са дефектни ремъчни единици;
нащърбени или разкъсан топчета;
има пукнатини и други дефекти в заварените съединения.
Необходимо е 4.11.Pri изпит текстилни сапани на полимерна основа, за да се обърне внимание на състоянието на колани, шевове, куки, скоби, затварящи устройства, скоби, карабинери и места, на техните закрепващи. Коланите не трябва да бъде позволено да работят, ако:
не стигма (таг), или не четат информация за прашка, която съдържа информация за производителя, носеща товара капацитет;
Има сайтове за въжета на превозвач лента;
Има кръстосани съкращения или чупи лентата, независимо от техния размер;
са надлъжни прорези или разгражда лентата, общата дължина е над 10% от дължината на клона за превръзка колан, както и единични срезове или пропуски по-дълги от 50 mm;
Има местни сноп прашка ремъци (освен когато запечатване ленти ръбове) на общата дължина от 0,5 м в едно крайно или спояване две или повече вътрешни шевове, последвано от три или повече руптура шев шевове;
Има местни пакет прашка колани на мястото на запечатване на краищата на лентата с дължина по-голяма от 0,2 м на един от крайните шевовете или в две или повече вътрешни шевове, следвани от прекъсване от три или повече бримки конец и край пилинг лента или кръстосано панделки са петелки по дължината повече от 10% на уплътнението на дължина (омрежване) краищата на ленти;
прежди счупвания са повърхност общо колан дължина повече от 10% от ширината на ремъка поради механичното действие (триене) острите ръбове на стоките;
ленти са повредени чрез излагане на химикали (киселини, основи, разтворител, масло) с обща дължина от повече от 10% от ширината на ремъка или дължината на примката, както и увреждане на устройството за повече от 10% от ширината на ремъка и дължина по-голяма от 50 mm;
Настоящите деформиран направления на ремък превръзка на разстояние по-голямо от 10% от ширината на ремъка;
Той има проходни отвори с диаметър по-голям от 10% от ширината на ремъка от ефектите на остри предмети;
се втвърди чрез отвори с диаметър по-голям от 10% от ширината на ремъка от ефектите на изпръскване с разтопен метал или присъствие на три или повече отвори с разстояние между тях е по-малко от 10% от ширината на лентата, независимо от диаметъра на отворите;
замърсяване има ленти (масло, смоли, бои, цимент, смлени) повече от 50% от дължината на ремъка;
има събиране на всички по-горе недостатъци на площ повече от 10% от ширината и дължината на слинга;
Настоящото износване или разнищването по-голяма от 10 процента от ширината на бримките на лентата.
Да не се използва клупове със следните дефекти и повреда на метални елементи (пръстени, панти, скоби, закачалки, скоби, карабинери, препратки):
пукнатини от всички размери и места;
елементи носят повърхност или местни вдлъбнатини присъствие, което води до намаляване на площта на напречното сечение от 10% или повече;
наличие на остатъчни деформации, които променят първоначалния размер елемент повече от 3%;
увреждане на резбовани връзки и други тела.
4.12. Резултатите от проверката работа сменяеми устройства и контейнери се вписват в специален списание.
5.1. Ремонт чрез заваряване подемни устройства, контейнери и техните елементи трябва да бъдат направени на специализирани организации в притежаващ техническо оборудване и обучен персонал.
5.3. Данните за изпълнението на отделните ремонти трябва да бъдат записани в дневника за поддръжка. При приемане на подемното устройство или контейнер от ремонт, за да се извършат проверката и тестове, за да се определи степента на надеждност.
Свързани статии